Si voleu saber més informació, com ara pressupostos, productes, solucions, etc., parrendamentcontacteu-nos en línia.
Tianjin Sanon Steel Pipe Co., Ltd. és un distribuïdor. La nostra fàbrica d'estoc es troba a la ciutat de Cangzhou, província de Hebei. Les nostres principals fonts de productes sóncanonades de caldera, i els materials representatius sónASTM A335 P5/P11/P91/P92,ASME SA-106/SA-106MGR.B,GB/T 3087-200810#/20#. Els materials representatius de les canonades sónAPI 5L,API 5CT, els materials representatius de les canonades de craqueig de petroliGB/T 9948són 15MoG/12CrMoVGGB/T 6479-2013 representa el material 10#/20#, els tubs d'intercanviador de calor SA179/SA210/SA192, etc., els tubs mecànics GB/T 8162 representen el material 10#/20#/Q345/42CrMo, EN10210 representa el material S355JOH/S355J2H, els tubs de cilindres de gas GB1 8248 representen el material 34CrMo4/30CrMo.
— Una guia completa del material bàsic de Rússia per a calderes ultrasupercrítiques i canonades de vapor d'alta pressió
Sanonpipe: el vostre proveïdor de confiança de tubs d'acer resistents a la calor estàndard russos
I. Posicionament del sistema estàndard: Nivell tècnic de TU 14-3Р-55-2001
ТУ 14-3Р-55-2001 és una especificació tècnica russa (ТУ –Технические условия) establert específicament per a tubs d'acer sense soldadura utilitzats en calderes de vapor supercrítiques i ultrasupercrítiques i canonades d'alta pressió. El text original està en poder del TC-357 (el Comitè Tècnic Rus d'Estandardització) i està gestionat per l'OAC "ROSNITI". Aquesta norma té una alta autoritat tècnica en el sector rus de tubs per a calderes.
Les especificacions de la norma TU són generalment més estrictes i centrades en l'aplicació que les normes nacionals de la ГОСТ. La norma TU 14-3Р-55-2001 està adaptada amb precisió per a condicions extremes amb paràmetres de vapor supercrític/ultrasupercrític, cosa que la converteix en una de les normes de materials bàsiques per a sistemes de canonades d'alta temperatura i alta pressió a les indústries tèrmica i nuclear de Rússia.
Nota d'estat: Aquesta norma continua sent àmpliament adoptada a Rússia i la CEI, i serveix com a referència clau per a la contractació d'equips d'alta temperatura i alta pressió en centrals elèctriques, fabricació de calderes, productes petroquímics i més.
II. Anàlisi detallada del grau 15Х1М1Ф (15X1M1F): un acer resistent a la calor de baix aliatge de referència
15Х1М1Ф (llatí: 15Kh1M1F) és un acer resistent a la calor de baix aliatge segons la classificació russa, dissenyat específicament per a serveis a alta temperatura i alta pressió. En afegir crom (Cr), molibdè (Mo) i vanadi (V), l'acer aconsegueix una resistència a la fluència a alta temperatura, resistència a l'oxidació i estabilitat mecànica significativament millorades.
Designació de grau:
15 – carboni ~0,15%
X – crom
1 – crom ~1%
M – molibdè
1 – molibdè ~1%
Ф – vanadi
Composició química (%) (per ГОСТ i ТУ):
| Element | Rang | Funció |
|---|---|---|
| C | 0,10 – 0,16 | Equilibra la força i la tenacitat |
| Si | 0,17 – 0,37 | Millora la resistència a l'oxidació |
| Mn | 0,40 – 0,70 | Millora la resistència i la tenabilitat |
| Cr | 1,10 – 1,40 | Forma una densa pel·lícula d'òxid, proporciona resistència a la corrosió/calor |
| Mo | 0,90 – 1,10 | Augmenta la resistència a altes temperatures i la resistència a la fluència |
| V | 0,20 – 0,25 | Refina el gra, millora la resistència tèrmica |
| Ni | ≤ 0,25 | Millora la resistència a baixes temperatures |
| Cu | ≤ 0,25 | Millora la resistència a la intempèrie |
| P | ≤ 0,025 | Controla la fragilitat en fred |
| S | ≤ 0,025 | Redueix el risc de falta de calor |
Propietats mecàniques (normalitzades + temperades):
| Propietat | Longitudinal | Transversal | Estàndard de prova |
|---|---|---|---|
| Resistència a la tracció (σb) | ≥ 500 MPa | ≥ 500 MPa | Agost 1497 |
| Límit elàstic (σs) | ≥ 320 MPa | ≥ 320 MPa | Agost 1497 |
| Elongació (δ5) | ≥ 18% | ≥ 16% | Agost 1497 |
| Reducció d'àrea (ψ) | ≥ 50% | ≥ 45% | Agost 1497 |
| Resistència a l'impacte (KCU) | ≥ 500 kJ/m² | ≥ 400 kJ/m² | GOST 9454 |
| Densitat | 7800 kg/m³ | — | — |
Característiques principals:
Resistència tèrmica: l'addició combinada de Mo+V millora significativament la resistència a la fluència i a la ruptura.
Estabilitat microestructural: La normalització + el reveniment a alta temperatura produeix una estructura de sorbit bainítica/revenida estable per a un servei a llarg termini.
Temperatures crítiques: Ac1 = 770‑819 °C, Ac3 = 905‑975 °C.
Temperatura màxima de servei: fins a +585 °C per a funcionament continu.
Aplicabilitat nuclear: Apte per a equips i canonades de centrals nuclears (CA).
Les propietats mecàniques transversals són lleugerament inferiors a causa de l'anisotropia induïda pel rodament; el disseny ha de tenir en compte la direcció real de la tensió.
III. Qualificacions internacionals equivalents
| Estàndard | Grau equivalent | Observacions |
|---|---|---|
| Xina (GB) | 15Cr1Mo1V | Ampliament verificat en unitats de >300 MW per a línies principals de vapor |
| Alemanya (DIN/EN) | 15CrMoV5-9 / 15CrMoV5-10 (1.8521) | Grau resistent a la calor corresponent |
El 15Cr1Mo1V xinès s'ha provat en més de 20 unitats de potència importades i té un rendiment equivalent al 15Х1М1Ф, amb una enginyeria totalment intercanviable.
IV. Aplicacions típiques
| Camp | Usos | Condicions |
|---|---|---|
| Energia tèrmica | Vapor principal, sobreescalfador, reescalfador, col·lectors | ≤585 °C, supercrític/ultrasupercrític |
| Energia nuclear | Equips i canonades d'alta pressió | Alta temperatura/pressió, radiació |
| Fabricació de calderes | Tubs de caldera d'alta pressió | Paràmetres de vapor elevats, servei a llarg termini |
| Petroquímica | Canonades de procés d'alta temperatura, unitats de refineria | Alta temperatura + medis corrosius |
| Recipients a pressió | Recipients a pressió d'alta temperatura | Alta temperatura i pressió |
V. Procés de fabricació i condicions de lliurament
Preparació de palanques: EAF + refinació secundària (LF+VD) per a una alta puresa.
Perforació/laminació en calent: lingots escalfats a 1180-1250 °C, perforats rotativament.
Laminació: molí de mandril MPM/PQF o molí de pilger per obtenir un gruix de paret uniforme.
Tractament tèrmic: Normalització + reveniment a alta temperatura.
NDT: Ultrasons (UT) + corrents de Foucault (ET) per garantir components interns sense defectes.
Rang de mida:
Diàmetre exterior: 10 – 273 mm
Pes: 1 – 25 mm
Longitud: 5 – 13 m (disponible a mida)
Condició de lliurament: Normalitzat + Recuit (N+T)
VI. Per què escollir Sanonpipe?
| Avantatge | Detall |
|---|---|
| Expertesa estàndard | Coneixement profund de la norma TU 14-3Р-55-2001 i del sistema tècnic rus |
| Assegurança de materials | Certificats complets per a l'equivalència de 15Х1М1Ф i GB 15Cr1Mo1V |
| Gamma completa | Diàmetre exterior 10-273 mm, pes 1-25 mm: totes les especificacions cobertes |
| Lliurament ràpid | Més de 20.000 tones en estoc; comandes d'emergència enviades en 7-15 dies |
| Servei únic | Des de la consulta i l'aclariment tècnic fins a la documentació i la logística |
| Risc zero | Més de 240 punts de control interns; zero discrepàncies en els documents |
| Suport de CBAM | Assistència amb dades de petjada de carboni per a l'ajust a la frontera de carboni de la UE |
VII. Contacteu amb Sanonpipe
Ens comprometem a proporcionar tubs d'acer sense soldadura resistents a la calor i de baixa aleació d'alta qualitat que compleixin amb la norma TU 14-3Р-55-2001 per a clients de Rússia i la CEI. Tant si necessiteu mides estàndard com dimensions personalitzades, oferim assistència tècnica professional i solucions de subministrament flexibles.
Exemple de designació de producte:
Труба стальная бесшовная горячедеформированная 159×10 ТУ 14-3Р-55-2001 / 15Х1М1Ф
(Tub d'acer sense soldadura laminat en calent 159 × 10, segons la norma TU 14-3Р-55-2001, grau 15Х1М1Ф)
Sanonpipe
+86 22 58658800/+86 15320100890
info@sanonpipe.com
www.sanonpipe.com
Alts estàndards · Lliurament ràpid · Risc zero · Verd i baix en carboni
Data de publicació: 30 de juny de 2026
