GB/T 5310-2017 és l'especificació tècnica per a tubs d'acer sense soldadura per a calderes d'alta pressió en l'estàndard nacional xinès. És aplicable a la fabricació de calderes de vapor, canonades i altres equips que funcionen a altes pressions i superiors.
Aquesta norma cobreix una varietat d'acers d'aliatge, dels quals el 12CrMoG i el 15CrMoG són dos acers d'aliatge d'ús comú amb àmplies aplicacions i avantatges significatius.
12CrMoGés un acer d'aliatge de crom-molibdè amb una excel·lent resistència a altes temperatures i resistència a l'oxidació. És adequat per a sobreescalfadors de calderes, reescalfadors, canonades de vapor i altres components que funcionen a temperatures inferiors a 540 °C. Els seus avantatges inclouen una alta resistència a la fluència i resistència a la resistència, i la capacitat de mantenir propietats mecàniques estables en entorns d'alta temperatura i alta pressió. També té una bona soldabilitat i processabilitat, cosa que facilita la seva fabricació i instal·lació.

15CrMoGés un altre acer d'aliatge de crom-molibdè amb un rendiment superior al 12CrMoG. És adequat per a components de calderes d'alta pressió que funcionen a temperatures inferiors a 550 °C. Aquest material ofereix una major resistència a altes temperatures i resistència a l'oxidació, cosa que el fa especialment adequat per a la fabricació de components clau com ara col·lectors de calderes i canonades principals de vapor. El 15CrMoG també compta amb una excel·lent resistència a la corrosió per hidrogen, cosa que prevé eficaçment la degradació del material en entorns d'hidrogen d'alta temperatura i alta pressió i allarga la vida útil dels equips.

Aquests dos acers d'aliatge s'utilitzen àmpliament en equips d'alta temperatura i alta pressió en les indústries energètica, petroquímica i química. Els seus avantatges es reflecteixen principalment en els aspectes següents: en primer lloc, presenten excel·lents propietats mecàniques a alta temperatura, cosa que els permet suportar condicions de funcionament a alta temperatura i alta pressió a llarg termini; en segon lloc, presenten una excel·lent estabilitat microestructural, cosa que els fa menys susceptibles a la degradació estructural durant el servei a llarg termini; en tercer lloc, presenten una excel·lent soldabilitat i processabilitat, cosa que facilita la fabricació i el manteniment; i, finalment, el seu ús millora significativament la seguretat i la fiabilitat dels equips, redueix el temps d'inactivitat i el manteniment i disminueix els costos operatius.

També hi ha disponibles altres acers d'aliatge d'alt rendiment per satisfer les necessitats de diferents temperatures, pressions i entorns corrosius.

20G(Acer al carboni)
Tot i que el 20G no és un acer d'aliatge, és un material clau que figura a la norma GB/T 5310-2017 com a acer estructural al carboni d'alta qualitat, utilitzat principalment en components de calderes de baixa temperatura com ara economitzadors i sobreescalfadors de baixa temperatura. Els seus avantatges inclouen un baix cost i unes excel·lents propietats de mecanitzat i soldadura. És adequat per a canonades de calderes de mitjana i baixa pressió amb temperatures de funcionament que no superen els 450 °C.
12Cr1MoVG
El 12Cr1MoVG és un acer d'aliatge de crom-molibdè-vanadi amb una resistència a altes temperatures i a l'oxidació superior en comparació amb el 12CrMoG i el 15CrMoG. L'addició de vanadi millora la resistència a la fluència i la resistència del material, cosa que li permet mantenir un rendiment estable en entorns d'alta temperatura a llarg termini. El 12Cr1MoVG és adequat per a sobreescalfadors de calderes d'alta pressió, reescalfadors i canonades principals de vapor amb temperatures de funcionament inferiors a 570 °C.
25MnG(Acer de baix aliatge de manganès)
El 25MnG és un acer de baix aliatge amb un alt contingut de manganès, que ofereix una resistència i tenacitat millorades en comparació amb el 20G. Compta amb un límit elàstic i una resistència a la tracció més elevats, alhora que manté una bona soldabilitat. El 25MnG és adequat per a components de calderes amb temperatures de funcionament lleugerament més altes, com ara tubs de sobreescalfador i canonades de vapor en calderes de mitjana pressió. La seva temperatura de funcionament generalment no supera els 480 °C. Per a components de calderes amb requisits de temperatura més baixos, es prefereix l'acer al carboni 20G pel seu rendiment econòmic. Quan les temperatures s'acosten als 450 °C, el 25MnG és una opció. Per a temperatures entre 450 i 500 °C, es recomana el 15MoG. Per a temperatures entre 500 i 530 °C, el 20MoG és una opció més adequada. Aquests graus no aliats i de baix aliatge, combinats amb acer d'alt aliatge, poden optimitzar els costos de fabricació de calderes alhora que mantenen el rendiment.