Året 2026 kaldes det "første år med CO2-toldsatser". EU's CO2-grænsetilpasningsmekanisme (CBAM) er officielt gået ind i sin obligatoriske indsamlingsfase, mens Kinas indenlandske stålindustri står over for sit første overholdelsesår efter at være blevet inkluderet i det nationale CO2-marked. Den 15. femårsplan kræver eksplicit, at stålindustrien implementerer "dobbelt kontrol af CO2-emissioner". Grønne og lavemissionspraksisser er gået fra at være en "mulighed" for virksomheders sociale ansvar til et "must-have" for markedsadgang og kernekonkurrenceevne. For stålrørsindustrien står CO2-aftryksstyringskapacitet nu sammen med produktkvalitet og leveringshastighed som den fjerde søjle i international konkurrence.

I. CBAM træder i kraft: Kulstofdata transformeres fra "miljømåling" til "eksportvaluta"

Den 1. januar 2026 afsluttede EU's CO2-grænsetilpasningsmekanisme officielt sin overgangsperiode og gik ind i den obligatoriske indsamlingsfase. Seks industrier med høj CO2-udledning, herunder stål, aluminium og cement, blev omfattet af dens anvendelsesområde. For kinesiske stålvirksomheder er CO2-data ikke længere blot en miljøindikator – det er blevet "hård valuta" for eksportsucces og en "nøgle", der direkte påvirker omkostningskonkurrenceevnen.

Ifølge estimater udleder langruteprocessen i højovne med basale iltovne, som dominerer Kinas stålproduktion, cirka 2,0-2,2 tons CO₂ pr. ton råstål – betydeligt højere end de 0,4-0,6 tons pr. ton fra den korte ruteproces i elektriske lysbueovne, der almindeligvis anvendes i EU. Baseret på EU's kulstofpris på cirka 88 €/ton i starten af ​​2026, vil CBAM-omkostningerne for ståleksport til EU stige med 140-160 € pr. ton, når gratis kvoter er fuldt udfaset inden 2034. Hvis virksomheder ikke kan fremlægge en CBAM-kompatibel produkt-CO2-aftrykserklæring og skal bruge EU's standardemissionsfaktorer, vil kulstofomkostningerne pr. ton stål stige med 400-700 RMB. Mere alarmerende er det, at EU allerede har gjort det klart, at omkring 180 stål- og aluminiumintensive downstream-produkter fra 2028 vil blive inkluderet i CBAM-dækningen, hvilket udvider virkningen fra basale stålprodukter til downstream-fremstillingsindustrier.

II. Indenrigspolitikker intensiveres: Dobbelt CO2-kontrol og energitilsyn danner et "kombineret angreb"

2026 er også et afgørende år for stålindustriens overgang fra "dobbelt kontrol af energiforbrug" til "dobbelt kontrol af kulstofemissioner". Den 13. maj udsendte Ministeriet for Industri og Informationsteknologi en meddelelse om at organisere industriel energibesparelsestilsyn for 2026, der dækker jernholdige metaller, ikke-jernholdige metaller, kemikalier og andre sektorer. Brancheeksperter mener, at dette betyder, at kapacitetsstyring i stålindustrien opgraderes fra administrative produktionsbegrænsninger til institutionaliseret screening. Fremtidig kapacitetsstyring vil blive udført på tværs af flere dimensioner, herunder produktionsskala, miljøstandarder, energiforbrugsniveauer og kulstofomkostninger.

I mellemtiden fortsætter kulstofpriserne på Kinas nationale kulstofmarked med at stige. Baseret på den seneste kulstofmarkedspris på 82,56 RMB/ton og stålindustriens energiforbrugsgrænse på 2,3 tons, vil stålpriserne stige med 189 RMB/ton. Den Nationale Udviklings- og Reformkommission har også gjort det klart, at den i 2026 vil fokusere på stål og andre sektorer og fremme energibesparelser og CO2-reduktion i eftermonteringer. Den 15. femårsplan kræver eksplicit "styrkelse og optimering af produktionsbaser for stål af høj kvalitet" og implementering af "dobbelt kontrol af CO2-emissioner", hvilket driver industriens lavemissionsomstilling fra pilotdemonstrationer til rutinemæssig implementering.

III. Klassificering af CO2-aftryk: EU sætter endnu en "grøn tærskel"

Den 1. april 2026 udgav Europa-Kommissionens Fælles Forskningscenter en teknisk rapport med titlen "Udkast til miljøpræstationsklasser: Fem repræsentative mellemprodukter i stål", som for første gang systematisk foreslår en metode til præstationsklassificering af stålprodukters CO2-aftryk. Rapporten fastsætter fem karakterer fra A til E, hvor karakter A repræsenterer den bedste præstation i sin klasse. Denne ramme har til formål at danne et videnskabeligt grundlag for fremtidige delegerede retsakter i henhold til EU's forordning om miljøvenligt design af bæredygtige produkter og at etablere et institutionelt fundament for EU's grønne offentlige indkøb og markedet for lavkulstofstål.

Det betyder, at stålrørsprodukter, der eksporteres til EU, i fremtiden ikke blot skal opfylde traditionelle kvalitetsstandarder (såsom API- og CE-certificering), men også specifikke CO2-aftrykspræstationsgrader. Data om CO2-aftryk udvikler sig hurtigt fra en "bonus" til en "billet til indrejse".

IV. Industrien fremskynder handling: Fra procesinnovation til nul-kulstoffabrikker

Stål- og stålrørsindustrien står over for både internt og eksternt grønt pres og accelererer dermed deres lavemissionsomstilling.

På procesfrontenWang Guodong, akademiker fra det kinesiske ingeniørakademi, bemærkede, at traditionel produktion af sømløse rør involverer smeltning, kontinuerlig støbning, hulning og valsning samt flere genopvarmnings- og varmebehandlingstrin. Den lange, fragmenterede proces fører til gentagen spild af varmeenergi, hvilket resulterer i højt energiforbrug og CO2-udledning. Han foreslog at fremme kompakte, integrerede processer – direkte hulning og valsning kan effektivt forbinde kontinuerlig støbning med hulning, udnytte støbeemnens restvarme og reducere mellemliggende genopvarmning, hvilket giver et betydeligt potentiale for energibesparelser og CO2-reduktion.

På teknologifrontenKinas første produktionslinje for stål med en skala på millioner af tons, der er næsten uden kulstof, er blevet fuldt idriftsat hos Baosteel Zhanjiang Iron & Steel. Ved at bruge "hydrogenbaseret direkte reduceret jern + skrotstål fra skaktovne" som det primære råmateriale forventes det at reducere CO2-udledningen med 50 % – 80 % sammenlignet med traditionelle langruteprocesser. ISO har også offentliggjort retningslinjer for anvendelse af lavkulstofteknologier i stålværker med fokus på banebrydende teknologier såsom hydrogenbaseret direkte reduktion og næsten uden kulstof stålfremstilling i elektriske lysbueovne.

På virksomhedsniveau, har varmtvalsede sømløse rør produceret på Baotou Steels 460 og 159 produktionslinjer med succes opnået certificering for stål med lav kulstofemission fra China Iron and Steel Association og opnået kulstofeffektivitetsgrad E. Tianjin Pipe, med sin dobbelte status som en miljømæssig performance Grade A-virksomhed og en China Industrial Carbon Peaking "Pacesetter"-virksomhed, fremmer omfattende sin grønne transformation. Virksomhedens 168 valseværk var pionerer inden for en fuldstændig iltforbrændingsrenovering af den ringformede ovn, hvilket reducerer naturgasforbruget med 31,71 % og den årlige CO₂-udledning med ca. 16.600 tons, og har opnået Type I 3-stjernet "Zero Carbon Factory"-certificering. Tagmonterede solcelleanlæg på virksomhedens anlæg har en samlet kapacitet på 39,77 MW, hvilket genererer 40 millioner kWh årligt og reducerer kulstofemissionerne med 36.000 tons om året. Den traditionelle stålrørsindustriklynge i Daqiuzhuang, Tianjins Jinghai-distrikt, accelererer også sin grønne transformation – en etableret virksomhed, der producerer galvaniserede stålrør, selvfinansierede over 25 millioner RMB til miljørenoveringer og blev vurderet som en virksomhed med miljøpræstationsklasse A.

V. Grøn og lavkulstof: En ny konkurrencedimension for eksport af stålrør

Under det tredobbelte pres fra CBAM-beskatning, den accelererende udvikling af det indenlandske CO2-marked og EU's præstationsvurdering af CO2-aftrykket er grøn og lavemissionskapacitet blevet en central konkurrencefordel for eksportører af stålrør.

På forsyningskædens sideFlere og flere internationale EPC-projekter og industrielle kunder kræver, at leverandører leverer data om produkters CO2-aftryk. Den grønne og lavemissionsbaserede forsyningskædeplatform, der drives af Ouyeel Cloud Commerce, har forbundet 16 finansielle institutioner, lanceret 29 grønne finansielle produkter og dækket over 1,6 milliarder RMB i grøn kredit. Styring af CO2-aftryk er ved at transformeres fra en compliance-omkostning til et kreditaktiv.

På produktsidenMed EU's CBAM's bindende krav om stålprodukters CO2-aftryk og den 15. femårsplans klare krav til industriel omstilling er overgangen til lavemissionsøkonomi blevet en vigtig vej til bæredygtig udvikling af stålrørsvirksomheder. Leverandører, der er i stand til at offentliggøre data om CO2-aftryk og hjælpe kunder med at opfylde CBAM's krav, vil få en betydelig fordel i den internationale markedskonkurrence.

Sanonpipehar altid omfavnet "Grøn & Lavkulstof" som en af ​​sine kerneværdier og praktiserer aktivt principperne for bæredygtig udvikling. Virksomheden har et permanent lager af20.000 tons of legeret stålrør, kulstofstålrør, sømløse rør, svejsede rør og hule sektioner, dækkerkedelrør (ASTM A335 P92/P91/P22/P11/P5; ASME SA106/SA179/SA192/SA210), API 5L rørledninger (GR.B/X42/X52/X60), EN10210/EN10219 S355JOH/S355J2H svejsede røroghule profiler, blandt andre produktkategorier. Virksomheden har kernecertificeringer, herunderAPI, CE og ISO 9001:2015og driver et CNAS-akkrediteret laboratorium medover 240 interne kontrolpunkterfor at sikre produktkvaliteten.

Med hensyn til grøn og lav CO2-udledning leverer Sanonpipedata om CO2-aftrykfor sine primære produkter for at hjælpe kunder med EU CBAM-compliancerapportering og ESG-forsyningskædekrav. Virksomheden anvenderIndendørs WMS-styret lagerfor at reducere rust og spild, foretrækkergenanvendelig emballage, og optimerer LCL-konsolidering for at reducere CO2-udledning fra enheder og aktivt støtte kunder i at opbygge grønne forsyningskæder. Samtidig udnyttes mulighederne for at sende fragt til flere havne (Tianjin, Qingdao, Shanghai) og7-15 dages levering af nødordrerSanonpipe er forpligtet til at give globale kunder en one-stop-løsning til stålrør, der omfatterHøje standarder, hurtig levering, nul risiko og grøn og lav CO2-udledning.

Sanonpipe

Klar på lager: 20.000 tonsaf sømløse rør af legeret og kulstofstål, svejsede rør og hulprofiler

Kerneprodukter:

KedelrørASTM A335 P92/P91/P22/P11/P5; ASME SA106/SA179/SA192/SA210

Sømløse rørledningerAPI 5L GR.B / X42 / X52 / X60 (1/2″–24″ yderdiameter)

Svejsede rør og hulprofilerEN10210/EN10219 S355JOH/S355J2H, EN10217 P235TR1/P265TR1

CertificeringerCE, ISO 9001:2015; CNAS-akkrediteret laboratorium; L/C-understøttelse uden afvigelser;produktets CO2-aftryksdata er tilgængelige
LeveringStandard 15-30 arbejdsdage; hasteordrer7-15 dage

+86 22 5865 8800 / +86 153 2010 0890
 info@sanonpipe.com
 www.sanonpipe.com