choksiz qotishma po'lat quvur ASTM A335 P5
Umumiy koʻrinish
Standart: ASTM A335
Sinf guruhi: P5, P9, P11, P22, P91, P92 va boshqalar.
Qalinligi: 1 - 100 mm
Tashqi diametri (dumaloq): 10 - 1000 mm
Uzunlik: Ruxsat etilgan uzunlik yoki tasodifiy uzunlik
Bo'lim shakli: dumaloq
Kelib chiqqan joyi: Xitoy
Sertifikatlash: ISO9001: 2008
Qotishma yoki yo'q: qotishma
Ilova: Qozon trubkasi
Yuzaki ishlov berish: mijozning talabi sifatida
Texnika: Issiq haddelenmiş / sovuq tortilgan
Issiqlik bilan ishlov berish: tavlanish/normalizatsiya/temperlash
Maxsus quvur: qalin devor quvuri
Foydalanish: yuqori bosimli bug 'trubkasi, qozon va issiqlik almashtirgich
Sinov: ET/UT
Ilova
U asosan neft va kimyo sanoati uchun yuqori sifatli qotishma po'lat qozon trubkasi, issiqlik almashinuvi trubkasi, yuqori bosimli bug 'trubkasi ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
Asosiy daraja
Yuqori sifatli qotishma quvurlari: P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92 va boshqalar
Kimyoviy komponent
| Baho | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
| Sequiv. | ||||||||
| P1 | K11522 | 0,10 ~ 0,20 | 0,30 ~ 0,80 | 0,025 | 0,025 | 0,10 ~ 0,50 | - | 0,44 ~ 0,65 |
| P2 | K11547 | 0,10 ~ 0,20 | 0,30 ~ 0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,10 ~ 0,30 | 0,50 ~ 0,81 | 0,44 ~ 0,65 |
| P5 | K41545 | 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4.00 ~ 6.00 | 0,44 ~ 0,65 |
| P5b | K51545 | 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 1.00 ~ 2.00 | 4.00 ~ 6.00 | 0,44 ~ 0,65 |
| P5c | K41245 | 0,12 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4.00 ~ 6.00 | 0,44 ~ 0,65 |
| P9 | S50400 | 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,50~1,00 | 8.00 ~ 10.00 | 0,44 ~ 0,65 |
| P11 | K11597 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,50~1,00 | 1.00 ~ 1.50 | 0,44 ~ 0,65 |
| P12 | K11562 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 0,80~1,25 | 0,44 ~ 0,65 |
| P15 | K11578 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,15~1,65 | - | 0,44 ~ 0,65 |
| P21 | K31545 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 2,65 ~ 3,35 | 0,80 ~ 1,60 |
| P22 | K21590 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 1,90~2,60 | 0,87 ~ 1,13 |
| P91 | K91560 | 0,08 ~ 0,12 | 0,30 ~ 0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,20 ~ 0,50 | 8.00 ~ 9.50 | 0,85 ~ 1,05 |
| P92 | K92460 | 0,07 ~ 0,13 | 0,30 ~ 0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,5 | 8.50 ~ 9.50 | 0,30 ~ 0,60 |
Amaliyot E 527 va SAE J1086, Metallar va qotishmalarni raqamlash amaliyoti (UNS) ga muvofiq yaratilgan yangi belgi. B sinf P 5c titan miqdori uglerod tarkibidan kamida 4 marta va 0,70% dan ko'p bo'lmagan miqdorda bo'lishi kerak; yoki kolumbiy miqdori uglerod tarkibidan 8 dan 10 baravar ko'p.
Mexanik xususiyat
| Mexanik xususiyatlar | P1, P2 | P12 | P23 | P91 | P92, P11 | P122 |
| Mustahkamlik chegarasi | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| Hosildorlik kuchi | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
Issiqlik bilan ishlov berish
| Baho | Issiqlik bilan ishlov berish turi | Harorat oralig'ini normallashtirish F [C] | Subkritik tavlanish yoki temperaturalash |
| P5, P9, P11 va P22 | Harorat diapazoni F [C] | ||
| A335 P5 (b,c) | To'liq yoki izotermik tav | ||
| Normallashtirish va temperatsiya | ***** | 1250 [675] | |
| Subkritik Anneal (faqat P5c) | ***** | 1325 – 1375 [715 – 745] | |
| A335 P9 | To'liq yoki izotermik tav | ||
| Normallashtirish va temperatsiya | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | To'liq yoki izotermik tav | ||
| Normallashtirish va temperatsiya | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | To'liq yoki izotermik tav | ||
| Normallashtirish va temperatsiya | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | Normallashtirish va temperatsiya | 1900-1975 [1040-1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| Quench va Temper | 1900-1975 [1040-1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Tolerantlik
Ichki diametrga buyurtma qilingan quvur uchun ichki diametr belgilangan ichki diametrdan 6 1% dan oshmasligi kerak.
Tashqi diametrdagi ruxsat etilgan o'zgarishlar
| NPS ko'rsatkichi | in | mm | in | mm |
| 1⁄8 dan 11⁄2 gacha, shu jumladan | 1⁄64 (0,015) | 0.4 | 1⁄64(0,015) | 0.4 |
| 11⁄2 dan 4 gacha, shu jumladan. | 1⁄32(0,031) | 0,79 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| 4 dan 8 gacha, shu jumladan | 1⁄16(0,062) | 1.59 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| 8 dan 12 gacha, shu jumladan. | 3⁄32(0,093) | 2.38 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| 12 dan ortiq | 6 1% belgilangan tashqarida diametri |
Sinov talabi
Gidrostatik sinov:
Chelik quvur birma-bir gidravlik sinovdan o'tkazilishi kerak. Maksimal sinov bosimi 20 MPa. Sinov bosimi ostida stabilizatsiya vaqti 10 S dan kam bo'lmasligi kerak va po'lat quvur oqmasligi kerak.
Foydalanuvchi rozi bo'lgandan so'ng, gidravlik sinovni girdob oqimi yoki magnit oqimining oqishini tekshirish bilan almashtirish mumkin.
Buzilmaydigan sinov:
Ko'proq tekshirishni talab qiladigan quvurlar birma-bir ultratovush tekshiruvidan o'tkazilishi kerak. Muzokaralar Tomonning roziligini talab qilgandan va Shartnomada ko'rsatilgandan so'ng, boshqa buzilmaydigan sinovlar qo'shilishi mumkin.
Yassilash testi:
Tashqi diametri 22 mm dan katta bo'lgan quvurlarni tekislash sinovidan o'tkazish kerak. Tajriba davomida ko'rinadigan delaminatsiya, oq dog'lar yoki aralashmalar bo'lmasligi kerak.
Qattiqlik testi:
P91, P92, P122 va P911 markali quvurlar uchun Brinell, Vickers yoki Rokvell qattiqlik sinovlari har bir lotdan namunada o'tkazilishi kerak.
Burilish testi:
Diametri NPS 25 dan oshadigan va diametrining devor qalinligi nisbati 7,0 yoki undan kam bo'lgan quvurlar uchun tekislash sinovi o'rniga egilish sinovi o'tkazilishi kerak. Diametri NPS 10 ga teng yoki undan yuqori bo'lgan boshqa quvurlarga xaridorning roziligi bilan tekislash sinovi o'rniga egilish sinovi berilishi mumkin.
ASTM A335 P5 Amerika standartidagi qotishma po'latdan choksiz ferritli yuqori haroratli quvurdir. Qotishma quvur choksiz po'lat quvurning bir turi bo'lib, uning ishlashi umumiy choksiz po'lat quvurga qaraganda ancha yuqori, chunki bu turdagi po'lat quvur ko'proq C ni o'z ichiga oladi, ishlash oddiy choksiz po'lat quvurga qaraganda kamroq, shuning uchun qotishma quvur keng qo'llaniladi. neft, aerokosmik, kimyo, elektroenergetika, qozon, harbiy va boshqa sohalarda.
Qotishma po'lat quvurlari nikel, xrom, kremniy, marganets, volfram, molibden, vanadiy kabi ugleroddan tashqari sezilarli miqdordagi elementlarni va marganets, oltingugurt, kremniy va fosfor kabi cheklangan miqdordagi boshqa umumiy qabul qilingan elementlarni o'z ichiga oladi.
Tegishli mahalliy qotishma po'lat: 1Cr5Mo GB 9948-2006 "Neft yorilishi uchun choksiz po'lat quvur standarti"
- To'lov: 30% depozit, 70% L / C yoki B / L nusxasi yoki 100% L / C ko'rishda
- Minimal buyurtma miqdori: 1 dona
- Ta'minot qobiliyati: Yillik 20000 tonna po'lat quvur inventarizatsiyasi
- Yetkazib berish muddati: Agar zaxirada bo'lsa, 7-14 kun, ishlab chiqarish uchun 30-45 kun
- Qadoqlash: har bir quvur uchun qora yo'qolib ketish, burchak va qopqoq; 219 mm dan past bo'lgan OD to'plamga to'planishi kerak va har bir to'plam 2 tonnadan oshmaydi.
Umumiy koʻrinish
| Standart: ASTM A335 | Qotishma yoki yo'q: qotishma |
| Sinf guruhi: P5 | Ilova: Qozon trubkasi |
| Qalinligi: 1-100 mm | Yuzaki ishlov berish: mijozning talabi sifatida |
| Tashqi diametri (dumaloq): 10 - 1000 mm | Texnika: Issiq haddelenmiş / sovuq tortilgan |
| Uzunlik: Ruxsat etilgan uzunlik yoki tasodifiy uzunlik | Issiqlik bilan ishlov berish: tavlanish/normallashtirish/temperlash |
| Bo'lim shakli: dumaloq | Maxsus quvur: qalin devor quvuri |
| Kelib chiqqan joyi: Xitoy | Foydalanish: Yuqori bosimli bug 'trubkasi, qozon va issiqlik almashtirgich |
| Sertifikatlash: ISO9001: 2008 | Sinov: ET/UT |
Ilova
U asosan yuqori sifatli qotishma po'lat qozon trubkasi, issiqlik almashinuvi trubkasi, neft va kimyo sanoati uchun yuqori bosimli bug 'quvurini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
Kimyoviy komponent
| Kompozitsiyalar | Ma'lumotlar |
| UNS belgisi | K41545 |
| Uglerod (maksimal) | 0,15 |
| Marganets | 0,30-0,60 |
| Fosfor (maksimal) | 0,025 |
| Kremniy (maksimal) | 0,50 |
| Chromium | 4.00-6.00 |
| Molibden | 0,45-0,65 |
| Boshqa elementlar | … |
Mexanik xususiyat
| Xususiyatlari | Ma'lumotlar |
| Kuchlanish kuchi, min, (MPa) | 415 Mpa |
| Hosildorlik kuchi, min, (MPa) | 205 Mpa |
| Uzayish, Min, (%), L/T | 30/20 |
Issiqlik bilan ishlov berish
| Baho | Issiqlik bilan ishlov berish turi | Harorat oralig'ini normallashtirish F [C] | Subkritik tavlanish yoki temperaturalash |
| P5, P9, P11 va P22 | Harorat diapazoni F [C] | ||
| A335 P5 (B,C) | To'liq yoki izotermik tavlanish | ||
| A335 P5b | Normallashtirish va temperatsiya | ***** | 1250 [675] |
| A335 P5c | Subkritik Anneal | ***** | 1325 – 1375 [715 – 745] |
Tolerantlik
Ichki diametrga buyurtma qilingan quvur uchun ichki diametr belgilangan ichki diametrdan ±1% dan ko'p farq qilmasligi kerak
Tashqi diametrdagi ruxsat etilgan o'zgarishlar
| NPS ko'rsatkichi | Ijobiy bag'rikenglik | salbiy bardoshlik | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8to 11⁄2, shu jumladan | 1⁄64 (0,015) | 0.4 | 1⁄64(0,015) | 0.4 |
| 11⁄2 dan 4 gacha, shu jumladan. | 1⁄32(0,031) | 0,79 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| 4 dan 8 gacha, jumladan | 1⁄16(0,062) | 1.59 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| 8 dan 12 gacha, jumladan. | 3⁄32(0,093) | 2.38 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| 12 dan ortiq | Belgilanganlarning ±1% Tashqarida Diametri | |||
Sinov talabi
Gidrostatik sinov:
Chelik quvur birma-bir gidravlik sinovdan o'tkazilishi kerak. Maksimal sinov bosimi 20 MPa. Sinov bosimi ostida stabilizatsiya vaqti 10 S dan kam bo'lmasligi kerak va po'lat quvur oqmasligi kerak.
Foydalanuvchi rozi bo'lgandan so'ng, gidravlik sinovni girdob oqimi yoki magnit oqimining oqishini tekshirish bilan almashtirish mumkin.
Buzilmaydigan sinov:
Ko'proq tekshirishni talab qiladigan quvurlar birma-bir ultratovush tekshiruvidan o'tkazilishi kerak. Muzokaralar Tomonning roziligini talab qilgandan va Shartnomada ko'rsatilgandan so'ng, boshqa buzilmaydigan sinovlar qo'shilishi mumkin.
Yassilash testi:
Tashqi diametri 22 mm dan katta bo'lgan quvurlarni tekislash sinovidan o'tkazish kerak. Tajriba davomida ko'rinadigan delaminatsiya, oq dog'lar yoki aralashmalar bo'lmasligi kerak.
Qattiqlik testi:
P91, P92, P122 va P911, Brinell, Vickers yoki Rokvell sinfidagi quvurlar uchun qattiqlik sinovlari har bir lotdan namunada o'tkazilishi kerak.
Burilish testi:
Diametri NPS 25 dan oshadigan va diametri devor qalinligi nisbati 7,0 yoki undan kam bo'lgan quvur uchun tekislash sinovi o'rniga egilish sinovidan o'tkaziladi. Diametri NPS 10 ga teng yoki undan yuqori bo'lgan boshqa quvurlarga Xaridorning roziligi bilan tekislash sinovi o'rniga egilish sinovi berilishi mumkin.
Materiallar va ishlab chiqarish
Quvur issiq yoki sovuq chizilgan bo'lishi mumkin, quyida qayd etilgan yakuniy issiqlik bilan ishlov berish.
Issiqlik bilan ishlov berish
- A / N + T
- N+T / Q+T
- N+T
Belgilangan mexanik sinovlar
- Transvers yoki uzunlamasına kuchlanish sinovi va tekislash testi, qattiqlik sinovi yoki egilish testi
- Partiya tipidagi pechda issiqlik bilan ishlov beriladigan material uchun sinovlar har bir ishlov berilgan partiyadan trubaning 5% da o'tkazilishi kerak. Kichik uchastkalar uchun kamida bitta quvur sinovdan o'tkazilishi kerak.
- Uzluksiz jarayon bilan ishlov beriladigan materialning issiqlik bilan ishlashi uchun sinovlar partiyaning 5% ni tashkil etadigan etarli miqdordagi quvurda o'tkazilishi kerak, lekin hech qanday holatda 2 quvurdan kam bo'lmasligi kerak.
Bend testi uchun eslatmalar:
- Diametri NPS 25 dan oshadigan va diametrining devor qalinligi nisbati 7,0 yoki undan kam bo'lgan quvurlar uchun tekislash sinovi o'rniga egilish sinovi o'tkazilishi kerak.
- Diametri NPS 10 ga teng yoki undan yuqori bo'lgan boshqa quvurlarga, xaridorning roziligi bilan tekislash sinovi o'rniga egilish sinovi berilishi mumkin.
- Bükme sinovi namunalari xona haroratida 180 ga qadar egilgan qismning tashqi tomonida yorilishsiz egilishi kerak.
ASTM A335 P5 choksiz po'lat quvurlari suv, bug ', vodorod, nordon moy va boshqalar uchun javob beradi. Agar suv bug'lari uchun ishlatilsa, uning maksimal ish harorati 650 ni tashkil qiladi.℃; Nordon moy kabi ishlaydigan muhitda foydalanilganda, u yaxshi yuqori haroratli oltingugurt korroziyaga chidamliligiga ega va ko'pincha 288 ~ 550 yuqori haroratli oltingugurtli korroziya sharoitida qo'llaniladi.℃.
Ishlab chiqarish jarayoni:
1. Issiq prokat (ekstrudirovka qilingan choksiz po'lat quvur): dumaloq quvurli ignabargli → isitish → teshilish → uch rulonli o'zaro faoliyat prokat, uzluksiz prokat yoki ekstruziya → trubkani tozalash → o'lchamlarni o'lchash (yoki kamaytirish) → sovutish → tekislash → suv bosimi sinovi (yoki nuqsonlarni aniqlash ) → belgilash → saqlash
2. Sovuq chizilgan (prokat) choksiz po'lat quvur: dumaloq quvurli ignabargli → isitish → teshilish → sarlavha → tavlanish → tuzlash → moylash (mis qoplama) → ko'p o'tishli sovuq chizish (sovuq haddeleme) → bo'sh trubka → issiqlik bilan ishlov berish → tekislash → suv bosim sinovi (kamchilikni aniqlash) → markalash → saqlash
Ilova stsenariylari:
Yuqori oltingugurtli xom neftni qayta ishlash uchun atmosfera va vakuum qurilmalarida ASTM A335 P5 choksiz po'lat quvurlari asosan atmosfera va vakuum minoralarining pastki quvurlari, atmosfera va vakuumli pechlarning o'choq quvurlari, atmosfera neft konversiyasi va vakuumning yuqori tezlikda ishlaydigan qismlari uchun ishlatiladi. liniyalari va boshqa yuqori haroratli neft va gaz quvurlari tarkibida oltingugurt mavjud.
FCC birliklarida ASTM A335 P5 choksiz po'lat quvurlari asosan yuqori haroratli atala, katalizator va qayta ishlash quvurlarida, shuningdek, boshqa yuqori haroratli oltingugurtli neft va gaz quvurlarida qo'llaniladi.
Kechiktirilgan kokslash moslamasida ASTM A335 P5 choksiz po'lat quvur asosan koks minorasining pastki qismidagi yuqori haroratli besleme trubkasi va koks minorasining yuqori qismida yuqori haroratli neft va gaz quvurlari, koks o'choqining pastki qismidagi o'choq trubkasi, quvurlar uchun ishlatiladi. fracking minorasining pastki qismi va oltingugurt o'z ichiga olgan boshqa yuqori haroratli neft va gaz quvurlari.



