Tatil sona erdiği için normal çalışmalarımıza döndük. Tatil boyunca verdiğiniz destek ve anlayış için teşekkür ederiz. Şimdi size verimli ve yüksek kaliteli hizmetler sunmaya devam etmeyi dört gözle bekliyoruz.
Piyasa durumu değiştikçe, fiyatların son zamanlarda artmaya devam ettiğini fark ettik. Yüksek kaliteli ürün ve hizmetler sunmaya devam edebilmemizi sağlamak için bazı siparişlerin fiyatlarının ayarlanması gerekebilir.
Bu nedenle sipariş verirken aşağıdaki hususlara dikkat etmenizi rica ederiz:
1. Zamanında iletişim: Eğer müzakere edilen veya verilmek üzere olan bir siparişiniz varsa, lütfen en son fiyat bilgilerini teyit etmek için en kısa sürede ekibimizle iletişime geçin.
2. Fiyat ayarlaması: Piyasa dalgalanmaları nedeniyle bazı siparişlerin fiyatı değişebilir. Fiyatı makul tutmak ve belirli duruma göre zamanında ayarlamak için elimizden geleni yapacağız.
3. Şeffaflık ve destek: Fiyat ayarlamalarında şeffaflığı sürdürmeye ve fiyat değişikliklerinin ayrıntılı açıklamalarını sağlamaya kararlıyız. Herhangi bir sorunuz varsa veya daha fazla bilgiye ihtiyacınız varsa lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
Dikişsiz çelik boru, çeşitli endüstriyel alanlarda yaygın olarak kullanılan kaynaksız bir çelik borudur. Başlıca özellikleri güçlü basınç taşıma kapasitesi, iyi korozyon direnci ve yüksek eğilme mukavemetidir, bu nedenle yüksek basınç ve ısı direnci gibi özel ortamlarda iyi performans gösterir. Dikişsiz çelik boruların üretim süreci birkaç temel adıma bölünmüştür ve hammadde işlemeden nihai ürüne kadar sıkı kalite kontrolü gerçekleştirilir.
Üretim süreci
Dikişsiz çelik boruların üretimi yuvarlak çelik kütüklerle başlar. Yuvarlak çelik kütükler bir ısıtma fırınında yaklaşık 1200℃'ye kadar ısıtılır ve sıcak haddeleme işlemine girer. Sıcak haddeleme işlemi, ortasında delik bulunan bir boru kütüğü oluşturmak için ısıtılmış çelik kütükleri delmek için bir delme makinesi kullanır. Bu adım, çelik borunun ilk şeklini belirler ve çelik borunun yapısal dayanıklılığını sağlar.
Daha sonra, delinmiş boru kütüğü haddeleme işlemiyle daha da genişletilir ve şekillendirilir. Haddeleme işlemi sırasında sıcaklık, basınç ve hız, çelik borunun boyutunu, duvar kalınlığının düzgünlüğünü ve yüzey kalitesini sağlamak için hassas bir şekilde kontrol edilmelidir.
Çelik borunun şekillendirildikten sonra soğutma ve düzeltme sürecinden geçmesi gerekir. Soğutma, malzemenin metalografik yapısının kararlılığını sağlamak için boruyu yüksek sıcaklıktan oda sıcaklığına hızla düşürmektir. Düzeltme, üretim süreci sırasında oluşabilecek bükülmeyi veya diğer deformasyonları ortadan kaldırmak ve borunun düzlüğünü sağlamaktır.
Son olarak, çelik borunun da sıkı testlerden ve işlemlerden geçmesi gerekir. Bu testler, esas olarak dikişsiz çelik borunun içinde hiçbir kusur olmadığından ve kullanım standartlarını karşıladığından emin olmak için ultrasonik kusur tespiti, girdap akımı tespiti vb. içerir. Bazı dikişsiz çelik borular, korozyon dirençlerini artırmak için asitleme ve fosfatlama gibi yüzey işleme süreçlerinden de geçer.
Dikişsiz çelik boruların kullanımına ilişkin önlemler
Yüksek mukavemetli, basınca dayanıklı ve korozyona dayanıklı bir malzeme olan dikişsiz çelik borular, petrol, kimya, elektrik enerjisi, makine ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılır. Ancak üstün performansına rağmen, çalışma ortamında uzun vadeli istikrarlı çalışmasını sağlamak için doğru kullanım ve bakım hala çok önemlidir. Kullanım sırasında dikişsiz çelik borular için önlemler şunlardır:
1. Uygun malzemeleri ve özellikleri seçin
Dikişsiz çelik borular çeşitli malzemeler ve özelliklerde mevcuttur. Bunları kullanırken, belirli uygulama senaryosuna göre uygun ürünü seçmelisiniz. Farklı çalışma koşulları (çalışma basıncı, sıcaklık, ortamın aşındırıcılığı vb.) dikişsiz çelik boruların malzemesi için farklı gereksinimlere sahiptir. Örneğin, yüksek sıcaklıklı ortamları taşırken, ısıya dayanıklı çelik borular kullanılmalıdır; oldukça aşındırıcı bir ortamda, paslanmaz çelikten veya diğer korozyona dayanıklı malzemelerden yapılmış dikişsiz çelik borular kullanılmalıdır. Bu nedenle, satın almadan önce, uygunsuz malzeme seçiminden kaynaklanan güvenlik tehlikelerini önlemek için çelik borunun teknik parametrelerini ve kullanım koşullarını anladığınızdan emin olmalısınız.
2. Kurulum sırasında boru hattının bağlantı yöntemine dikkat edin
Dikişsiz çelik borularda kaynak olmadığından yapısal bütünlükleri daha iyidir, ancak bağlantı yöntemi montaj sırasında makul olmalıdır. Yaygın bağlantı yöntemleri arasında flanş bağlantısı, dişli bağlantı ve kaynak bulunur. Yüksek basınç ve yüksek sıcaklık durumlarında, kaynaklamanın özellikle dikkatli olması gerekir ve kaynağın kalitesi doğrudan boru hattının hizmet ömrünü etkiler. Bu nedenle, inşaat süreci sırasında, profesyonellerin kaynaklamanın düzgün, gözeneksiz ve çatlaksız olduğundan emin olmak için çalışması önerilir.
3. Düzenli muayene ve bakım
Dikişsiz çelik borular yüksek korozyon direncine ve dayanıklılığa sahip olsa da, özellikle yüksek basınç, yüksek sıcaklık veya aşırı aşındırıcı ortamlarda kullanım sırasında düzenli olarak denetlenmeleri ve bakımlarının yapılması gerekir. Borular uzun süreli çalışma basıncına ve orta erozyona maruz kalır ve küçük çatlaklar veya korozyon noktaları ortaya çıkabilir. Düzenli ultrasonik test, basınç testi ve korozyon testi, gizli tehlikeleri zamanında tespit etmeye ve ciddi kazaları önlemeye yardımcı olabilir.
4. Aşırı kullanımdan kaçının
Dikişsiz çelik borular, tasarlanmış maksimum basınç taşıma kapasitesine ve maksimum çalışma sıcaklığına sahiptir. Kullanım sırasında, aşırı yük kullanımından kaçınmak için ilgili standartlara ve düzenlemelere uyulmalıdır. Aşırı basınç ve aşırı sıcaklık kullanımı borunun deformasyonuna, mukavemetinin azalmasına ve hatta yırtılmasına veya sızıntıya neden olur. Bu nedenle, operatörler boru hattının güvenli bir aralıkta çalıştığından emin olmak için çalışma basıncını ve sıcaklığını sıkı bir şekilde izlemelidir.
5. Harici mekanik hasarı önleyin
Taşıma, elleçleme ve montaj sırasında dikişsiz çelik borular, yüzey hasarına ve hatta genel mukavemetlerini etkileyebilecek dış darbelere ve sürtünmeye maruz kalırlar. Bu nedenle, elleçleme ve depolama sırasında keskin nesnelerle temastan kaçınmak için koruyucu önlemler alınmalı ve özellikle boru duvarı ince olduğunda çelik boruyu istediğiniz gibi sürüklemeyin.
6. Dahili ortamın kireçlenmesini veya tıkanmasını önleyin
Uzun süreli kullanım sırasında, boru hattındaki ortam, özellikle su, buhar veya kireçlenmeye meyilli diğer ortamları iletirken, kireç tabakası oluşturmak üzere birikebilir. Boru hattının iç duvarında kireçlenme, boru hattının iç direncini artıracak, taşıma verimliliğini azaltacak ve hatta tıkanıklığa neden olacaktır. Bu nedenle, düzenli olarak temizlenmesi ve gerektiğinde kireç çözme için kimyasal temizlik maddeleri kullanılması önerilir.