Si voleu saber més informació, com ara pressupostos, productes, solucions, etc., parrendamentcontacteu-nos en línia.
Tianjin Sanon Steel Pipe Co., Ltd. és un distribuïdor. La nostra fàbrica d'estoc es troba a la ciutat de Cangzhou, província de Hebei. Les nostres principals fonts de productes sóncanonades de caldera, i els materials representatius sónASTM A335 P5/P11/P91/P92,ASME SA-106/SA-106MGR.B,GB/T 3087-200810#/20#. Els materials representatius de les canonades sónAPI 5L,API 5CT, els materials representatius de les canonades de craqueig de petroliGB/T 9948són 15MoG/12CrMoVGGB/T 6479-2013 representa el material 10#/20#, els tubs d'intercanviador de calor SA179/SA210/SA192, etc., els tubs mecànics GB/T 8162 representen el material 10#/20#/Q345/42CrMo, EN10210 representa el material S355JOH/S355J2H, els tubs de cilindres de gas GB1 8248 representen el material 34CrMo4/30CrMo.
— Una guia completa dels materials de canonades d'alta temperatura i alta pressió per a centrals nuclears i supercrítiques russes
Sanonpipe: el vostre proveïdor de confiança de tubs de calderes estàndard russos
I. Posicionament estàndard del sistema: una "especificació tècnica especial" per a tubs de calderes d'energia nuclear i tèrmica
TÚ 3-923-75és una especificació tècnica dedicada (ТУ – Condicions Tècniques) desenvolupada per Rússia per a tubs d'acer sense soldadura utilitzats ensistemes de calderes de centrals nuclears i centrals tèrmiquesA diferència de les normes nacionals generals (ГОСТ), les normes TUH solen estar adaptades per a aplicacions industrials específiques, imposant requisits tècnics més estrictes i específics.
Aquesta norma l'apliquen principalment els principals fabricants russos de maquinària pesada, com araNKMJ (Fàbrica de Construcció de Maquinària de Novokramatorsk)i és un dels estàndards bàsics de materials per a sistemes de canonades d'alta temperatura i alta pressió en els sectors nuclear i tèrmic russos. A Rússia i al mercat de la CEI, aquest estàndard s'utilitza àmpliament per a canonades principals de vapor d'energia nuclear, tubs de sobreescalfador de calderes, tubs de reescalfador i altres equips crítics, cosa que el converteix en una base tècnica essencial per a l'adquisició de canonades en la generació d'energia nuclear i tèrmica.
Característiques clau de l'estàndardLa norma TU 3-923-75 imposa requisits estrictes sobre la composició química, les propietats mecàniques, els processos de tractament tèrmic i el control de la inclusió no metàl·lica, garantint un funcionament segur a llarg termini en condicions de treball extremes de centrals nuclears i unitats supercrítiques.
Composició del materialL'estàndard cobreix principalment dos graus bàsics:16ГС (16GS)acer estructural de baix aliatge i15Х1М1Ф (15Kh1M1F)acer resistent a la calor de baix aliatge.
II. Material 16ГС (16GS) en detall: acer estructural d'alta resistència i baixa aleació
16ГС(Transliteració llatina:16GS) és un acer estructural d'alta resistència i baix aliatge segons el sistema estàndard rus, àmpliament utilitzat en la fabricació de calderes, recipients a pressió i components estructurals soldats.
Qualificacions internacionals equivalents:
| Sistema estàndard | Grau equivalent | Observacions |
| Xina (GB) | Q345D(anteriorment16 milions) | Acer estructural d'alta resistència i baix aliatge |
| Internacional general | Acer estructural de baix aliatge Mn-Si | — |
Composició química (% en pes)És un acer baix en carboni i alt en manganès amb carboni ≤0,20%, manganès 1,30–1,70% i silici 0,50–0,80%, que ofereix una excel·lent soldabilitat i tenacitat a baixa temperatura.
Propietats mecàniques:
Resistència a la tracció: 470–640 MPa
Límit elàstic: 305–345 MPa (segons el gruix)
Resistència a l'impacte a baixa temperatura: compleix els requisits d'impacte de -40 °C
Aplicacions típiques:
Sistemes de canonades de calderes en centrals nuclears i tèrmiques
Components estructurals per a calderes de vapor i recipients a pressió
Equips de pressió soldats i estructures metàl·liques
Característiques del materialCaracterístiques de 16 GBexcel·lent soldabilitat, bona tenacitat a baixa temperatura i resistència relativament alta, convertint-lo en un material clau per a les canonades de calderes en aplicacions d'energia nuclear i tèrmica.
III. Material 15Х1М1Ф (15Kh1M1F) en detall: un acer resistent a la calor de baix aliatge de referència
15Х1М1Ф(Transliteració llatina:15Kh1M1F) és un acer resistent a la calor de baix aliatge segons el sistema estàndard rus, principalment posicionat per aservei d'alta temperatura i alta pressió per a centrals tèrmiques nuclears i supercrítiquesAquest acer perlític endurit per la calor incorpora elements d'aliatge com el crom (Cr), el molibdè (Mo) i el vanadi (V) per millorar significativament la resistència a la fluència a temperatures elevades, la resistència a l'oxidació i l'estabilitat de servei a llarg termini.
Desglossament de la designació del material: 15indica un contingut de carboni d'aproximadament el 0,15%,Хsignifica crom (Cr),1per a un contingut de crom d'aproximadament l'1%,Мper al molibdè (Mo),1per a un contingut de molibdè d'aproximadament l'1%, iФper al vanadi (V).
Qualificacions internacionals equivalents:
| Sistema estàndard | Grau equivalent | Observacions |
| Xina (GB/T 3077) | 15Cr1Mo1V | Acer resistent a la calor de baix aliatge, material central per a unitats de potència tèrmica domèstica |
| Alemanya (DIN/EN) | 15CrMoV5-9 / 1.8521 | — |
Composició química (% en pes)– Requisits típics segons la norma TU 3-923-75:
| Element | Interval de contingut | Rol/Explicació |
| C (Carboni) | 0,10 – 0,16 | Equilibra la força i la tenacitat |
| Si (silici) | 0,17 – 0,37 | Millora la resistència a l'oxidació |
| Mn (manganès) | 0,40 – 0,70 | Millora la resistència i la tenabilitat |
| Cr (crom) | 1,00 – 1,40 | Forma una densa pel·lícula d'òxid, que proporciona resistència a la corrosió i a la calor |
| Mo (molibdè) | 0,90 – 1,10 | Augmenta la resistència a altes temperatures i la resistència a la fluència |
| V (Vanadi) | 0,20 – 0,25 | Refina l'estructura del gra i millora la resistència tèrmica |
| Ni (níquel) | ≤ 0,25 | Millora la resistència |
| S (Sofre) | ≤ 0,025 | — |
| P (fòsfor) | ≤ 0,025 | — |
El 15Х1М1Ф és químicament molt proper al de la Xina.15Cr1Mo1V, que s'ha utilitzat àmpliament en més de 20 unitats de potència tèrmica importades de 300 MW o més per a canonades principals de vapor, canonades de vapor de reescalfament i col·lectors. La seva maduresa tècnica i fiabilitat d'enginyeria han estat completament validades.
Propietats mecàniques:
Resistència a la tracció: ≥ 500 MPa
Límit elàstic: ≥ 320 MPa
Elongació (δ5): ≥ 18% (longitudinal) / ≥ 16% (transversal)
Resistència a l'impacte (KCU): ≥ 500 kJ/m² (longitudinal) / ≥ 400 kJ/m² (transversal)
Característiques clau de rendiment:
Resistència tèrmicaL'addició combinada de Mo i V millora significativament la resistència a la ruptura per fluència a temperatures elevades.
Estabilitat microestructuralDesprés de la normalització i el reveniment a alta temperatura, s'obté una estructura estable de bainita/sorbita revenida.
Temperatura de funcionament recomanadaCapaç de servei estable a llarg termini a temperaturesfins a +585 °C.
Idoneïtat nuclearApte per a equips i sistemes de canonades de centrals nuclears (CA).
Àrees d'aplicació típiques:
| Aplicació | Ús específic | Condicions del servei |
| Energia nuclear | Línies principals de vapor, canonades d'equips d'alta pressió | Alta temperatura, alta pressió, ambient de radiació |
| Energia tèrmica | Tubs de sobreescalfador de caldera supercrítica/ultrasupercrítica, tubs de reescalfador, canonades principals de vapor | Temperatures ≤585 °C, pressions supercrítiques |
| fabricació de calderes | Tubs de caldera d'alta pressió, canonades de caldera de vapor | Paràmetres de vapor elevats, servei a llarg termini |
| Recipients a pressió | Recipients a pressió d'alta temperatura | Pressió d'alta temperatura |
IV. Rigor tècnic de la norma TU 3-923-75
Com a norma específica per a tubs de calderes d'energia nuclear i tèrmica, la norma TU 3-923-75 imposa requisits tècnics extremadament estrictes:
Procés de tractament tèrmicLa norma especifica un tractament tèrmic precís per a 15Х1М1Ф, normalmentnormalització + reveniment a alta temperatura, per aconseguir una estructura estable de bainita/sorbita temperada. Un control precís del procés de tractament tèrmic determina directament l'estabilitat microestructural i la retenció de les propietats mecàniques durant el servei a alta temperatura a llarg termini.
Control estricte de la composició químicaUns límits estrictes sobre les impureses nocives com el sofre i el fòsfor garanteixen la neteja i la fiabilitat del material durant un funcionament prolongat a altes temperatures.
Assajos no destructiusCada tub s'ha de sotmetre a proves d'ultrasons (UT) i a proves de corrents de Foucault (ET) per garantir que no tingui defectes interns.
V. Garantia de qualitat i suport al compliment de la CBAM
garantia de qualitat:
Cada lot ve amb un completMTC (Certificat de proves de molí)
EN 10204 3.1/3.2certificats disponibles a petició
Inspeccions de tercers per part deSGS, BV, TÜVsuportat
Traçabilitat completa des del número de calor fins al producte acabat
Suport al compliment de les tarifes de carboni de la UE CBAM:
Proporcionem dades d'emissions de carboni específiques del producte basades en mesures reals in situ.
Assistència en la preparació de plans de seguiment, informes d'emissions i altra documentació d'auditoria
T'ajuda a evitar el mecanisme de penalització per valor per defecte de la UE i a reduir els costos de les tarifes de carboni
VI. Per què escollir Sanonpipe?
| Els nostres avantatges | Detalls |
| Expertesa estàndard | Coneixement profund de la norma TU 3-923-75 i del sistema tècnic rus, amb una interpretació precisa dels requisits de tubs de calderes d'energia nuclear i tèrmica |
| Assegurament de materials | Certificats de materials complets per a 16ГС i 15Х1М1Ф, amb subministrament simultani de documentació de grau equivalent russa i xinesa |
| Gamma completa de mides | Disponible en diàmetres exteriors10–630 mmi gruixos de paret1–32 mm, cobrint els requisits principals |
| Lliurament ràpid | Amb un estoc permanent de 20.000 tones; comandes d'emergència enviades en un termini de 7 a 15 dies |
| Suport complet | Des de la consulta, l'aclariment tècnic i el pressupost fins a la documentació i la logística: lliurament únic |
| Compromís de risc zero | Més de 240 punts de control de qualitat interns i zero discrepàncies en la documentació |
VII. Contacteu-nos
Sanonpipe es dedica a subministrar tubs de calderes sense soldadura d'alta qualitat d'acord amb la norma TU 3-923-75 per als sectors de l'energia nuclear i tèrmica a Rússia i la regió de la CEI. Tant si necessiteu especificacions estàndard com mides personalitzades, oferim suport tècnic professional i solucions de subministrament flexibles.
Exemples típics de descripcions d'especificacions:
Труба стальная бесшовная горячедеформированная 630×25 ТУ 3-923-75 / 16ГС
(Tub d'acer sense soldadura laminat en calent 630 × 25, segons TU 3-923-75, grau 16ГС)
Труба стальная бесшовная горячедеформированная 530×18 ТУ 3-923-75 / 15Х1М1Ф
(Tub d'acer sense soldadura laminat en calent 530 × 18, segons TU 3-923-75, grau 15Х1М1Ф)
Sanonpipe
+86 22 58658800
info@sanonpipe.com
www.sanonpipe.com
Alts estàndards · Lliurament ràpid · Risc zero · Baix contingut en carboni
Data de publicació: 03 de juliol de 2026