Neftni yorilish uchun choksiz po'lat quvurlar, GB9948-2006, Sanon quvuri
| Standart:GB9948-2006 | Issiqlik bilan ishlov berish: Tavlash/normallashtirish/temperlash |
| Sinf guruhi: 10,12CrMo,15CrMo,07Crl9Nil0 va boshqalar | Tashqi diametr (yumaloq): 10 - 1000 mm |
| Qalinligi: 1 - 100 mm | Ilova: issiqlik almashinuvi quvurlari |
| Tashqi diametri (yumaloq): 10 - 1000 mm | Yuzaki ishlov berish: mijozning talabi sifatida |
| Uzunlik: Ruxsat etilgan uzunlik yoki tasodifiy uzunlik | Texnika: Issiq haddelenmiş |
| Bo'lim shakli: Dumaloq | Maxsus quvur: Qalin devorli quvur |
| Kelib chiqishi joyi: Xitoy | Foydalanish: issiqlik almashinuvi quvurlari |
| Sertifikatlash: ISO9001:2008 | Sinov: UT/MT |
Neft yoriqlari uchun choksiz po'lat quvurlar neft-kimyo sanoatida pech quvurlari, issiqlik almashinuvi quvurlari va bosim quvurlari uchun choksiz po'lat quvurlarga qo'llaniladi.
Yuqori sifatli uglerodli konstruktsion po'lat navlari 20g, 20mg va 25mg ni tashkil qiladi.
Qotishma konstruktsiyali po'lat navlari: 15mog, 20mog, 12crmog
15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG va boshqalar
Yuqori sifatli uglerodli strukturaviy po'latning darajasi: 10#、20#
Yuqori sifatli uglerodli konstruktsion po'lat navlari: 20g, 20mg va 25mg
Qotishma konstruktsiyali po'lat navlari: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG, 12Cr2MoG va boshqalar
| No | Baho | Kimyoviy komponent % | |||||||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Nb | Ti | V | Cu | P | S | ||
| ≤ | |||||||||||||
| Yuqori sifatli uglerodli strukturaviy po'lat | 10 | 0. 07-0.13 | 0.17 -0.37 | 0.35 -0.65 | <0.15 | <0.15 | <0. 25 | — | — | <0.08 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 |
| 20 | 0.17-0. 23 | 0.17 -0.37 | 0.35 -0.65 | <0. 25 | <0.15 | <0. 25 | — | — | <0.08 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
| Qotishma strukturaviy po'lat | 12CrMo | 0. 08-0.15 | 0.17 -0.37 | 0. 40-0. 70 | 0. 40-0. 70 | 0. 40 -0.55 | <0. 30 | — | — | y | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 |
| 15CrMo | 0.12 -0.18 | 0.17-0. 37 | 0.40 -0.70 | 0. 80-1.1 | 0. 40-0.55 | <0. 30 | — | — | y | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
| 12CrlMo | 0. 08 -0.15 | 0.50 -1.00 | 0. 30-0.6 | 1.00-1.50 | 0.45 -0.65 | <0. 30 | — | — | — | <0, 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
| 12CrlMoV | 0. 08-0.15 | 0.17-0. 37 | 0. 40-0. 70 | 0.90-1.2 | 0. 25 -0.35 | <0. 30 | — | — | 0.15 -0.30 | <0. 20 | 0,025 | 0.010 | |
| 12Cr2Mo | 0.08-0.15 | <0. 50 | 0. 40-0. 60 | 2. 00-2. 50 | 0. 90-1.13 | <0. 30 | — | — | y | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
| 12Cr5MoI | <0.15 | <0. 50 | 0.30-0.6 | 4. 00-6 | 0. 45 -0. 60 | <0.60 | — | — | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | ||
| 12Cr5MoNT | |||||||||||||
| 12Cr9MoI | <0.15 | 0. 25-1. 00 | 0. 30-0. 60 | 8.00 -10.00 | 0. 90-1.1 | <0.60 | — | — | — | <0. 20 | 0. 025 | 0, 015 | |
| 12Cr9MoNT | |||||||||||||
| Zanglamaydigan po'latdan yasalgan issiqlikka chidamli po'lat | 07Crl9Nil0 | 0. 04-0.1 | <1.00 | <2.00 | 18.00-20.00 | — | 8. 00-11 | — | — | — | — | 0. 030 | 0. 015 |
| 07Crl8NillNb | 0. 04-0.1 | <1.00 | <2.00 | 17.00-19.00 | — | 9.00-12.00 | 8C-1.1 | — | — | — | 0. 030 | 0. 015 | |
| 07Crl9NillTi | 0. 04-0.1 | <0. 75 | <2.00 | 17.00-20.00 | — | 9.00~13.00 | — | 4C-0.60 | y | y | 0.03 | 0. 015 | |
| 022Crl7Nil2Mo2 | <0. 030 | <1.00 | <2.00 | 16.00-18.00 | 2. 00-3. 00 | 10.00 -14.00 | — | y | y | — | 0.03 | 0. 015 | |
| Yo'q | Cho'zilish MPa | Yo'l bering MPa | Singandan keyingi cho'zilgan A/% | Qisqa yutilish energiyasi kv2/j | Brinell qattiqlik raqami | ||
| portret | ko'ndalang | portret | ko'ndalang | ||||
| kam emas | ortiq emas | ||||||
| 10 | 335 ~ 475 | 205 | 25 | 23 | 40 | 27 | |
| 20 | 410〜550 | 245 | 24 | 22 | 40 | 27 | |
| 12CrMo | 410-560 | 205 | 21 | 19 | 40 | 27 | 156 HBW |
| 15CrMo | 440-640 | 295 | 21 | 19 | 40 | 27 | 170 HBW |
| 12CrlMo | 415 ~ 560 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12CrlMoV | 470-640 | 255 | 21 | 19 | 40 | 27 | 179 HBW |
| 12Cr2Mo | 450~600 | 280 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12Cr5MoI | 415〜590 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12Cr5MoNT | 480-640 | 280 | 20 | 18 | 40 | 27 | — |
| 12Cr9MoI | 460-640 | 210 | 20 | 18 | 40 | 27 | 179 HBW |
| 12Cr9MoNT | 590—740 | 390 | 18 | 16 | 40 | 27 | |
| O7Crl9NilO | 2520 | 205 | 35 | 187 HBW | |||
| 07Crl8NillNb | >520 | 205 | 35 | — | 187 HBW | ||
| 07Crl9NillTi | >520 | 205 | 35 | — | — | 187 HBW | |
| 022Crl7Nil2Mo2 | >485 | 170 | 35 | y | — | 187 HBW | |
| Devor qalinligi 5 mm dan kam bo'lgan quvur uchun qattiqlik bo'yicha tajriba o'tkazmang | |||||||
Shlangi sinov
Po'lat quvurlar uchun gidravlik sinov birma-bir o'tkaziladi. Maksimal sinov bosimi 20 MPa. Sinov bosimi ostida barqarorlashtirish vaqti 10 sekunddan kam bo'lmasligi kerak va po'lat quvurning oqishiga yo'l qo'yilmaydi.
Yassilash sinovi
Tashqi diametri 22 mm dan katta bo'lgan po'lat quvur uchun tekislash sinovi o'tkazilishi kerak
Yonish sinovi
Tashqi diametri 76 mm dan oshmaydigan va devor qalinligi 8 mm dan oshmaydigan yuqori sifatli uglerodli konstruktiv po'lat va zanglamaydigan (issiqlikka chidamli) po'lat quvurlar kengayish sinovidan o'tkazilishi kerak. Yonish sinovi xona haroratida o'tkazilishi kerak. Yuqori yadro konusidan keyin namunaning tashqi diametrli yonish tezligi yonish tezligining 60% ni tashkil qilishi 7-jadval talablariga javob berishi kerak. Yonishdan keyin namunada yoriqlar yoki yorilishlarga yo'l qo'yilmaydi. Talabgorning talablariga va shartnomada ko'rsatilgan talablarga muvofiq, qotishma konstruktiv po'latdan kengayish sinovi uchun ham foydalanish mumkin.
Buzmaydigan moyak
Po'lat quvurlar GB / T 5777-2008 qoidalariga muvofiq birma-bir ultratovushli nuqsonlarni aniqlashdan o'tkazilishi kerak. Talabgorning talablariga muvofiq, yetkazib beruvchi va talabgor o'rtasidagi muzokaralardan so'ng va shartnomada ko'rsatilgan boshqa buzmaydigan sinovlar qo'shilishi mumkin.
Donalararo korroziya sinovi
Zanglamaydigan (issiqlikka chidamli) po'lat quvurlar uchun donalararo korroziya sinovi o'tkazilishi kerak. Sinov usuli GB / T 4334-2008 dagi Xitoy usuli E qoidalariga muvofiq bo'lishi kerak va sinovdan so'ng donalararo korroziya tendentsiyasiga yo'l qo'yilmaydi.
Yetkazib beruvchi va talabgor o'rtasida muzokaralar olib borilgandan va shartnomada ko'rsatilganidan so'ng, talabgor boshqa korroziya sinov usullarini belgilashi mumkin.
Neft, neft-kimyo, yuqori bosimli qozon, choksiz quvurli qozon, choksiz quvur, geologik choksiz po'lat quvur va moyli choksiz quvurdan maxsus foydalanish.
Kimyoviy komponent
| brend | Kimyoviy komponent (%) | ||||||||
| C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni | Nb+Ta | S | P | |
| 15CrMo | 0,12~0,18 | 0.40~0.70 | 0.17~0.37 | 0.80~1.10 | 0.40~0.55 | ≤0.30 | _ | ≤0.035 | ≤0.035 |
Mexanik xususiyat
| brend | Cho'zilish MPa | Yo'l bering MPa | Uzayish (%) |
| 15CrMo | 440~640 | 295 | 22 |




