Kroommolübdeeni (Cr-Mo) õmblusteta terasest ümmarguste torude klassifikatsioon katla teenindamiseks

Kui soovite rohkem teavet, näiteks hinnapakkumisi, tooteid, lahendusi jne, püürilepingvõtke meiega ühendust veebis.

Tianjin Sanon Steel Pipe Co., Ltd. on hulgimüüja. Meie laotehas asub Cangzhou linnas Hebei provintsis. Meie peamised kaubaallikad onkatla torudja representatiivsed materjalid onASTM A335 P5/P11/P91/P92,ASME SA-106/SA-106MGR.B,GB/T 3087-200810#/20#. Torujuhtmete tüüpilised materjalid onAPI 5L,API-5CT, nafta krakkimise torude tüüpilised materjalidGB/T 9948on 15MoG/12CrMoVGGB/T 6479-2013 tähistab materjali 10#/20#, soojusvaheti torusid SA179/SA210/SA192 jne, mehaanilisi torusid GB/T 8162 tähistab materjali 10#/20#/Q345/42CrMo, EN10210 tähistab materjali S355JOH/S355J2H, gaasiballooni torusid GB1 8248 tähistab materjali 34CrMo4/30CrMo.

Kroommolübdeenist (Cr-Mo) õmblusteta terastorud katlateeninduseks on põhimaterjalid, mida kasutatakse kommunaalkateldes, tööstuskateldes ja naftakeemiaahjudes kõrge temperatuuri ja kõrge rõhu all. Neid saab liigitada järgmiste tehniliste mõõtmete järgi.

  1. Terase klassi või tüübi järgi klassifitseerimine (põhiklassifikatsioon)

Cr Mo õmblusteta toru klass määrab otseselt selle suhtes kohaldatava temperatuuri ja rõhu. Levinumad klassid ja vastavad standardid on loetletud allpool.

Terase klass või tüüp
Standardne
Cr-sisaldus (protsentides)
Mo sisaldus (protsentides)
Kohaldatav metalli temperatuur (Celsiuse kraadides)
Tüüpiline rakendus

15CrMoG
GB/T 5310
0,80 kuni 1,10
0,25 kuni 0,35
kuni 550
ülekuumendi, järelkütteseade, kollektor

12Cr1MoVG
GB/T 5310
0,90 kuni 1,20
0,25 kuni 0,35
kuni 580
kõrge temperatuuriga ülekuumendi, kõrge temperatuuriga järelkütteseade

12Cr2MoG
GB/T 5310
2.00 kuni 2.50
0,90 kuni 1,10
kuni 600
Subkriitiliste või ülekriitiliste katlate kõrge temperatuuriga komponendid

T11 / P11
ASTM A213 /A335
1.00 kuni 1.50
0,44 kuni 0,65
kuni 540
katla küttepinna torud (T11), kollektorid ja torustik (P11)

T22 / P22
ASTM A213 / A335
2.00 kuni 2.50
0,87 kuni 1,13
kuni 580
kõrge temperatuuriga ülekuumendi, kõrge temperatuuriga järelkütteseade

T91 / P91
ASTM A213 / A335
8.00–9.50
0,85 kuni 1,05
kuni 650
Ülisuperkriitilise katla kõrge temperatuuriga küttepind

T92 / P92
ASTM A213 / A335
8.50–9.50
0,30 kuni 0,60
kuni 650
veelgi suuremat roometugevust nõudvad komponendid

Märkus: Standardis GB/T 5310 tähistab järelliide G kõrgsurvekatla toru (High Pressure Boiler Tube). Ameerika standardites kasutatakse väikese läbimõõduga küttepinna torude jaoks T-seeriat (Tube), suure läbimõõduga kollektorite ja torude jaoks aga P-seeriat (Pipe).

  1. Katla komponendi asukoha järgi klassifitseerimine

Komponendi asukoht
Levinud hinded
Tüüpiline metalli temperatuur (Celsiuse kraadides)
Peamised nõuded

Veeseina toru
15CrMoG, 20G
400 kuni 500
oksüdatsioonikindlus, piisav roometugevus

Ülekuumendi toru
12Cr1MoVG, T91, T92
550 kuni 650
suurepärane kõrge temperatuuriga roometugevus ja auruoksüdatsioonikindlus

Järelküttetoru
12Cr1MoVG, T91
550 kuni 600
sarnane ülekuumendiga, aga veidi õhema seinaga

Ökonomisaatori toru
15CrMoG, 20G
alla 450
madala temperatuuriga sektsiooni korrosioonikindlus

Päis
12Cr1MoVG, P22, P91
auru temperatuurile lähedal
paks sein, rõhukindlus, hea keevitatavus

Peamised aurutorustikud
P22, P91, P92
540 kuni 620
kõrge roometugevus, termiline väsimuskindlus

  1. Klassifikatsioon tootmisprotsessi järgi

Kuigi kõik on õmblusteta torud, on katlakvaliteediga Cr Mo torudel spetsiaalsed protsessinõuded.

Kuumvaltsimine või kuumekstrusioon: kõrge tootmistõhusus, lai suuruste vahemik, oksiidikihiga pind. Sobib keskmise ja suure läbimõõduga paksuseinaliste torude, näiteks kollektorite ja aurutorude jaoks.

Külmtõmbamine või külmvaltsimine: suur mõõtmete täpsus (kuni pluss-miinus 0,05 mm), sile pind. Sobib väikese läbimõõduga, õhukeseinaliste torude, näiteks ülekuumendite ja järelkuumendite looklevate mähiste jaoks.

Külmtõmbamine läikiva kuumtöötlusega: kõrge sisemine puhtusaste, oksiidikihi puudumine. Sobib kõrgsurve toiteveetorude ja täppisinstrumentide torude jaoks.

Kõrge legeermaterjali sisalduse tõttu vajavad Cr-Mo-terased kuumvaltsimise või kuumpressimise ajal kuumutustemperatuuri ja deformatsioonikiiruse ranget kontrolli, et vältida pragunemist või ebaühtlast mikrostruktuuri.

  1. Klassifikatsioon välisläbimõõdu ja seina paksuse järgi

Kategooria
Välisläbimõõdu vahemik (mm)
Seina paksuse vahemik (mm)
Tüüpiline rakendus

Väikese läbimõõduga toru
16 kuni 89
2 kuni 8
ülekuumendi ja järelkütteseadme serpentiinsed mähised

Keskmise läbimõõduga toru
89 kuni 219
6 kuni 25
laskuvtoru ja ühendustorud

Suure läbimõõduga toru
219 kuni 610
20 kuni 60
kollektorid ja peamised aurutorud

  1. Klassifikatsioon kohaldatava standardi järgi

Erinevad eksporditurud vajavad erinevaid standardsüsteeme.

Hiina standard: GB/T 5310, klassid nagu 15CrMoG, 12Cr1MoVG, 12Cr2MoG.

Ameerika standard: ASTM A213 väikese läbimõõduga, A335 suure läbimõõduga, klassid nagu T11, T22, T91, P11, P22, P91.

Euroopa standard: EN 10216-2, klassid näiteks 13CrMo4-5, 10CrMo5-5, X10CrMoVNb9-1 (vastab T91-le).

Saksa standard: DIN 17175 (asendatud standardiga EN, kuid kasutatakse endiselt vanade projektide puhul), klassid näiteks 13CrMo44, 10CrMo910.

Rahvusvaheline standard: ISO 9329-2, vastavad klassid.

  1. Klassifikatsioon tarnetingimuste järgi

Cr Mo torude tarnetingimused mõjutavad otseselt nende teenindusvõimet.

Normaliseeritud ja karastatud (N pluss T): normaliseerimine, millele järgneb kõrgel temperatuuril karastamine. Kasutatakse enamiku Cr Mo torude, näiteks 15CrMoG ja 12Cr1MoVG puhul.

Normaliseeritud (N): ainult normaliseerimine. Kasutatakse rakendustes, kus madala temperatuuriga löögistatistika nõuded ei ole kriitilise tähtsusega.

Karastatud ja noolutatud (Q pluss T): karastamine, millele järgneb noolutus. Kasutatakse suure tugevuse ja sitkuse nõuete korral, näiteks mõnede T91 ja P91 materjalide puhul.

Lahusega töödeldud (S): kuumutatakse kõrge temperatuurini ja seejärel jahutatakse kiiresti. Kasutatakse austeniitsete roostevabade Cr Mo torude, näiteks TP347H (sisaldab Cr, kuid mitte tüüpilist Cr Mo terast), jaoks.

sulamist toru

Postituse aeg: 09.06.2026

Tianjin Sanon Steel Pipe Co., LTD.

Aadress

8. korrus. Jinxingi hoone, Hongqiao piirkond nr 65, Tianjin, Hiina

Telefon

+86 15320100890

WhatsApp

+86 15320100890