لوله خط: برای انتقال نفت، گاز یا آب استخراج شده از زمین به شرکت‌های صنعت نفت و گاز از طریق لوله‌های خطی استفاده می‌شود. لوله‌های خطی شامل لوله‌های بدون درز و جوش داده شده هستند. انتهای لوله‌ها به صورت تخت، رزوه‌دار و سوکتی است. روش‌های اتصال شامل جوشکاری انتهایی، اتصال کوپلینگ، اتصال سوکتی و غیره است.

نام چینی خط لوله مشخصات خط لوله 10.3-2032×1.7-39.7 میلی‌متر استاندارد اجراGB/T9711-2017/مشخصات API 5Lاستفاده از گاز، آب و انتقال نفت در صنعت گاز طبیعی

نمای کلی لوله خط
کاربرد: برای انتقال گاز، آب و نفت در صنعت نفت و گاز استفاده می‌شود.

مشخصات API 5L-2018(مشخصات خط لوله) توسط موسسه نفت آمریکا گردآوری و منتشر شده و معمولاً در سراسر جهان مورد استفاده قرار می‌گیرد.

با توجه به الزامات عملکرد مختلفGB/T9711-2017لوله‌های فولادی خط لوله، با توجه به دمای تمپرینگ، می‌توان آنها را به انواع زیر تقسیم کرد:
۱. تمپر کردن در دمای پایین (۱۵۰-۲۵۰ درجه)
ساختار حاصل از تمپر کردن در دمای پایین، مارتنزیت تمپر شده است. هدف از آن کاهش تنش داخلی کوئنچ و شکنندگی فولاد کوئنچ شده در عین حفظ سختی و مقاومت بالای سایش فولاد کوئنچ شده است تا از ترک خوردگی یا آسیب زودرس در حین استفاده جلوگیری شود. این ماده عمدتاً برای ابزارهای برش پرکربن مختلف، ابزارهای اندازه گیری، لوله های فولادی خط لوله GB/T9711، یاتاقان های غلتشی و قطعات کاربوریزه و غیره استفاده می شود. سختی پس از تمپر کردن عموماً HRC58-64 است.
2. تمپر کردن در دمای متوسط ​​(250-500 درجه)
ساختار حاصل از تمپر کردن در دمای متوسط، تروستیت تمپر شده است. هدف از آن دستیابی به استحکام تسلیم بالا، حد الاستیک و چقرمگی بالا است. بنابراین، عمدتاً برای عملیات حرارتی انواع لوله‌های فولادی خط لوله GB/T9711 و قالب‌های کار گرم استفاده می‌شود و سختی پس از تمپر کردن عموماً HRC35-50 است.
۳. تمپرینگ در دمای بالا (۵۰۰-۶۵۰ درجه)
ساختار حاصل از تمپر کردن در دمای بالا، تروستیت تمپر شده است. عملیات حرارتی که شامل کوئنچ و تمپر کردن در دمای بالا می‌شود، معمولاً عملیات کوئنچ و تمپر نامیده می‌شود که هدف آن دستیابی به خواص مکانیکی جامع با استحکام، سختی، انعطاف‌پذیری و چقرمگی خوب است. بنابراین، به طور گسترده در قطعات ساختاری مهم خودروها، لوله‌های فولادی خط لوله GB/T9711، ماشین‌آلات و غیره مانند شاتون‌ها، پیچ‌ها، چرخ‌دنده‌ها و شفت‌ها استفاده می‌شود. سختی پس از تمپر کردن عموماً HB200-330 است.
گریدهای اصلی تولید لوله‌های خط لوله (API5L/GB/T 9711-2017):
1. PSL1: A/A210، B/L245،ایکس۴۲/L290، X46/L320،ایکس۵۲/L360، X56/L390،ایکس60/L415، X65/L450، X70/L485، X80/L555
۲. PSL2: BN/L245N، X42N/L290N، X46N/L320N، X52N/L360N، X56N/L390N، X60N/L415N، X65Q/L450Q، X70Q/L485 Q، X80Q/L555Q، X42Q/L290Q، X46Q/L320Q، X52Q/L360Q، X56Q/L390Q، X60Q/L415Q، X65Q/L450Q، X70Q/L485Q، X80Q/L555Q، X90Q/L625Q، X100Q/L690Q

۳. جنس خط لوله اسیدی: BNS/L245NS، X42NS/L290NS، X46NS/L320NS، X52NS/L360NS، X56NS/L390NS، X60NS/L415NS، X65QS/L450QS، X70QS/L485SQ، X80QS/L555QS، X42QS/L290QS، X46QS/L320QS، X52QS/L360QS، X56QS/L390QS، X60QS/L415QS، X65QS/L450QS، X70QS/L485QS
۴. جنس لوله‌های خط لوله سرویس اسید/ثابت: BNO/L245NO، X42NO/L290NO، X46NO/L320NO، X52NO/L360NO، X56NO/L390NO، X60NO/L415NO، X65QO/L450QO، X70QO/L485QO، X80QO/L555QO، X42QO/L290QO، X46QO/L320QO، X52QO/L360QO، X56QO/L390QO، X60QO/L415QO، X65QO/L450QO، X70QO/L485QO، X80QO/L555QO، X90QO/L625QO، X100QO/L690QO

نکته: حروف زیادی بعد از ... اضافه شده است.استاندارد API 5Lدرجه فولاد خط لوله، که نشان دهنده موارد زیر است:
منظور از فولاد خط لوله درجه N چیست؟ "N" مخفف عملیات حرارتی نرمالیزه کردن است.
منظور از گرید Q فولاد خط لوله چیست؟ "Q" مخفف عملیات حرارتی کوئنچ + تمپر است.
منظور از فولاد خط لوله درجه NS چیست؟ "NS" مخفف نرمال سازی و مقاومت در برابر اسید و خوردگی است،
منظور از گرید QS فولاد خط لوله چیست؟ "QS" مخفف عملیات حرارتی کوئنچ + تمپر و مقاومت در برابر اسید و خوردگی است.