خط الأنابيبتُستخدم أنابيب النقل لنقل النفط والغاز والماء المستخرج من باطن الأرض إلى شركات صناعة النفط والغاز. وتشمل هذه الأنابيب الأنابيب الملحومة وغير الملحومة. أما نهايات الأنابيب فهي مسطحة، وملولبة، وموصولة؛ وطرق التوصيل تشمل اللحام النهائي، والتوصيل بالوصلات، والتوصيل بالوصلات، وغيرها.

الاسم الصيني: أنبوب خطي، مواصفات الأنبوب الخطي: 10.3-2032×1.7-39.7 مم، معيار التنفيذGB/T9711-2017/مواصفات API 5 لتراستخدام نقل الغاز والماء والنفط في صناعة الغاز الطبيعي

نظرة عامة على خط الأنابيب
الاستخدام: يُستخدم لنقل الغاز والماء والنفط في صناعة النفط والغاز

مواصفات API 5L-2018(مواصفات أنابيب الخطوط) يتم تجميعها ونشرها من قبل المعهد الأمريكي للبترول وتستخدم بشكل شائع في جميع أنحاء العالم.

وفقًا لمتطلبات الأداء المختلفة لـGB/T9711-2017يمكن تقسيم أنابيب الصلب المستخدمة في خطوط الأنابيب، والتي تخضع لعملية التصليد، إلى الأنواع التالية وفقًا لدرجة حرارة التصليد:
1. التصليد بدرجة حرارة منخفضة (150-250 درجة)
تُعرف البنية الناتجة عن التلدين في درجات حرارة منخفضة باسم المارتنسيت المُلدّن. وتهدف هذه العملية إلى تقليل الإجهاد الداخلي الناتج عن التبريد السريع وهشاشة الفولاذ المُبرد، مع الحفاظ على صلابته العالية ومقاومته العالية للتآكل، وذلك لتجنب التشققات أو التلف المبكر أثناء الاستخدام. ويُستخدم هذا النوع من الفولاذ بشكل أساسي في صناعة أدوات القطع عالية الكربون، وأدوات القياس، وأنابيب الصلب وفقًا لمعيار GB/T9711، ومحامل الدوران، والأجزاء المُكربنة، وغيرها. وتتراوح صلابته بعد التلدين عادةً بين 58 و64 على مقياس روكويل C.
2. التصليد بدرجة حرارة متوسطة (250-500 درجة)
تُعرف البنية الناتجة عن التلدين بدرجة حرارة متوسطة باسم "التروستيت المُلدّن". والهدف من ذلك هو الحصول على مقاومة خضوع عالية، وحد مرونة عالٍ، ومتانة عالية. لذلك، يُستخدم بشكل أساسي في معالجة أنابيب الصلب المختلفة وفقًا لمعيار GB/T9711 وقوالب التشكيل على الساخن، وتتراوح صلابته بعد التلدين عادةً بين 35 و50 HRC.
3. المعالجة الحرارية بدرجة حرارة عالية (500-650 درجة)
تُعرف البنية الناتجة عن التصليد بدرجة حرارة عالية باسم التروستيت المُصلّد. وتُسمى المعالجة الحرارية التي تجمع بين التبريد السريع والتصليد بدرجة حرارة عالية عادةً بمعالجة التبريد السريع والتصليد، وتهدف إلى الحصول على خصائص ميكانيكية شاملة تتميز بقوة وصلابة وليونة ومتانة عالية. ولذلك، يُستخدم على نطاق واسع في الأجزاء الهيكلية الهامة للسيارات، وأنابيب الصلب وفقًا للمعيار GB/T9711، وآلات التشغيل، وغيرها، مثل قضبان التوصيل والمسامير والتروس والأعمدة. وتتراوح الصلابة بعد التصليد عادةً بين 200 و330 برينل.
درجات الإنتاج الرئيسية لأنابيب خطوط الأنابيب (API5L/GB/T 9711-2017):
1. PSL1: A/A210، B/L245،X42/L290، X46/L320،X52/L360، X56/L390،X60/L415، X65/L450، X70/L485، X80/L555
2. PSL2: BN/L245N، X42N/L290N، X46N/L320N، X52N/L360N، X56N/L390N، X60N/L415N، X65Q/L450Q، X70Q/L485Q، X80Q/L555Q، X42Q/L290Q، X46Q/L320Q، X52Q/L360Q، X56Q/L390Q، X60Q/L415Q، X65Q/L450Q، X70Q/L485Q، X80Q/L555Q، X90Q/L625Q، X100Q/L690Q

3. مواد أنابيب الأحماض: BNS/L245NS، X42NS/L290NS، X46NS/L320NS، X52NS/L360NS، X56NS/L390NS، X60NS/L415NS، X65QS/L450QS، X70QS/L485SQ، X80QS/L555QS، X42QS/L290QS، X46QS/L320QS، X52QS/L360QS، X56QS/L390QS، X60QS/L415QS، X65QS/L450QS، X70QS/L485QS
4. مادة أنابيب خط خدمة الأحماض/أجهزة التقطير: BNO/L245NO، X42NO/L290NO، X46NO/L320NO، X52NO/L360NO، X56NO/L390NO، X60NO/L415NO، X65QO/L450QO، X70QO/L485QO، X80QO/L555QO، X42QO/L290QO، X46QO/L320QO، X52QO/L360QO، X56QO/L390QO، X60QO/L415QO، X65QO/L450QO، X70QO/L485QO، X80QO/L555QO، X90QO/L625QO، X100QO/L690QO

ملاحظة: تمت إضافة العديد من الأحرف بعد الـمعيار API 5Lدرجة الفولاذ المستخدم في خطوط الأنابيب، والتي تمثل ما يلي:
ماذا تعني الدرجة N في فولاذ خطوط الأنابيب؟ يشير الحرف "N" إلى المعالجة الحرارية بالتطبيع.
ماذا تعني درجة Q في فولاذ الأنابيب؟ يشير الحرف "Q" إلى المعالجة الحرارية بالتبريد والتلطيف.
ماذا تعني درجة الفولاذ المستخدم في صناعة أنابيب الصلب NS؟ تشير "NS" إلى التطبيع ومقاومة الأحماض والتآكل.
ماذا تعني درجة الفولاذ المستخدم في صناعة الأنابيب QS؟ تشير "QS" إلى المعالجة الحرارية بالتبريد والتلطيف، ومقاومة الأحماض والتآكل.