RørledningDet er til transport af olie, gas eller vand, der udvindes fra jorden, til olie- og gasindustrien gennem rørledninger. Rørledninger omfatter sømløse og svejsede rør. Rørenderne er flade ender, gevindskårne ender og muffeender; tilslutningsmetoderne er endsvejsning, koblingsforbindelse, muffeforbindelse osv.

Kinesisk navn Rør Rørspecifikation 10,3-2032 × 1,7-39,7 mm ImplementeringsstandardGB/T9711-2017/API-SPECIFIKATION 5LBrug af transport af gas, vand og olie i naturgasindustrien

Oversigt over ledningsrør
Anvendelse: Anvendes til transport af gas, vand og olie i olie- og gasindustrien

API-SPECIFIKATION 5L-2018(Specifikation for ledningsrør) er udarbejdet og udgivet af American Petroleum Institute og er almindeligt anvendt over hele verden.

I henhold til de forskellige ydelseskravGB/T9711-2017Stålrør til rørledninger, hærdning kan opdeles i følgende typer i henhold til hærdningstemperaturen:
1. Lavtemperaturhærdning (150-250 grader)
Strukturen opnået ved lavtemperaturhærdning er hærdet martensit. Dens formål er at reducere den indre spænding og sprødhed i det hærdede stål under hærdning, samtidig med at den høje hårdhed og slidstyrke opretholdes for at undgå revner eller for tidlig skade under brug. Den anvendes hovedsageligt til forskellige skæreværktøjer med højt kulstofindhold, måleværktøjer, GB/T9711 rørledninger i stål, rullelejer og karburerede dele osv. Hårdheden efter hærdning er generelt HRC58-64.
2. Mellemtemperaturhærdning (250-500 grader)
Strukturen opnået ved middeltemperaturhærdning er hærdet troostit. Dens formål er at opnå høj flydespænding, elasticitetsgrænse og høj sejhed. Derfor anvendes den primært til behandling af forskellige GB/T9711 rørledningsstål og varmbearbejdningsforme, og hårdheden efter hærdning er generelt HRC35-50.
3. Højtemperaturhærdning (500-650 grader)
Strukturen opnået ved højtemperaturhærdning er hærdet troostit. Varmebehandlingen, der kombinerer bratkøling og højtemperaturhærdning, kaldes normalt bratkølings- og anløbningsbehandling, hvis formål er at opnå omfattende mekaniske egenskaber med god styrke, hårdhed, plasticitet og sejhed. Derfor anvendes det i vid udstrækning i vigtige strukturelle dele af biler, GB/T9711-rørledninger i stål, værktøjsmaskiner osv., såsom plejlstænger, bolte, gear og aksler. Hårdheden efter anløbning er generelt HB200-330.
De vigtigste produktionskvaliteter af rørledninger (API5L/GB/T 9711-2017):
1. PSL1A/A210, B/L245,X42/L290, X46/L320,X52/L360, X56/L390,X60/L415, X65/L450, X70/L485, X80/L555
2. PSL2: BN/L245N, X42N/L290N, X46N/L320N, X52N/L360N, X56N/L390N, X60N/L415N, X65Q/L450Q, X70Q/L485Q, X80Q/L555Q, X42Q/L290Q, X46Q/L320Q, X52Q/L360Q, X56Q/L390Q, X60Q/L415Q, X65Q/L450Q, X70Q/L485Q, X80Q/L555Q, X90Q/L625Q, X100Q/L690Q

3. Materiale til syrerørledninger: BNS/L245NS, X42NS/L290NS, X46NS/L320NS, X52NS/L360NS, X56NS/L390NS, X60NS/L415NS, X65QS/L450QS, X70QS/L485SQ, X80QS/L555QS, X42QS/L290QS, X46QS/L320QS, X52QS/L360QS, X56QS/L390QS, X60QS/L415QS, X65QS/L450QS, X70QS/L485QS
4. Rørmateriale til syre-/destillationsledning: BNO/L245NO, X42NO/L290NO, X46NO/L320NO, X52NO/L360NO, X56NO/L390NO, X60NO/L415NO, X65QO/L450QO, X70QO/L485QO, X80QO/L555QO, X42QO/L290QO, X46QO/L320QO, X52QO/L360QO, X56QO/L390QO, X60QO/L415QO, X65QO/L450QO, X70QO/L485QO, X80QO/L555QO, X90QO/L625QO, X100QO/L690QO

Bemærk: Der er tilføjet mange bogstaver efterAPI 5L-standardrørledningsstålkvalitet, som repræsenterer følgende:
Hvad betyder rørledningsstålkvalitet N? "N" står for normaliserende varmebehandling
Hvad betyder rørledningsstålkvalitet Q? "Q" står for afkøling + anløbning af varmebehandling
Hvad betyder rørledningsstålkvalitet NS? "NS" står for normalisering og syre- og korrosionsbestandighed,
Hvad betyder rørledningsstålkvalitet QS? "QS" står for afkøling + anløbning, varmebehandling og syre- og korrosionsbestandighed.