English
中文

Paras laatu aisi 4140 seosteräsputki

Paras laatu aisi 4140 seosteräsputki Suositeltu kuva
  • Paras laatu aisi 4140 seosteräsputki
  • Paras laatu aisi 4140 seosteräsputki
  • Paras laatu aisi 4140 seosteräsputki

Lyhyt kuvaus:

Saumattomat teräsputket rakennetarkoituksiin, Saumattomat teräsputket mekaanisiin rakenteisiin GB/8162-2008 Standardissa. materiaalia ovat korkealaatuinen hiiliteräs ja niukkaseosteinen teräs, kuten 10,20,35,45 ja Q345, Q460, Q490, 42CrMo, 35CrMo.


  • Maksu:30 % talletus, 70 % L/C tai B/L kopio tai 100 % L/C nähtävillä
  • Minimitilausmäärä:1 PC
  • Toimituskyky:Vuotuinen 20 000 tonnin teräsputkivarasto
  • Toimitusaika:7-14 päivää, jos varastossa, 30-45 päivää tuotantoon
  • Pakkaus:Black Vanishing, viiste ja korkki jokaiselle putkelle; Ulkohalkaisija alle 219 mm on pakattava nippuun, ja jokainen nippu saa olla enintään 2 tonnia.
    • Lataa PDF-muodossa

    Tuotetiedot

    Tuotetunnisteet

    Keskitymme myös asioiden hallinnon ja laadunvalvontaohjelman parantamiseen varmistaaksemme, että pystymme säilyttämään mahtavan voiton kovasti kilpailevalta yritykseltä parhaan laadun aisi 4140 seosteräsputkien osalta. Olemme varmoja saavamme suuria saavutuksia tulevaisuudessa. Odotamme innolla, että pääsemme yhdeksi luotettavimmista toimittajistasi.
    Keskitymme myös asioiden hallinnon ja laadunvalvontaohjelman parantamiseen varmistaaksemme, että pystymme säilyttämään mahtavan voiton kovassa kilpailussa.4140 metalliseos putki, Materiaali 42crmo4, EN10210 x11crmo4, Yrityksemme noudattaa lakeja ja kansainvälistä käytäntöä. Lupaamme olla vastuussa ystävistä, asiakkaista ja kaikista yhteistyökumppaneista. Haluamme luoda pitkäaikaisen suhteen ja ystävyyden jokaisen asiakkaan kanssa kaikkialta maailmasta molemminpuolisten hyötyjen pohjalta. Toivotamme kaikki vanhat ja uudet asiakkaat lämpimästi tervetulleiksi yritykseemme neuvottelemaan liiketoiminnasta.

    Yleiskatsaus

    Sovellus

    Sitä käytetään pääasiassa hiilirakenneteräksen, metalliseosrakenneteräksen ja mekaanisten rakenteiden valmistukseen.

    Pääluokka

    Hiilirakenneteräksen luokka: 10,20,35, 45, Q345, Q460, Q490, Q620, jne

    Seosrakenneteräksen luokka: 42CrMo, 35CrMo, jne

    Kemiallinen komponentti

    Teräsluokka

    Laatutaso

    Kemiallinen koostumus

    C

    Si

    Mn

    P

    S

    Nb

    V

    Ti

    Cr

    Ni

    Cu

    Nd

    Mo

    B

    Als”

    ei suurempi kuin

    vähintään
    Q345 A

    0,20

    0,50

    1.70

    		 0,035 0,035

    0,30

    0,50

    0,20

    0,012

    0.10

    		 —— —
    B 0,035 0,035
    C 0,030 0,030

    0,07

    0,15

    0,20

    0,015
    D

    0,18

    		 0,030 0,025
    E 0,025 0,020
    Q390 A

    0,20

    0,50

    1.70

    		 0,035 0,035

    0,07

    0,20

    0,20

    0.3

    0,50

    0,20

    0,015

    0.10

    		 — —
    B 0,035 0,035
    C 0,030 0,030

    0,015
    D 0,030 0,025
    E 0,025 0,020
    Q42O A

    0,20

    0,50

    1.70

    		 0,035 0,035

    0,07

    0.2

    0,20

    0,30

    0,80

    0,20

    0,015

    0,20

    		 ——

    ——
    B 0,035 0,035
    C 0,030 0,030

    0,015
    D 0,030 0,025
    E 0,025 0,020
    Q46O C

    0,20

    0,60

    1.80

    		 0,030 0,030

    0.11

    0,20

    0,20

    0,30

    0,80

    0,20

    0,015

    0,20

    0,005

    0,015
    D 0,030 0,025
    E 0,025 0,020
    Q500 C

    0J8

    0,60

    1.80

    		 0,025 0,020

    0.11

    0,20

    0,20

    0,60

    0,80

    0,20

    0,015

    0,20

    0,005

    0,015
    D 0,025 0,015
    E 0,020 0,010
    Q550 C

    0,18

    0,60

    2.00

    		 0,025 0,020 0.11

    0,20

    0,20

    0,80

    0,80

    0,20

    0,015

    0,30

    0,005

    0,015
    D 0,025 0,015
    E 0,020 0,010
    Q62O C

    0,18

    0,60

    2.00

    		 0,025 0,020

    0.11

    0,20

    0,20

    1.00

    0,80

    0,20

    0,015

    0,30

    0,005

    0,015
    D 0,025 0,015
    E 0,020 0,010
    a.Teräksessä tulee Q345A- ja Q345B-laatujen lisäksi sisältää vähintään yksi jalostettu rakeelementti Al, Nb, V ja Ti. Tarvikkeiden mukaan toimittaja voi lisätä yhden tai useamman jalostetun viljaelementin. Enimmäisarvon on oltava taulukon mukainen. Yhdistettynä Nb + V + Ti on enintään 0,22 %b. Q345-, Q390-, Q420- ja Q46O-laaduissa Mo + Cr on enintään 0,30 %c. Kun jäännösalkuaineina käytetään kunkin lajin Cr:a ja Ni:tä, Cr- ja Ni-pitoisuus ei saa olla suurempi kuin 0,30 %; kun se on tarpeen lisätä, sisällön tulee täyttää taulukon vaatimukset tai toimittajan ja ostajan päättävät ne neuvotellen.d. Jos toimittaja voi varmistaa, että typpipitoisuus täyttää taulukon vaatimukset, typpipitoisuusanalyysiä ei saa tehdä. Jos teräkseen lisätään Al, Nb, V, Ti ja muita typpisidonnaisia ​​seosaineita, typpipitoisuutta ei rajoiteta. Typen sitomispitoisuus on ilmoitettava laatutodistuksessa.

    e. Täysalumiinia käytettäessä alumiinin kokonaispitoisuus Alt ≥ 0020%.

    Luokka

    Hiiliekvivalentti CEV (massaosuus) / %

    Nimellisseinäpaksuus s≤ 16mm

    Nimellisseinäpaksuus S2>16 mm〜30 mm

    Nimellisseinäpaksuus S>30mm

    Kuumavalssattu tai normalisoitu normalisoitu

    Karkaisu ＋ karkaisu

    Kuumavalssattu tai normalisoitu

    Karkaisu ＋ karkaisu

    Kuumavalssattu tai normalisoitu

    Karkaisu ＋ karkaisu
    Q345

    <0,45

    —

    <0,47

    —

    <0,48

    一
    Q390

    <0,46

    一

    W0.48

    —

    <0,49

    —
    Q420

    <0,48

    一

    <0,50

    <0,48

    <0,52

    <0,48
    Q460

    <0,53

    <0,48

    W0.55

    <0,50

    <0,55

    W0,50
    Q500

    一

    <0,48

    一

    <0,50

    一

    W0,50
    Q550

    —

    <0,48

    .一

    <0,50

    一

    <0,50
    Q62O

    —

    <0,50

    —

    <0,52

    —

    W0.52
    Q690

    —

    		 <0,50

    —

    <0,52

    —

    W0.52

    Mekaaninen ominaisuus

    Laadukkaiden hiiliteräksisten rakenneterästen ja niukkaseosteisten lujien rakenneteräsputkien mekaaniset ominaisuudet

    Luokka Laatutaso Tuottovoima Pienempi myötöraja Venymä rikkoontumisen jälkeen Iskutesti
    Nimellinen seinämän paksuus lämpötila Imeä energiaa
    <16 mm >16 mm〜 〉30 mm
    30 mm
    vähintään vähintään
    10 — > 335 205 195 185 24 — —
    15 — > 375 225 215 205 22 — 一
    20 —— > 410 245 235 225 20 — —
    25 — > 450 275 265 255 18 — —
    35 — >510 305 295 285 17 一 —
    45 — 2590 335 325 315 14 — —
    20 milj —• > 450 275 265 255 20 — 一
    25 milj — > 490 295 285 275 18 — —
    Q345 A 470-630 345 325 295 20 — 一
    B 4-20 34
    C 21 0
    D -20
    E -40 27
    Q39O A 490-650 390 370 350 18
    B 20 34
    C 19 0
    D -20
    E -40 27
    Q42O A 520-680 420 400 380 18
    B 20 34
    C 19 0
    D -20
    E -40 27
    Q46O C 550-720 460 440 420 17 0 34
    D -20
    E -40 27
    Q500 C 610-770 500 480 440 17 0 55
    D -20 47
    E -40 31
    Q550 C 670-830 550 530 490 16 0 55
    D -20 47
    E -40 31
    Q62O C 710-880 620 590 550 15 0 55
    D -20 47
    E -40 31
    Q690 C 770-94. 690 660 620 14 0 55
    D -20 47
    E -40 31

    Seostettujen teräsputkien mekaaniset ominaisuudet

    NO Luokka Suositeltava lämpökäsittelyohjelma Vetoominaisuudet Hehkutettu tai korkeassa lämpötilassa karkaistu teräsputki Toimitusehto Brinell-kovuus HBW
    Sammutus (normalisointi) Karkaisu Tuottovoima MPa Vetolujuus MPa Venymä murtuman jälkeen A %
    lämpötila Jäähdytysneste Lämpötila Jäähdytysneste
    Ensimmäinen Toinen vähintään ei suurempi kuin
    1 40 Mn2 840 Vesi, öljy 540 Vesi, öljy 885 735 12 217
    2 45 Mn2 840 Vesi, öljy 550 Vesi, öljy 885 735 10 217
    3 27SiMn 920 Vesi 450 Vesi, öljy 980 835 12 217
    4 40 MnBc 850 öljy 500 Vesi, öljy 980 785 10 207
    5 45 MnBc 840 öljy 500 Vesi, öljy 1 030 835 9 217
    6 20Mn2Bc'f 880 öljy 200 Vesi, ilma 980 785 10 187
    7 20CrdJ 880 800 Vesi, öljy 200 Vesi, ilma 835 540 10 179
    785 490 10 179
    8 30 Kr 860 öljy 500 Vesi, öljy 885 685 11 187
    9 35Cr 860 öljy 500 Vesi, öljy 930 735 11 207
    10 40Cr 850 öljy 520 Vesi, öljy 980 785 9 207
    11 45Cr 840 öljy 520 Vesi, öljy 1 030 835 9 217
    12 50Cr 830 öljy 520 Vesi, öljy 1 080 930 9 229
    13 38CrSi 900 öljy 600 Vesi, öljy 980 835 12 255
    14 20CrModJ 880 Vesi, öljy 500 Vesi, öljy 885 685 11 197
    845 635 12 197
    15 35CrMo 850 öljy 550 Vesi, öljy 980 835 12 229
    16 42CrMo 850 öljy 560 Vesi, öljy 1 080 930 12 217
    17 38CrMoAld 940 Vesi, öljy 640 Vesi, öljy 980 835 12 229
    930 785 14 229
    18 50CrVA 860 öljy 500 Vesi, öljy 1 275 1 130 10 255
    19 2OCrMn 850 öljy 200 Vesi, ilma 930 735 10 187
    20 20CrMnSif 880 öljy 480 Vesi, öljy 785 635 12 207
    21 3OCrMnSif 880 öljy 520 Vesi, öljy 1 080 885 8 229
    980 835 10 229
    22 35CrMnSiA£ 880 öljy 230 Vesi, ilma 1 620 9 229
    23 20CrMnTie-f 880 870 öljy 200 Vesi, ilma 1 080 835 10 217
    24 30CrMnTie*f 880 850 öljy 200 Vesi, ilma 1 470 9 229
    25 12CrNi2 860 780 Vesi, öljy 200 Vesi, ilma 785 590 12 207
    26 12CrNi3 860 780 öljy 200 Vesi, ilma 930 685 11 217
    27 12Cr2Ni4 860 780 öljy 200 Vesi, ilma 1 080 835 10 269
    28 40CrNiMoA 850 —— öljy 600 Vesi, ilma 980 835 12 269
    29 45CrNiMoVA 860 — öljy 460 öljy 1 470 1 325 7 269
    a. Taulukossa lueteltu lämpökäsittelylämpötilan sallittu säätöalue: karkaisu ± 15 ℃, karkaisu matalassa lämpötilassa ± 20 ℃, korkean lämpötilan karkaisumaa 50 ℃.b. Vetokokeessa voidaan ottaa poikittais- tai pitkittäisnäytteitä. Erimielisyystapauksissa välimiesmenettelyn perustana käytetään pitkittäisotosta.c. Booripitoinen teräs voidaan normalisoida ennen karkaisua, eikä normalisointilämpötila saa olla korkeampi kuin sen karkaisulämpötila.

    d. Toimitus kysyjän määrittämien tietojen mukaan. Kun tilaaja ei ole ilmoittanut, toimitus voidaan suorittaa minkä tahansa tiedon mukaan.

    e. Titaaniteräksen ensimmäinen karkaisu Ming Mengillä voidaan korvata normalisoimalla.

    f. Isoterminen sammutus 280 C ~ 320 C.

    g. Vetokokeessa, jos Rel:ää ei voida mitata, voidaan mitata Rp0,2 Rel:n sijaan.

     

    Testivaatimus

    Kemiallinen koostumus:

    Venytys, Kovuus, Isku, Squash, Taivutus, Ultraäänitestaus, Pyörrevirta, tunnistus, Vuodon havaitseminen, Galvanoitu

    Tuotetiedot

    Mekaaniset / kemialliset ja lannoiteputket


    GB/T 8162-2008


    ASTM A519-2006


    BS EN 10210-1-2006


    ASTM A53/A53M-2012


    GB 9948-2006


    GB 6479-2013


    GB/T 17396-2009

  • Edellinen:
  • Seuraavaksi:
    • Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille
    Paina Enter etsiäksesi tai ESC sulkeaksesi