GB/T 5310-2017 е техническата спецификация за безшевни стоманени тръби за котли с високо налягане в китайския национален стандарт. Тя е приложима за производството на парни котли, тръбопроводи и друго оборудване, работещо при високо и по-високо налягане.
Този стандарт обхваща различни легирани стомани, от които 12CrMoG и 15CrMoG са две често използвани легирани стомани с широко приложение и значителни предимства.
12CrMoGе хром-молибденова легирана стомана с отлична устойчивост на високи температури и окисляване. Подходяща е за прегреватели на котли, прегреватели, паропроводи и други компоненти, работещи при температури под 540°C. Предимствата ѝ включват висока якост на пълзене и издръжливост, както и способността да поддържа стабилни механични свойства при високи температури и високо налягане. Също така има добра заваряемост и обработваемост, което я прави лесна за производство и монтаж.

15CrMoGе друга легирана стомана от хром-молибден с превъзходни характеристики спрямо 12CrMoG. Подходяща е за компоненти на котли за високо налягане, работещи при температури под 550°C. Този материал предлага по-висока якост при високи температури и устойчивост на окисляване, което го прави особено подходящ за производството на ключови компоненти като колектори на котли и главни паропроводи. 15CrMoG също така се отличава с отлична устойчивост на водородна корозия, като ефективно предотвратява разграждането на материала във водородни среди с висока температура и високо налягане и удължава живота на оборудването.

Тези два вида легирани стомани се използват широко в оборудване, работещо с висока температура и високо налягане, в енергетиката, нефтохимическата и химическата промишленост. Предимствата им се изразяват главно в следните аспекти: Първо, те проявяват отлични механични свойства при висока температура, което им позволява да издържат на дългосрочни работни условия при висока температура и високо налягане; второ, те проявяват отлична микроструктурна стабилност, което ги прави по-малко податливи на структурна деградация по време на дългосрочна експлоатация; трето, те проявяват отлична заваряемост и обработваемост, което улеснява производството и поддръжката; и накрая, използването им значително подобрява безопасността и надеждността на оборудването, намалява времето за престой и поддръжка и понижава експлоатационните разходи.

Предлагат се и други високоефективни легирани стомани, които отговарят на нуждите на различна температура, налягане и корозивни среди.

20G(Въглеродна стомана)
Въпреки че 20G не е легирана стомана, тя е ключов материал, посочен в GB/T 5310-2017 като висококачествена въглеродна конструкционна стомана, използвана предимно в компоненти за нискотемпературни котли, като економайзери и нискотемпературни прегреватели. Предимствата ѝ включват ниска цена и отлични свойства на обработка и заваряване. Подходяща е за тръбопроводи за котли със средно и ниско налягане с работни температури, които не надвишават 450°C.
12Cr1MoVG
12Cr1MoVG е легирана стомана от хром-молибден-ванадий с превъзходна якост при високи температури и устойчивост на окисляване в сравнение с 12CrMoG и 15CrMoG. Добавянето на ванадий подобрява якостта на пълзене и издръжливостта на материала, което му позволява да поддържа стабилна производителност в дългосрочни високотемпературни среди. 12Cr1MoVG е подходящ за прегреватели на котли с високо налягане, прегреватели и главни паропроводи с работни температури под 570°C.
25MnG(Манганова нисколегирана стомана)
25MnG е нисколегирана стомана с високо съдържание на манган, предлагаща подобрена якост и жилавост в сравнение с 20G. Тя се отличава с по-висока граница на провлачване и якост на опън, като същевременно запазва добра заваряемост. 25MnG е подходяща за компоненти на котли с малко по-високи работни температури, като например тръби на прегреватели и паропроводи в котли със средно налягане. Работната ѝ температура обикновено не надвишава 480°C. За компоненти на котли с по-ниски температурни изисквания, въглеродната стомана 20G е предпочитана поради нейните икономически характеристики. Когато температурите доближават 450°C, 25MnG е опция. За температури между 450-500°C се препоръчва 15MoG. За температури между 500-530°C, 20MoG е по-подходящ избор. Тези нелегирани и нисколегирани марки, комбинирани с високолегирана стомана, могат да оптимизират производствените разходи за котли, като същевременно поддържат производителността.