Linijska cijevSluži za transport nafte, plina ili vode izvučene iz zemlje do preduzeća naftne i plinske industrije putem cjevovoda. Cjevovodi uključuju bešavne i zavarene cijevi. Krajevi cijevi su ravni, navojni i spojni; metode spajanja su zavarivanje krajeva, spojnica, spojnica itd.

Kineski naziv Linijska cijev Specifikacija linijske cijevi 10,3-2032 × 1,7-39,7 mm Standard implementacijeGB/T9711-2017/API SPEC 5LUpotreba transporta plina, vode i nafte u industriji prirodnog plina

Pregled linijskih cijevi
Upotreba: Koristi se za transport plina, vode i nafte u naftnoj i plinskoj industriji

API SPEC 5L-2018(Specifikacija linijskih cijevi) sastavio je i objavio Američki naftni institut i često se koristi širom svijeta.

Prema različitim zahtjevima performansiGB/T9711-2017Čelične cijevi za cjevovode, popuštanje se može podijeliti na sljedeće vrste prema temperaturi popuštanja:
1. Otpuštanje na niskim temperaturama (150-250 stepeni)
Struktura dobijena otpuštanjem na niskim temperaturama je otpušteni martenzit. Njegova svrha je smanjenje unutrašnjeg napona i krhkosti kaljenog čelika, uz održavanje visoke tvrdoće i visoke otpornosti na habanje, kako bi se izbjeglo pucanje ili prerano oštećenje tokom upotrebe. Uglavnom se koristi za razne alate za rezanje s visokim udjelom ugljika, mjerne alate, čelične cijevi za cjevovode GB/T9711, kotrljajuće ležajeve i cementirane dijelove itd. Tvrdoća nakon otpuštanja je uglavnom HRC58-64.
2. Srednjetemperaturno otpuštanje (250-500 stepeni)
Struktura dobijena popuštanjem na srednjoj temperaturi je popušteni troostit. Njegova svrha je postizanje visoke granice tečenja, granice elastičnosti i visoke žilavosti. Stoga se uglavnom koristi za obradu različitih GB/T9711 čeličnih cijevi za cjevovode i kalupa za vruću obradu, a tvrdoća nakon popuštanja je uglavnom HRC35-50.
3. Otpuštanje na visokim temperaturama (500-650 stepeni)
Struktura dobijena kaljenjem na visokoj temperaturi je kaljeni troostit. Termička obrada koja kombinuje kaljenje i kaljenje na visokoj temperaturi obično se naziva kaljenje i kaljenje, čija je svrha postizanje sveobuhvatnih mehaničkih svojstava sa dobrom čvrstoćom, tvrdoćom, plastičnošću i žilavošću. Stoga se široko koristi u važnim strukturnim dijelovima automobila, čeličnim cijevima za cjevovode GB/T9711, alatnim mašinama itd., kao što su klipnjače, vijci, zupčanici i osovine. Tvrdoća nakon kaljenja je uglavnom HB200-330.
Glavne proizvodne klase cijevi za cjevovode (API5L/GB/T 9711-2017):
1. PSL1A/A210, B/L245,X42/L290, X46/L320,X52/L360, X56/L390,X60/L415, X65/L450, X70/L485, X80/L555
2. PSL2: BN/L245N, X42N/L290N, X46N/L320N, X52N/L360N, X56N/L390N, X60N/L415N, X65Q/L450Q, X70Q/L485 Q, X80Q/L555Q, X42Q/L290Q, X46Q/L320Q, X52Q/L360Q, X56Q/L390Q, X60Q/L415Q, X65Q/L450Q, X70Q/L485Q, X80Q/L555Q, X90Q/L625Q, X100Q/L690Q

3. Materijal za cjevovode za kiselinu: BNS/L245NS, X42NS/L290NS, X46NS/L320NS, X52NS/L360NS, X56NS/L390NS, X60NS /L415NS, X65QS/L450QS, X70QS/L485SQ, X80QS/L555QS, X42QS/L290QS, X46QS/L320QS, X52QS/L360QS, X56QS/L390QS, X60QS/L415QS, X65QS/L450QS, X70QS/L485QS
4. Materijal cijevi za dovod kiseline/negazirane vode: BNO/L245NO, X42NO/L290NO, X46NO/L320NO, X52NO/L360NO, X56NO/L390NO, X60NO/L415NO, X65QO/L450QO, X70QO/L485QO, X80QO/L555QO, X42QO/L290QO, X46QO/L320QO, X52QO/L360QO, X56QO/L390QO, X60QO/L415QO, X65QO/L450QO, X70QO/L485QO, X80QO/L555QO, X90QO/L625QO, X100QO/L690QO

Napomena: Nakon toga je dodato mnogo slova.API 5L standardklase čelika za cjevovode, koje predstavljaju sljedeće:
Šta znači klasa čelika za cjevovode N? "N" označava normalizaciju termičke obrade
Šta znači čelik za cjevovode klase Q? "Q" je skraćenica za kaljenje + otpuštanje termičke obrade.
Šta znači čelik za cjevovode klase NS? "NS" je skraćenica za normalizaciju i otpornost na kiseline i koroziju.
Šta znači čelik za cjevovode klase QS? "QS" je skraćenica za termičku obradu kaljenjem + otpuštanjem i otpornost na kiseline i koroziju.