סימלאַס שטאָל טובז פֿאַר הויך-דרוק בוילערז ASTM A335/A335M-2018
איבערבליק
נאָרמאַל: ASTM A335
מיינונג גרופע: P5, P9, P11, P22, P91, P92 עטק.
גרעב: 1 - 100 מם
ויסווייניקסט דיאַמעטער (קייַלעכיק): 10 - 1000 מם
לענג: פאַרפעסטיקט לענג אָדער טראַפ - לענג
אָפּטיילונג פאָרעם: קייַלעכיק
אָרט פון אָריגין: טשיינאַ
סערטיפיקאַט: ISO9001:2008
צומיש אָדער ניט: אַללוי
אַפּפּליקאַטיאָן: קעסל רער
ייבערפלאַך באַהאַנדלונג: ווי קונה ס פאָדערונג
טעכניק: הייס ראָולד / קאַלט ציען
היץ באַהאַנדלונג: אַנילינג / נאָרמאַלייזינג / טעמפּערינג
ספּעציעלע רער: דיק וואנט רער
באַניץ: הויך דרוק פּאַרע רער, קעסל און היץ יקסטשיינדזשער
טעסט: ET/UT
אַפּפּליקאַטיאָן
עס איז דער הויפּט געניצט צו מאַכן הויך-קוואַליטעט צומיש שטאָל קעסל רער, היץ יקסטשיינדזשד רער, הויך דרוק פּאַרע רער פֿאַר נאַפט און כעמישער אינדוסטריע
הויפּט גראַד
גראַד פון הויך-קוואַליטעט צומיש רער: P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92 עטק
כעמישער קאָמפּאָנענט
| גראַדע | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
| Sequiv. | ||||||||
| P1 | ק11522 | 0.10~0.20 | 0.30~0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.50 | — | 0.44-0.65 |
| P2 | ק11547 | 0.10~0.20 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.30 | 0.50~0.81 | 0.44-0.65 |
| P5 | ק41545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00 ~ 6.00 | 0.44-0.65 |
| P5b | ק51545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00 ~ 2.00 | 4.00 ~ 6.00 | 0.44-0.65 |
| P5c | ק41245 | 0.12 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00 ~ 6.00 | 0.44-0.65 |
| P9 | S50400 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 8.00 ~ 10.00 | 0.44-0.65 |
| P11 | ק11597 | 0.05~0.15 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 1.00 ~ 1.50 | 0.44-0.65 |
| P12 | ק11562 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 0.80~1.25 | 0.44-0.65 |
| P15 | ק11578 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15 ~ 1.65 | — | 0.44-0.65 |
| P21 | ק31545 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 2.65 ~ 3.35 | 0.80-1.60 |
| P22 | ק21590 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 1.90 ~ 2.60 | 0.87~1.13 |
| P91 | ק91560 | 0.08~0.12 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.20~0.50 | 8.00 ~ 9.50 | 0.85~1.05 |
| P92 | ק92460 | 0.07~0.13 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 8.50 ~ 9.50 | 0.30~0.60 |
א נייַע באַצייכענונג געגרינדעט אין לויט מיט פּראַקטיסיז E 527 און SAE J1086, פּראַקטיסיז פֿאַר נומבערינג מעטאַלס און אַלויז (UNS). ב גראַדע פּ 5ק זאָל האָבן אַ טיטאַניום אינהאַלט פון ניט ווייניקער ווי 4 מאל די טשאַד אינהאַלט און נישט מער ווי 0.70%; אָדער אַ קאָלומביום אינהאַלט פון 8-10 מאל די טשאַד אינהאַלט.
מעטשאַניקאַל פאַרמאָג
| מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס | P1,P2 | P12 | P23 | P91 | P92,P11 | P122 |
| טענסאַל שטאַרקייַט | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| טראָגן שטאַרקייַט | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
היץ באַהאַנדלונג
| גראַדע | היץ באַהאַנדלונג טיפּ | נאָרמאַלייזינג טעמפּעראַטור קייט F [C] | סובקריטיקאַל אַנילינג אָדער טעמפּערינג |
| P5, P9, P11 און P22 | טעמפּעראַטור קייט F [C] | ||
| A335 P5 (ב, C) | גאַנץ אָדער יסאָטהערמאַל אַנאַליסיס | ||
| נאָרמאַלייז און געדולד | ***** | 1250 [675] | |
| סובקריטיקאַל אַנאַל (בלויז P5c) | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] | |
| A335 P9 | גאַנץ אָדער יסאָטהערמאַל אַנאַליסיס | ||
| נאָרמאַלייז און געדולד | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | גאַנץ אָדער יסאָטהערמאַל אַנאַליסיס | ||
| נאָרמאַלייז און געדולד | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | גאַנץ אָדער יסאָטהערמאַל אַנאַליסיס | ||
| נאָרמאַלייז און געדולד | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | נאָרמאַלייז און געדולד | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| אָפּרוען און געדולד | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
טאָלעראַנץ
פֿאַר רער אָרדערד צו ין דיאַמעטער, די ין דיאַמעטער זאָל נישט בייַטן מער ווי 6 1% פון די ספּעסיפיעד ין דיאַמעטער
דערלויבט ווערייישאַנז אין אַרויס דיאַמעטער
| NPS דעזיגנאַטאָר | in | mm | in | mm |
| 1⁄8 צו 11⁄2, ינקל | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| איבער 11⁄2 צו 4, ינקל. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| איבער 4 צו 8, ינקל | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| איבער 8 צו 12, ינקל. | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| איבער 12 | 6 1 % פון די ספּעסיפיעד אַרויס דיאַמעטער |
פּרובירן רעקווירעמענץ
הידראַוסטאַטיק טעסט:
די שטאָל רער זאָל זיין טעסטעד הידראַוליקלי איינער דורך איינער. די מאַקסימום טעסט דרוק איז 20 מפּאַ. אונטער די טעסט דרוק, די סטאַביליזאַטיאָן צייט זאָל זיין נישט ווייניקער ווי 10 ס, און די שטאָל רער זאָל נישט רינען.
נאָך דער באַניצער שטימען, די הידראַוליק טעסט קענען זיין ריפּלייסט דורך עדי קראַנט טעסטינג אָדער מאַגנעטיק פלאַקס ליקאַדזש טעסטינג.
ניט-דעסטרוקטיווע טעסט:
פּייפּס וואָס דאַרפן מער דורכקוק זאָל זיין ולטראַסאָניקאַללי ינספּעקטיד איינער דורך איינער. נאָך די פאַרהאַנדלונג ריקווייערז די צושטימען פון די פארטיי און איז ספּעסיפיעד אין די קאָנטראַקט, אנדערע ניט-דעסטרוקטיווע טעסטינג קענען זיין צוגעגעבן.
פלאַטנינג טעסט:
רער מיט אַ ויסווייניקסט דיאַמעטער גרעסער ווי 22 מם זאָל זיין אונטערטעניק צו אַ פלאַטנינג טעסט. קיין קענטיק דעלאַמינאַטיאָן, ווייַס ספּאַץ אָדער ימפּיוראַטיז זאָל פּאַסירן בעשאַס די גאנצע עקספּערימענט.
כאַרדנאַס טעסט:
פֿאַר רער פון גראַדעס P91, P92, P122 און P911, Brinell, Vickers אָדער Rockwell כאַרדנאַס טעסץ זאָל זיין געמאכט אויף אַ ספּעסאַמאַן פון יעדער פּלאַץ
בענד טעסט:
פֿאַר רער וועמענס דיאַמעטער יקסידז NPS 25 און וועמענס דיאַמעטער צו וואַנט גרעב פאַרהעלטעניש איז 7.0 אָדער ווייניקער, זאָל זיין אונטערטעניק צו די בייגן פּרובירן אַנשטאָט פון די פלאַטנינג פּראָבע. אנדערע רער וועמענס דיאַמעטער איז גלייַך אָדער יקסיד די NPS 10 קען זיין געגעבן די בייגן פּראָבע אין פּלאַץ פון די פלאַטנינג פּראָבע אונטער די האַסקאָמע פון די קוינע
פּראָדוקט דעטאַל
