GB/T 5310-2017 مشخصات فنی لوله‌های فولادی بدون درز برای دیگ‌های بخار فشار بالا در استاندارد ملی چین است. این استاندارد برای ساخت دیگ‌های بخار، خطوط لوله و سایر تجهیزاتی که در فشارهای بالا و بالاتر کار می‌کنند، قابل استفاده است.
این استاندارد انواع فولادهای آلیاژی را پوشش می‌دهد که از بین آنها 12CrMoG و 15CrMoG دو فولاد آلیاژی پرکاربرد با کاربردهای گسترده و مزایای قابل توجه هستند.
12CrMoGفولاد آلیاژی کروم-مولیبدن با مقاومت عالی در برابر دمای بالا و اکسیداسیون است. این فولاد برای سوپرهیترهای دیگ بخار، ری‌هیترها، لوله‌کشی بخار و سایر اجزایی که در دماهای زیر 540 درجه سانتیگراد کار می‌کنند، مناسب است. مزایای آن شامل استحکام خزشی بالا و استحکام تحمل و توانایی حفظ خواص مکانیکی پایدار در محیط‌های با دمای بالا و فشار بالا است. همچنین قابلیت جوشکاری و فرآیندپذیری خوبی دارد که ساخت و نصب آن را آسان می‌کند.

15CrMoGیکی دیگر از فولادهای آلیاژ کروم-مولیبدن با عملکرد برتر نسبت به 12CrMoG است. این فولاد برای اجزای دیگ بخار فشار بالا که در دماهای زیر 550 درجه سانتیگراد کار می‌کنند، مناسب است. این ماده استحکام دمای بالا و مقاومت در برابر اکسیداسیون بالاتری را ارائه می‌دهد و آن را به ویژه برای ساخت اجزای کلیدی مانند هدرهای دیگ بخار و لوله‌های اصلی بخار مناسب می‌کند. 15CrMoG همچنین مقاومت عالی در برابر خوردگی هیدروژنی دارد و به طور موثر از تخریب مواد در محیط‌های هیدروژنی با دما و فشار بالا جلوگیری می‌کند و عمر تجهیزات را افزایش می‌دهد.

این دو فولاد آلیاژی به طور گسترده در تجهیزات دما و فشار بالا در صنایع برق، پتروشیمی و شیمیایی مورد استفاده قرار می‌گیرند. مزایای آنها عمدتاً در جنبه‌های زیر منعکس می‌شود: اول، آنها خواص مکانیکی عالی در دمای بالا از خود نشان می‌دهند که آنها را قادر می‌سازد در شرایط عملیاتی دما و فشار بالا در درازمدت مقاومت کنند؛ دوم، آنها پایداری ریزساختاری عالی از خود نشان می‌دهند که باعث می‌شود در طول مدت استفاده، کمتر در معرض تخریب ساختاری قرار گیرند؛ سوم، آنها جوش‌پذیری و فرآیندپذیری عالی از خود نشان می‌دهند که ساخت و نگهداری را تسهیل می‌کند؛ و در نهایت، استفاده از آنها ایمنی و قابلیت اطمینان تجهیزات را به طور قابل توجهی بهبود می‌بخشد، زمان از کارافتادگی و نگهداری را کاهش می‌دهد و هزینه‌های عملیاتی را نیز کاهش می‌دهد.

سایر فولادهای آلیاژی با کارایی بالا نیز برای رفع نیازهای محیط‌های متغیر دما، فشار و خوردگی موجود هستند.

20 گرم(فولاد کربنی)
اگرچه 20G یک فولاد آلیاژی نیست، اما یک ماده کلیدی است که در GB/T 5310-2017 به عنوان یک فولاد ساختاری کربنی با کیفیت بالا ذکر شده است و در درجه اول در اجزای دیگ بخار با دمای پایین مانند اکونومایزرها و سوپرهیترهای دمای پایین استفاده می‌شود. مزایای آن شامل هزینه کم و خواص ماشینکاری و جوشکاری عالی است. برای لوله کشی دیگ بخار با فشار متوسط ​​و کم با دمای عملیاتی بیش از 450 درجه سانتیگراد مناسب است.
12Cr1MoVG
12Cr1MoVG یک فولاد آلیاژی کروم-مولیبدن-وانادیوم است که در مقایسه با 12CrMoG و 15CrMoG، استحکام دمای بالا و مقاومت در برابر اکسیداسیون بالاتری دارد. افزودن وانادیوم، استحکام خزش و مقاومت در برابر خوردگی این ماده را بهبود می‌بخشد و آن را قادر می‌سازد تا عملکرد پایدار خود را در محیط‌های با دمای بالا در درازمدت حفظ کند. 12Cr1MoVG برای سوپرهیترهای دیگ بخار فشار بالا، ری‌هیترها و لوله‌کشی اصلی بخار با دمای عملیاتی زیر 570 درجه سانتیگراد مناسب است.
۲۵ میلیون گرم(فولاد کم آلیاژ منگنز)
25MnG یک فولاد کم آلیاژ با محتوای منگنز بالا است که در مقایسه با 20G استحکام و چقرمگی بهبود یافته‌ای ارائه می‌دهد. این فولاد دارای استحکام تسلیم و استحکام کششی بالاتری است و در عین حال قابلیت جوشکاری خوبی را حفظ می‌کند. 25MnG برای اجزای دیگ بخار با دمای کارکرد کمی بالاتر، مانند لوله‌های سوپرهیتر و لوله‌کشی بخار در دیگ‌های بخار فشار متوسط، مناسب است. دمای کارکرد آن عموماً از 480 درجه سانتیگراد تجاوز نمی‌کند. برای اجزای دیگ بخار با نیاز به دمای پایین‌تر، فولاد کربنی 20G به دلیل عملکرد اقتصادی آن ترجیح داده می‌شود. وقتی دما به 450 درجه سانتیگراد نزدیک می‌شود، 25MnG یک گزینه است. برای دماهای بین 450 تا 500 درجه سانتیگراد، 15MoG توصیه می‌شود. برای دماهای بین 500 تا 530 درجه سانتیگراد، 20MoG انتخاب مناسب‌تری است. این گریدهای غیرآلیاژی و کم آلیاژ، همراه با فولاد پرآلیاژی، می‌توانند هزینه‌های تولید دیگ بخار را بهینه کرده و در عین حال عملکرد را حفظ کنند.