Skillnaden i marknadspris mellan tunnväggiga sömlösa stålrör och tjockväggiga sömlösa stålrör beror huvudsakligen på produktionsprocessen, materialkostnaden, tillämpningsområdet och efterfrågan. Följande är deras huvudsakliga skillnader i pris och transport:

1. Marknadsprisskillnad
Tunnväggiga sömlösa stålrör:

Lägre kostnad: På grund av den tunna väggtjockleken används mindre råmaterial och tillverkningskostnaden är relativt låg.

Ofta använt: Används huvudsakligen i tillfällen med låga krav på styrka och tryckmotstånd, såsom konstruktion, dekoration, vätsketransport etc., med stor marknadsefterfrågan.

Små prisfluktuationer: Generellt sett är priset stabilt och påverkas starkt av stålmarknaden.

Tjockväggiga sömlösa stålrör:

Högre kostnad: Väggtjockleken är stor, fler råvaror används och produktionsprocessen är komplex, vilket resulterar i högre kostnader.

Höga prestandakrav: Vanligtvis används inom områden med högt tryck och höga krav på strukturell hållfasthet, såsom mekanisk utrustning, petrokemikalier, pannor etc., med höga krav på tryckhållfasthet och korrosionsbeständighet.

Högt pris och stora fluktuationer: På grund av den höga efterfrågan på tjockväggiga stålrör inom specifika områden fluktuerar priset relativt kraftigt, särskilt när priset på stålråvaror stiger.
2. Transportförsiktighetsåtgärder
Tunnväggiga sömlösa stålrör:

Lätt att deformera: På grund av rörets tunna vägg är det lätt att deformeras av yttre krafter under transport, särskilt vid buntning och stapling.
Förhindra repor: Ytan på tunnväggiga rör skadas lätt, och lämpliga skyddsåtgärder bör vidtas, såsom att täcka ytan med plastduk eller andra skyddande material.
Stabil buntning: Det är nödvändigt att använda mjuka remmar eller specialstålremmar för att bunta för att undvika deformation av rörkroppen på grund av överdriven åtdragning.
Tjockväggiga sömlösa stålrör:

Tung vikt: Tjockväggiga stålrör är tunga, och stor lyftutrustning krävs under transport, och transportverktygen måste ha tillräcklig bärkapacitet.
Stabil stapling: På grund av stålrörens tunga vikt bör balans och stabilitet beaktas vid stapling för att undvika rullning eller tippning, särskilt under transport för att förhindra glidning eller kollision.
Transportsäkerhet: Vid långtransport bör särskild uppmärksamhet ägnas åt verktyg som halkskydd och stödblock mellan stålrör för att undvika skador orsakade av friktion och stötar.
Priset på tunnväggiga sömlösa stålrör är relativt lågt, men man bör vara uppmärksam på att förhindra deformation och ytskador under transport. Priset på tjockväggiga sömlösa stålrör är högre, och särskild uppmärksamhet bör ägnas åt säkerhet, stabilitet och vikthantering under transport. Sömlösa stålrör med speciella material och specifikationer behöver dock fortfarande utvärderas.
Sanonpipes huvudsakliga sömlösa stålrör inkluderar pannrör, gödningsrör, oljerör och konstruktionsrör.

1.Pannrör40 %
ASTM A335/A335M-2018: P5, P9, P11, P12, P22, P91, P92;GB/T5310-2017: 20 g, 20 mg, 25 mg, 15 mg, 20 mg, 12 cmµg, 15 cmµg, 12 cmµg, 12 cmµg;ASME SA-106/ SA-106M-2015: GR.B, CR.C; ASTMA210(A210M)-2012: SA210GrA1, SA210 GrC; ASME SA-213/SA-213M: T11, T12, T22, T23, T91, P92, T5, T9, T21; GB/T 3087-2008: 10#, 20#;
2.ledningsrör30 %
API 5L: PSL 1, PSL 2;
3.Petrokemiskt rör10 %
GB9948-2006: 15MoG, 20MoG, 12CrMoG, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG, 20G, 20MnG, 25MnG; GB6479-2013: 10, 20, 12CrMo, 15CrMo, 12Cr1MoV, 12Cr2Mo, 12Cr5Mo, 10MoWVNb, 12SiMoVNb; GB17396-2009:20, 45, 45Mn2;
4.värmeväxlarrör10 %
ASME SA179/192/210/213: SA179/SA192/SA210A1.
SA210C/T11 T12, T22, T23, T91, T92
5.Mekaniskt rör10 %
GB/T8162: 10, 20, 35, 45, Q345, 42CrMo; ASTM-A519:1018, 1026, 8620, 4130, 4140; EN10210: S235GRHS275JOHS275J2H; ASTM-A53: GR.A GR.B