การใช้งานท่อเหล็กไร้รอยต่อสะท้อนให้เห็น 3 สาขาหลัก หนึ่งคือสนามก่อสร้างซึ่งสามารถนำไปใช้งานในการขนส่งทางท่อใต้ดิน รวมถึงการสูบน้ำใต้ดินในการก่อสร้างอาคาร ประการที่สองคือพื้นที่การแปรรูป ซึ่งสามารถนำมาใช้งานในเครื่องจักรกลการประมวลผล ปลอกลูกปืน ฯลฯ ที่สามคือสนามไฟฟ้า รวมถึงท่อส่งน้ำสำหรับการส่งก๊าซ ท่อส่งของเหลวเพื่อผลิตไฟฟ้าน้ำ ฯลฯ
ตัวอย่างเช่น ท่อเหล็กไร้รอยต่อถูกนำมาใช้ในโครงสร้างการขนส่งของเหลว,หม้อน้ำแรงดันต่ำและปานกลาง, หม้อน้ำแรงดันสูง, อุปกรณ์ปุ๋ย, การแตกร้าวของปิโตรเลียม,การเจาะทางธรณีวิทยา,การเจาะแกนเพชร,การขุดเจาะน้ำมัน, เรือ, ปลอกเพลาครึ่งรถยนต์, เครื่องยนต์ดีเซล ฯลฯ การใช้ท่อเหล็กไร้รอยต่อสามารถหลีกเลี่ยงปัญหาต่างๆ เช่น การรั่วซึม รับรองประสิทธิภาพการใช้งาน และปรับปรุงการใช้ประโยชน์ของวัสดุ
การใช้ท่อเหล็กไร้รอยต่อควรทำอย่างไร?
1. การประมวลผลการตัด
ท่อเหล็กไร้รอยต่อสามารถตัดได้เมื่อใช้งาน จุดประสงค์ของการตัดคือเพื่อตอบสนองความต้องการในการใช้งาน ดังนั้นจึงต้องวัดความยาวและขนาดอื่น ๆ ก่อนตัดเพื่อให้ตรงตามความต้องการในการใช้งาน เมื่อตัดคุณต้องเลือกเครื่องมือที่เหมาะสม โดยทั่วไปแล้วเลื่อยโลหะเลื่อยไม่มีฟันและเครื่องมืออื่น ๆ สามารถใช้ในการตัดได้ ในเวลาเดียวกันปลายทั้งสองของรอยแตกจะต้องได้รับการปกป้องนั่นคือใช้แผ่นกั้นที่ทนไฟและทนความร้อนเพื่อป้องกันประกายไฟกระเซ็น ถั่วเหล็กร้อน ฯลฯ
2. การขัดเงา
ท่อเหล็กไร้รอยต่อต้องได้รับการขัดเงาหลังจากการตัด ซึ่งสามารถทำได้โดยใช้เครื่องเจียรแบบมุม วัตถุประสงค์ของการขัดเงาคือเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายของท่อที่เกิดจากการหลอมละลายหรือการเผาของชั้นพลาสติกในระหว่างการเชื่อม
3. การเคลือบพลาสติก
หลังจากที่ท่อเหล็กไร้รอยต่อได้รับการขัดเงาแล้ว จะต้องได้รับการปกป้องด้วยการเคลือบพลาสติก นั่นคือ การให้ความร้อนที่ปากท่อด้วยออกซิเจนและ C2H2 จะทำให้ละลายบางส่วน จากนั้นจึงทาผงพลาสติก ต้องทาให้เข้าที่และสม่ำเสมอ หากเป็นหน้าแปลน หากเป็นแผ่น จะต้องทาที่ตำแหน่งเหนือเส้นหยุดน้ำ เมื่อทำการให้ความร้อน ต้องควบคุมอุณหภูมิเพื่อหลีกเลี่ยงฟองอากาศที่เกิดจากอุณหภูมิที่สูงเกินไป และชั้นพลาสติกหลุดออกซึ่งเกิดจากการไม่สามารถละลายผงพลาสติกได้ที่อุณหภูมิต่ำเกินไป