—— Sanonpipe, Váš důvěryhodný dodavatel bezešvých trubek pro kotle a vysokoteplotní potrubí

I. Úvod do normy – Základní kámen německých průmyslových žáruvzdorných ocelových trubek

DIN 17175je německý průmyslový standard probezešvé trubky vyrobené z žáruvzdorných ocelís názvem Bezešvé trubky z žáruvzdorných ocelí. Vztahuje se na bezešvé trubky – včetně trubek pro sběrače – používané při konstrukci kotlů, potrubí, tlakových nádob a zařízení pro provoz do600 °Ca současných vysokých tlaků.

Podle definice: „Oceli s dobrými mechanickými vlastnostmi i při dlouhodobém namáhání za vysokých teplot, až do 600 °C, se považují za žáruvzdorné při vysokých teplotách.“ Trubky se dodávají vhodně tepelně zpracované po celé své délce.

Norma pokrývá kompletní spektrum9 druhů oceli, v rozmezí oduhlíkové žáruvzdorné ocelianízkolegované žáruvzdorné oceli to martenzitické žáruvzdorné oceliDíky desítkám let historie používání v německé a evropské výrobě kotlů a tlakových nádob zůstává norma DIN 17175 široce uváděnou specifikací pro vysokoteplotní a vysokotlaké potrubní oceli.

Důležitá poznámka:Norma DIN 17175 byla z velké části nahrazena evropskou harmonizovanou normouEN 10216-2(Beešivé ocelové trubky pro tlakové účely – Technické dodací podmínky – Část 2: Trubky z nelegovaných a legovaných ocelí se stanovenými vlastnostmi pro zvýšené teploty). Označení jakosti dle DIN 17175 se však stále hojně používají po celém světě a mnoho stávajících závodů, starších konstrukcí a technických specifikací je nadále cituje. Společnost Sanonpipe může dodávat výrobky dlebuď DIN 17175 nebo EN 10216-2, dle požadavků zákazníka.

II. Oblasti použití – Výběr materiálu jádra pro kotelny, energetický a petrochemický průmysl

Bezešvé trubky dle DIN 17175 se používají především v následujících aplikacích pro vysoké teploty a tlaky:

Oblast použití	Specifické použití	Provozní podmínky
Konstrukce kotle	Topné plochy, trubky vodní stěny, trubky ekonomizéru vysokotlakých kotlů	Až 600 °C, vysokotlaká pára
Parovody	Hlavní parovody, ohřívací potrubí, sběrné potrubí	Vysoká teplota a tlak, dlouhodobý provoz
Tlakové nádoby	Vysokoteplotní tlakové nádoby a zařízení	Tlak + vysoká teplota
Výroba energie	Trubky pro tepelné elektrárny a jaderné elektrárny	Kritické servisní komponenty
Petrochemický průmysl	Vysokoteplotní procesní potrubí, výměníky tepla	Vysoká teplota + korozivní média

Podle § 4 normy je výběr jakosti oceli na uvážení zákazníka. Společnost Sanonpipe může poskytnout profesionální poradenství při výběru materiálu na základě specifických provozních parametrů zákazníka.

III. Materiálové třídy – Úplné pokrytí devíti druhů ocelí

Kryty dle DIN 171759 druhů oceli, od uhlíkových ocelí po legované oceli a od běžných žáruvzdorných ocelí po martenzitické žáruvzdorné oceli:

Třída oceli	Číslo materiálu	Typ	Hlavní charakteristiky
St35.8	1,0305	Uhlíku odolnému vůči teplu	Základní třída pro běžné kotlové trubky
St45.8	1,0405	Uhlíku odolnému vůči teplu	Nejrozšířenější, vyšší pevnost než St35.8
17 min. 4	1,0481	Nízkolegované žáruvzdorné	Zpevněné manganem, vyšší pevnost
19 min. 5	1,0482	Nízkolegované žáruvzdorné	Zpevněné manganem, ještě vyšší pevnost
15. měsíc 3.	1,5415	Molybden odolný vůči teplu	Obsahuje molybden, vynikající vlastnosti při tečení
13 CrMo 4 4	1,7335	Cr-Mo žáruvzdorný	Typická ocel pro kotlové trubky, vynikající tepelná odolnost
10 CrMo 9 10	1,7380	Cr-Mo žáruvzdorný	Vyšší obsah Cr-Mo, vhodné pro vyšší teploty
14 MoV 6 3	1,7715	Mo-V tepelně odolný	Obsahuje Mo a V, zlepšuje výkon při vysokých teplotách
X20 CrMoV 12 1	1,4922	Martenzitická žáruvzdornost	Nejvyšší obsah legující látky, max. provozní teplota 650 °C

IV. Podrobný popis klíčových jakostí oceli

4.1 St45.8 (materiál č. 1.0405) – Nejrozšířenější uhlíková žáruvzdorná ocel

St45.8 je nejčastěji používanou uhlíkovou žáruvzdornou ocelí v normě DIN 17175. „St“ znamená Stahl (ocel) a „45“ označuje pevnost v tahu přibližně 450 MPa.

Chemické složení (%):

Živel	Obsah St45.8	Poznámky
C	≤ 0,21	Zajišťuje rovnováhu mezi pevností a houževnatostí
Si	0,10 – 0,35	Zlepšuje odolnost proti oxidaci a teplu
Mn	0,40 – 0,80	Zvyšuje pevnost a kalitelnost
P	≤ 0,020	Přísně kontrolováno pro zajištění odolnosti vůči vysokým teplotám
S	≤ 0,020	Přísně kontrolováno pro zpracovatelnost za tepla

Mechanické vlastnosti:

Vlastnictví	Hodnota
Pevnost v tahu (σb)	410 – 530 MPa
Mez kluzu (σs)	≥255 MPa
Prodloužení (δ5)	≥ 21 %

Doporučená provozní teplota:≤ 500 °C (uhlíkové oceli mohou při delším provozu nad 450 °C grafitizovat)

Mezinárodní ekvivalentní známky:

Norma	Ekvivalentní stupeň
Čína (VB)	20G(GB 5310)
USA (ASTM)	A106 Stupeň B
Japonsko (JIS)	STB42
Evropa (EN)	P235GH(EN 10216-2)

4.2 Řada legovaných žáruvzdorných ocelí (15Mo3 / 13CrMo44 / 10CrMo910)

Třída oceli	Číslo materiálu	Hlavní legující prvky	Provozní teplota	Typická aplikace
15Mo3	1,5415	Mo	≤ 550 °C	Přehřívače kotlů, meziohřívače
13CrMo44	1,7335	Cr-Mo	≤ 580 °C	Vysokotlaké kotlové trubky, parovody
10CrMo910	1,7380	Cr-Mo	≤ 600 °C	Vysokoteplotní, vysokotlaké parní potrubí

4.3 X20CrMoV121 (materiál č. 1.4922) – Nejvyšší teplotní třída

X20CrMoV121 jes nejvyšším obsahem legovaných látek a nejvyšší provozní teplotouocel dle DIN 17175. Klíčové vlastnosti:

Maximální provozní teplota: 650 °C

Typ materiálu:Martenzitická žáruvzdorná ocel

Klíčové vlastnosti:Vysoký obsah legujících látek poskytuje vynikající mez pevnosti v tahu a odolnost proti oxidaci párou

Svařitelnost:Vyžaduje speciální postupy (předehřev + tepelné zpracování po svařování)

Typické aplikace:Vysokoteplotní/vysokotlaké jednotky v importovaných tepelných elektrárnách – hlavní parní potrubí, přehřívače, mezipřehřívače a další kritické komponenty

V. Stupně kvality – Stupeň I a Stupeň III

Norma DIN 17175 definujedva stupně kvality: Stupeň IaStupeň III.

Stupeň kvality	Platné podmínky	Požadavky na testování	Typické aplikace
Stupeň I	Teplota ≤ 450 °C, tlak ≤ 80 barů	Základní testování	Nízkotlaké až středotlaké kotle
Stupeň III	Teplota > 450 °C nebo tlak > 80 barů	Přísnější testování(100% NDT, častější kruhové testy)	Vysokotlaké kotle, přehřívače, mezipřehřívače

Pro trubky z uhlíkové oceli (St35.8, St45.8) se může použít třída I i třída III; pro trubky z legované ocelipouze III. stupeňje použitelné.

VI. Výrobní proces a požadavky na testování

6.1 Výrobní proces

Podle oddílu 6.1.1 mohou být trubky vyráběnyválcování za tepla nebo za studena, lisování za tepla, tažení za tepla nebo za studenaKonkrétní postup závisí na požadovaných rozměrech a aplikaci.

6.2 Tepelné zpracování

Trubky musí být dodávány vhodně tepelně zpracované po celé své délce. V závislosti na typu oceli lze použít následující tepelné zpracování:

Normalizace(pro uhlíkové oceli St35.8, St45.8)

Subkritické žíhání

Kalení a popouštění(pro legované oceli)

U ocelí 13CrMo44 a 10CrMo910 může být za určitých podmínek postačující pouze popouštění. Oceli 14MoV63 a X20CrMoV121moštbýt dodáváno v kaleném a popuštěném stavu.

6.3 Nedestruktivní zkoušení (NDT)

ProTrubky III. stupně, norma vyžaduje:

100% nedestruktivní test(ultrazvukové testování) podélných vad

Lze dohodnout dodatečné testování příčných vad a/nebo vrstvení.

6.4 Testy zvonění

Trubky třídy III podléhají kruhovým zkouškám, včetně:

Zkouška zploštění prstence

Zkouška rozpínání prstence

Zkouška tahem prstence

Pro trubky třídy III s vnějším průměrem ≤ 51 mm,20 %z válcovaných délek se testují; u délek > 51 mm,oba konce každé srolované délkyjsou podrobeny kruhovému testu.

VII. Mezinárodní ekvivalentní normy

Norma DIN 17175 má po celém světě několik ekvivalentních nebo zaměnitelných norem:

Standardní systém	Odpovídající norma	Poznámky
Evropa (EN)	EN 10216-2	Přímá náhrada (bezešvé trubky pro vysoké teploty)
USA (ASTM)	ASTM A106 / A213 / A335	Bezešvé trubky pro vysoké teploty
Čína (VB)	GB 5310(vysokotlaké kotlové trubky)	Standardní vyhrazený pro kotlové trubky
Čína (VB)	GB 3087 (nízkotlaké/středotlaké kotlové trubky)	Nízkotlaké/středotlaké kotlové trubky
Spojené království (BS)	BS 3059 / BS 3602	Normy pro kotlové trubky
Francie (NF)	NF A 49-213	Bezešvé trubky pro vysoké teploty

VIII. Stručný přehled – Mezinárodní ekvivalenty klíčových jakostí dle DIN 17175

Třída DIN 17175	Číslo materiálu	Čína VB	USA ASTM	Evropa EN
St35.8	1,0305	20G (přibližně)	A106 Stupeň A	P235GH
St45.8	1,0405	20G	A106 Stupeň B	P235GH
17Mn4	1,0481	Q345	—	—
19Mn5	1,0482	Q390	—	—
15Mo3	1,5415	15MoG	A209 T1a	—
13CrMo44	1,7335	15CrMoG	A213 T12	13CrMo4-5
10CrMo910	1,7380	12Cr2MoG	A213 T22	10CrMo9-10
14MoV63	1,7715	—	—	—
X20CrMoV121	1,4922	—	—	—

IX. Proč si vybrat Sanonpipe?

Naše výhody	Podrobný popis
Standardní odborné znalosti	Hluboká znalost norem DIN 17175 a EN 10216-2 – každý požadavek interpretujeme a aplikujeme přesně
Zajištění materiálu	Plné pokrytí od St35.8 do X20CrMoV121; kompletní materiálové certifikáty (k dispozici dle EN 10204 3.1 / 3.2)
Komplexní velikosti	Dodávaný sortiment: vnější průměr 10–426 mm, hmotnost 1–40 mm – pokrývající všechny rozměrové požadavky dle DIN 17175
Záruka kvality	Splňuje požadavky stupně I i stupně III – 100% NDT pro trubky stupně III
Rychlé dodání	20 000 tun běžných zásob; urgentní objednávky odesíláme do 7–15 dnů
Komplexní podpora	Od poptávky a technického upřesnění, přes cenovou nabídku, dokumentaci až po logistiku – dodání na jednom místě
Závazek nulového rizika	Více než 240 kontrolních bodů interní kontroly kvality; žádné nesrovnalosti v dokumentaci
Podpora dodržování předpisů CBAM	Pomoc s přípravou údajů o uhlíkové stopě produktů pro bezproblémové dodržování mechanismu uhlíkového vyrovnání EU na hranicích

X. Kontaktujte nás

Společnost Sanonpipe se věnuje poskytování vysoce kvalitních bezešvých trubek zákazníkům po celém světě, které splňují specifikace DIN 17175. Ať už potřebujete trubky pro kotle, přehřívače, parní potrubí nebo tlakové nádoby, nabízíme profesionální technickou podporu a flexibilní řešení dodávek.

Typický příklad objednávky:

Bezešvá ocelová trubka 51 × 3,0 DIN 17175 – St45.8 III

Tianjin Sanonpipe Co., Ltd.
+86 22 58658800
 info@sanonpipe.com
www.sanonpipe.com

Vysoké standardy · Rychlé dodání · Nulové riziko · Ekologické a nízkouhlíkové