Ako želite saznati više informacija, kao što su ponude, proizvodi, rješenja itd., pzakupkontaktirajte nas online.
Tianjin Sanon Steel Pipe Co., Ltd. je veleprodaja. Naša tvornica za proizvodnju strehe nalazi se u gradu Cangzhou, provincija Hebei. Naši glavni izvori robe sucijevi kotla, a reprezentativni materijali suASTM A335 P5/P11/P91/P92,ASME SA-106/SA-106MGR.B,GB/T 3087-200810#/20#. Reprezentativni materijali cijevi cjevovoda suAPI 5L,API 5CT, reprezentativni materijali cijevi za krekiranje nafteGB/T 9948su 15MoG/12CrMoVGGB/T 6479-2013 predstavlja materijal 10#/20#, cijevi za izmjenjivač toplote SA179/SA210/SA192, itd., mehaničke cijevi GB/T 8162 predstavljaju materijal 10#/20#/Q345/42CrMo, EN10210 predstavlja materijal S355JOH/S355J2H, cijevi za plinske boce GB1 8248 predstavljaju materijal 34CrMo4/30CrMo.
—— Sanonpipe, Vaš pouzdani dobavljač bešavnih cijevi za kotlove i visokotemperaturne cjevovode
I. Uvod u standarde – Kamen temeljac njemačkih industrijskih čeličnih cijevi otpornih na toplinu
DIN 17175je njemački industrijski standard zabešavne cijevi od čelika otpornih na toplinu, pod nazivom Bešavne cijevi od čelika otpornih na toplinu. Primjenjuje se na bešavne cijevi - uključujući cijevi za razvodnike - koje se koriste u konstrukciji kotlova, cjevovoda, posuda pod pritiskom i opreme za rad do600 °Ci istovremeni visoki pritisci.
Po definiciji: „Čelici koji posjeduju dobra mehanička svojstva čak i pod dugotrajnim naprezanjem na visokim temperaturama, do 600 °C, smatraju se otpornima na visoke temperature.“ Cijevi se moraju isporučiti odgovarajuće termički obrađene po cijeloj svojoj dužini.
Standard pokriva kompletan spektar9 vrsta čelika, u rasponu odugljični čelici otporni na toplinuiniskolegirani čelici otporni na toplinu to martenzitni čelici otporni na toplinuSa decenijama primjene u njemačkoj i evropskoj proizvodnji kotlova i posuda pod pritiskom, DIN 17175 ostaje široko korištena specifikacija za čelike za cjevovode otporne na visoke temperature i pritisak.
Važna napomena:DIN 17175 je uglavnom zamijenjen evropskim harmoniziranim standardomEN 10216-2(Bešavne čelične cijevi za rad pod pritiskom – Tehnički uslovi isporuke – Dio 2: Cijevi od nelegiranog i legiranog čelika sa specificiranim svojstvima na povišenim temperaturama). Međutim, oznake klase DIN 17175 se i dalje široko koriste širom svijeta, a mnogi postojeći pogoni, stariji dizajni i tehničke specifikacije ih i dalje navode. Sanonpipe može isporučiti proizvode premaili DIN 17175 ili EN 10216-2, prema zahtjevu kupca.
II. Područja primjene – Izbor osnovnog materijala za kotlovsku, energetsku i petrohemijsku industriju
Bešavne cijevi prema DIN 17175 se prvenstveno koriste u sljedećim primjenama na visokim temperaturama i visokim pritiscima:
| Područje primjene | Specifične upotrebe | Radni uslovi |
| Izgradnja kotla | Ogrijaće površine, cijevi s vodenim zidom, cijevi ekonomajzera visokotlačnih kotlova | Do 600 °C, para visokog pritiska |
| Parovodi | Glavni parovodi, vodovi za podgrijavanje, kolektori | Visoka temperatura i pritisak, dugotrajna upotreba |
| Posude pod pritiskom | Posude i oprema pod visokim pritiskom | Pritisak + visoka temperatura |
| Proizvodnja energije | Cijevi termoelektrana i nuklearnih elektrana | Kritične servisne komponente |
| Petrohemijska industrija | Visokotemperaturni procesni cjevovodi, izmjenjivači topline | Visoka temperatura + korozivni mediji |
Prema članu 4 standarda, izbor vrste čelika je na diskreciji kupca. Sanonpipe može pružiti profesionalne savjete o odabiru materijala na osnovu specifičnih radnih parametara kupca.
III. Vrste materijala – Potpuna pokrivenost devet vrsta čelika
Poklopci prema DIN 171759 vrsta čelika, od ugljičnih čelika do legiranih čelika i od običnih čelika otpornih na toplinu do martenzitnih čelika otpornih na toplinu:
| Vrsta čelika | Broj materijala | Tip | Glavne karakteristike |
| St35.8 | 1.0305 | Ugljik otporan na toplinu | Osnovna klasa za opšte kotlovske cijevi |
| St45.8 | 1.0405 | Ugljik otporan na toplinu | Najčešće korištena, veća čvrstoća od St35.8 |
| 17 min 4 | 1,0481 | Niskolegirani, otporni na toplinu | Ojačano Mn-om, veća čvrstoća |
| 19 min 5 | 1,0482 | Niskolegirani, otporni na toplinu | Ojačano Mn-om, još veća čvrstoća |
| 15 Mo 3 | 1,5415 | Molibden otporan na toplinu | Sadrži Mo, odlična svojstva puzanja |
| 13 CrMo 4 4 | 1,7335 | Cr-Mo otporan na toplinu | Tipični čelik za kotlovske cijevi, vrhunske otpornosti na toplinu |
| 10 CrMo 9 10 | 1,7380 | Cr-Mo otporan na toplinu | Veći sadržaj Cr-Mo, pogodan za više temperature |
| 14 MoV 6 3 | 1,7715 | Mo-V otporan na toplinu | Sadrži Mo i V, poboljšane performanse na visokim temperaturama |
| X20 CrMoV 12 1 | 1,4922 | Martenzitno otporno na toplinu | Najveći sadržaj legure, maksimalna radna temperatura 650 °C |
IV. Detaljan opis ključnih vrsta čelika
4.1 St45.8 (Materijal br. 1.0405) – Najčešće korišteni ugljični čelik otporan na toplinu
St45.8 je najčešće korištena vrsta ugljičnog čelika otpornog na toplinu u DIN 17175. "St" je skraćenica za Stahl (čelik), a "45" označava nivo zatezne čvrstoće od približno 450 MPa.
Hemijski sastav (%):
| Element | Sadržaj St45.8 | Napomene |
| C | ≤ 0,21 | Osigurava ravnotežu snage i izdržljivosti |
| Si | 0,10 – 0,35 | Poboljšava otpornost na oksidaciju i toplotu |
| Mn | 0,40 – 0,80 | Povećava čvrstoću i prokaljivost |
| P | ≤ 0,020 | Strogo kontrolisano kako bi se garantovala otpornost na visoke temperature |
| S | ≤ 0,020 | Strogo kontrolisana obradivost na vrućem |
Mehanička svojstva:
| Nekretnina | Vrijednost |
| Zatezna čvrstoća (σb) | 410 – 530 MPa |
| Granica tečenja (σs) | ≥255 MPa |
| Izduženje (δ5) | ≥ 21% |
Preporučena temperatura za korištenje:≤ 500 °C (ugljični čelici mogu grafitizirati kada se duže vrijeme koriste na temperaturama iznad 450 °C)
Međunarodno ekvivalentne ocjene:
| Standardno | Ekvivalentna ocjena |
| Kina (Velika Britanija) | 20G(GB 5310) |
| SAD (ASTM) | A106 Klasa B |
| Japan (JIS) | STB42 |
| Evropa (EN) | P235GH(EN 10216-2) |
4.2 Serija legiranih čelika otpornih na toplinu (15Mo3 / 13CrMo44 / 10CrMo910)
| Vrsta čelika | Broj materijala | Glavni legirajući elementi | Radna temperatura | Tipična primjena |
| 15Mo3 | 1,5415 | Mo | ≤ 550 °C | Pregrijači kotlova, pregrijači |
| 13CrMo44 | 1,7335 | Cr-Mo | ≤ 580 °C | Cijevi kotlova visokog pritiska, parovodi |
| 10CrMo910 | 1,7380 | Cr-Mo | ≤ 600 °C | Cjevovodi za paru visoke temperature i visokog pritiska |
4.3 X20CrMoV121 (Materijal br. 1.4922) – Klasa za najvišu temperaturu
X20CrMoV121 jenajviše legirani i na najvišoj radnoj temperaturičelik prema DIN 17175. Ključne karakteristike:
Maksimalna radna temperatura: 650 °C
Vrsta materijala:Martenzitni čelik otporan na toplinu
Ključna svojstva:Visok sadržaj legure daje odličnu čvrstoću na puzanje i otpornost na oksidaciju parom
Zavarljivost:Zahtijeva posebne postupke (predgrijavanje + termička obrada nakon zavarivanja)
Tipične primjene:Visokotemperaturne/visokotlačne jedinice u uvezenim termoelektranama – glavni parovodi, pregrijevači, dogrijači i druge kritične komponente
V. Ocjene kvalitete – Ocjena I i Ocjena III
DIN 17175 definišedva stepena kvaliteta: Prvi razrediTreći razred.
| Ocjena kvalitete | Primjenjivi uslovi | Zahtjevi za testiranje | Tipične primjene |
| Prvi razred | Temperatura ≤ 450 °C, pritisak ≤ 80 bara | Osnovno testiranje | Kotlovi niskog do srednjeg pritiska |
| Treći razred | Temperatura > 450 °C ili pritisak > 80 bara | Strožije testiranje(100% NDT, češći prstenasti testovi) | Visokotlačni kotlovi, pregrijevači, pregrijevači |
Za cijevi od ugljičnog čelika (St35.8, St45.8) mogu se primijeniti i klase I i klase III; za cijevi od legiranog čelika,samo III. razredje primjenjivo.
VI. Proizvodni proces i zahtjevi za testiranje
6.1 Proizvodni proces
Prema članu 6.1.1, cijevi mogu biti proizvedene od stranetoplo ili hladno valjanje, toplo presovanje, toplo ili hladno vučenjeSpecifičan proces zavisi od potrebnih dimenzija i primjene.
6.2 Toplotna obrada
Cijevi se isporučuju odgovarajuće termički obrađene po cijeloj dužini. U zavisnosti od vrste čelika, mogu se koristiti sljedeći termički tretmani:
Normalizacija(za ugljične čelike St35.8, St45.8)
Subkritično žarenje
Kaljenje i otpuštanje(za legirane čelike)
Za 13CrMo44 i 10CrMo910, samo otpuštanje može biti dovoljno pod određenim uslovima. Čelici 14MoV63 i X20CrMoV121moraisporučiti u kaljenom i popuštenom stanju.
6.3 Nerazorna ispitivanja (NDT)
ZaCijevi III. razreda, standard zahtijeva:
100% NDT(ultrazvučno ispitivanje) za uzdužne defekte
Moguće je dogovoriti dodatna ispitivanja na poprečne defekte i/ili laminacije.
6.4 Testovi prstena
Cijevi III klase podliježu prstenastim testovima, uključujući:
Ispitivanje spljoštenosti prstena
Ispitivanje širenja prstena
Ispitivanje zatezanja prstena
Za cijevi III klase sa vanjskim promjerom ≤ 51 mm,20%testiraju se valjane dužine; za one > 51 mm,oba kraja svake smotane dužinesu podvrgnuti prstenastom testiranju.
VII. Međunarodni ekvivalentni standardi
DIN 17175 ima nekoliko ekvivalentnih ili zamjenjivih standarda širom svijeta:
| Standardni sistem | Odgovarajući standard | Napomene |
| Evropa (EN) | EN 10216-2 | Direktna zamjena (bešavne cijevi za visoke temperature) |
| SAD (ASTM) | ASTM A106 / A213 / A335 | Bešavne cijevi za visoke temperature |
| Kina (Velika Britanija) | GB 5310(cijevi kotlova visokog pritiska) | Namjenski standard za cijevi kotla |
| Kina (Velika Britanija) | GB 3087 (cijevi za kotlove niskog/srednjeg pritiska) | Cijevi za kotlove niskog/srednjeg pritiska |
| UK (BS) | BS 3059 / BS 3602 | Standardi za kotlovske cijevi |
| Francuska (NF) | NF A 49-213 | Bešavne cijevi za visoke temperature |
VIII. Kratki vodič – Međunarodni ekvivalenti ključnih DIN 17175 klasa
| DIN 17175 Klasa | Broj materijala | Kina Velika Britanija | SAD ASTM | Evropa EN |
| St35.8 | 1.0305 | 20G (otprilike) | A106 Klasa A | P235GH |
| St45.8 | 1.0405 | 20G | A106 Klasa B | P235GH |
| 17Mn4 | 1,0481 | Q345 | — | — |
| 19Mn5 | 1,0482 | Q390 | — | — |
| 15Mo3 | 1,5415 | 15MoG | A209 T1a | — |
| 13CrMo44 | 1,7335 | 15CrMoG | A213 T12 | 13CrMo4-5 |
| 10CrMo910 | 1,7380 | 12Cr2MoG | A213 T22 | 10CrMo9-10 |
| 14MoV63 | 1,7715 | — | — | — |
| X20CrMoV121 | 1,4922 | — | — | — |
IX. Zašto odabrati Sanonpipe?
| Naše prednosti | Detaljan opis |
| Standardna stručnost | Dubinsko razumijevanje DIN 17175 i EN 10216-2 – svaki zahtjev tumačimo i primjenjujemo precizno |
| Materijalno osiguranje | Potpuna pokrivenost od St35.8 do X20CrMoV121; kompletni certifikati materijala (dostupni EN 10204 3.1 / 3.2) |
| Sveobuhvatne veličine | Raspon isporuke: vanjski promjer 10–426 mm, debljina 1–40 mm – pokriva sve dimenzijske zahtjeve DIN 17175 |
| Garancija kvalitete | Može ispuniti zahtjeve i klase I i klase III – 100% NDT za cijevi klase III |
| Brza dostava | 20.000 tona redovnih zaliha; hitne narudžbe se isporučuju u roku od 7-15 dana |
| Potpuna podrška | Od upita i tehničkih pojašnjenja, do ponude, dokumentacije i logistike – isporuka na jednom mjestu |
| Obaveza nultog rizika | 240+ kontrolnih tačaka interne kontrole kvaliteta; nula odstupanja u dokumentaciji |
| Podrška za usklađenost sa CBAM-om | Pomoć u pripremi podataka o ugljičnom otisku proizvoda za nesmetano usklađivanje s Mehanizmom EU za prilagođavanje ugljika na granicama |
X. Kontaktirajte nas
Sanonpipe je posvećen pružanju visokokvalitetnih bešavnih cijevi globalnim kupcima koje ispunjavaju specifikacije DIN 17175. Bez obzira da li su vam potrebne cijevi za kotlove, cijevi za pregrijač, parovode ili cijevi za posude pod pritiskom, nudimo profesionalnu tehničku podršku i fleksibilna rješenja za isporuku.
Tipičan primjer naručivanja:
Bešavna čelična cijev 51 × 3,0 DIN 17175 – St45.8 III
Tianjin Sanonpipe Co., Ltd.
+86 22 58658800
info@sanonpipe.com
www.sanonpipe.com
Visoki standardi · Brza dostava · Nulti rizik · Zeleno i niskougljično
Vrijeme objave: 10. jul 2026.