Dikişsiz çelik boruların kullanım alanları esas olarak üç ana alanı kapsar. Bunlardan biri şudur:inşaat alanıBirincisi, binaların inşası sırasında yeraltı suyu çekimi de dahil olmak üzere yeraltı boru hattı taşımacılığında kullanılabilen alan. İkincisi ise, işleme alanı olup, şu alanlarda kullanılabilir:mekanikİşleme, yatak kovanları vb. Üçüncüsü ise elektrik alanıdır, buna şunlar dahildir:boru hatlarıgaz iletimi için, su enerjisi üretimi için sıvı boru hatları vb.
Örneğin, dikişsiz çelik borular şu alanlarda kullanılır:yapılarsıvı taşımacılığıdüşük ve orta basınçlı kazanlar, yüksek basınçlı kazanlar, gübre ekipmanı, petrol çatlatmaJeolojik sondaj, elmas uçlu karotlu sondaj,petrol sondajıGemilerde, otomobil yarım şaft muhafazalarında, dizel motorlarda vb. kullanılan dikişsiz çelik borular, sızıntı gibi sorunları önler, kullanım verimliliğini sağlar ve malzeme kullanımını iyileştirir.
Dikişsiz çelik borular kullanılırken ne yapılmalıdır?
1. Kesme işlemi
Dikişsiz çelik borular kullanımdayken kesilebilir. Kesmenin amacı kullanım ihtiyaçlarını karşılamaktır. Bu nedenle, kullanım ihtiyaçlarını karşılamak için kesmeden önce uzunluk ve diğer boyutlar ölçülmelidir. Kesme işlemi sırasında uygun aletler seçilmelidir. Genellikle metal testereler, dişsiz testereler ve diğer aletler kesme için kullanılabilir. Aynı zamanda, kırılmanın her iki ucu da korunmalıdır; yani, sıçrama kıvılcımlarını, sıcak demir parçalarını vb. önlemek için yanmaz ve ısıya dayanıklı koruyucu levhalar kullanılmalıdır.
2. Parlatma işlemi
Dikişsiz çelik boruların kesildikten sonra parlatılması gerekir. Bu işlem açılı taşlama makinesiyle yapılabilir. Parlatmanın amacı, kaynak işlemi sırasında plastik tabakanın erimesi veya yanması sonucu boruda oluşabilecek hasarı önlemektir.
3. Plastik kaplama işlemi
Dikişsiz çelik boru parlatıldıktan sonra, plastik kaplama ile korunması gerekir. Bunun için boru ağzı oksijen ve C2H2 ile ısıtılarak kısmi erime sağlanır. Ardından plastik toz uygulanır. Toz, yerine ve eşit şekilde uygulanmalıdır. Eğer flanşlı ise, su durdurma hattının üzerindeki konuma uygulanmalıdır. Isıtma sırasında, çok yüksek sıcaklıktan kaynaklanan kabarcıkları ve çok düşük sıcaklıkta plastik tozun erimemesi nedeniyle plastik tabakanın dökülmesini önlemek için sıcaklık kontrol edilmelidir.