PutkilinjaPutkia käytetään maasta otetulle öljylle, kaasulle tai vedelle öljy- ja kaasuteollisuuden yrityksille putkilinjan kautta. Putkilinjat koostuvat saumattomista ja hitsatuista putkista. Putken päät ovat litteitä, kierteitettyjä ja muhvimaisia; liitosmenetelmiä ovat päätyhitsaus, kytkentäliitos, muhviliitos jne.

Kiinalainen nimi Line pipe Line pipe -spesifikaatio 10,3-2032 × 1,7-39,7 mm ToteutusstandardiGB/T9711-2017/API-spesifikaatio 5LKaasun, veden ja öljyn kuljetus maakaasuteollisuudessa

Yleiskatsaus putkistosta
Käyttö: Käytetään kaasun, veden ja öljyn kuljetukseen öljy- ja kaasuteollisuudessa

API-spesifikaatio 5L-2018(Polttoputkien erittely) on American Petroleum Instituten kokoama ja julkaisema, ja sitä käytetään yleisesti ympäri maailmaa.

Erilaisten suorituskykyvaatimusten mukaanGB/T9711-2017Putkilinjan teräsputket, karkaisu voidaan jakaa seuraaviin tyyppeihin karkaisulämpötilan mukaan:
1. Matalan lämpötilan karkaisu (150–250 astetta)
Matalan lämpötilan päästöllä saatu rakenne on karkaistu martensiitti. Sen tarkoituksena on vähentää karkaistun teräksen sammutusjännitystä ja haurautta säilyttäen samalla karkaistun teräksen korkea kovuus ja kulutuskestävyys, jotta vältetään halkeilua tai ennenaikaisia ​​vaurioita käytön aikana. Sitä käytetään pääasiassa erilaisissa runsashiiliseissä leikkaustyökaluissa, mittaustyökaluissa, GB/T9711-putkistoissa, vierintälaakereissa ja hiiletetyissä osissa jne. Kovuus päästön jälkeen on yleensä HRC58-64.
2. Keskilämpötilan karkaisu (250–500 astetta)
Keskilämpötilassa päästöllä saatu rakenne on päästötroostiittia. Sen tarkoituksena on saavuttaa korkea myötölujuus, kimmoisuusraja ja korkea sitkeys. Siksi sitä käytetään pääasiassa erilaisten GB/T9711-putkiteräsputkien ja kuumamuovausmuottien käsittelyyn, ja sen kovuus päästön jälkeen on yleensä HRC35-50.
3. Korkean lämpötilan karkaisu (500–650 astetta)
Korkean lämpötilan päästöllä saatu rakenne on päästötroostiittia. Sammutus- ja korkean lämpötilan päästöjen yhdistävää lämpökäsittelyä kutsutaan yleensä sammutus-päästökäsittelyksi, jonka tarkoituksena on saavuttaa kattavat mekaaniset ominaisuudet, hyvä lujuus, kovuus, plastisuus ja sitkeys. Siksi sitä käytetään laajalti autojen, GB/T9711-putkistojen teräsputkien, työstökoneiden jne. tärkeissä rakenneosissa, kuten kiertokangeissa, pulteissa, hammaspyörissä ja akseleissa. Kovuus päästön jälkeen on yleensä HB200-330.
Putkiputkien tärkeimmät tuotantolaadut (API5L/GB/T 9711-2017):
1. PSL1: A/A210, B/L245,X42/L290, X46/L320,X52/L360, X56/L390,X60/L415, X65/L450, X70/L485, X80/L555
2. PSL2: BN/L245N, X42N/L290N, X46N/L320N, X52N/L360N, X56N/L390N, X60N/L415N, X65Q/L450Q, X70Q/L485 Q, X80Q/L555Q, X42Q/L290Q, X46Q/L320Q, X52Q/L360Q, X56Q/L390Q, X60Q/L415Q, X65Q/L450Q, X70Q/L485Q, X80Q/L555Q, X90Q/L625Q, X100Q/L690Q

3. Happoputkiston materiaali: BNS/L245NS, X42NS/L290NS, X46NS/L320NS, X52NS/L360NS, X56NS/L390NS, X60NS /L415NS, X65QS/L450QS, X70QS/L485SQ, X80QS/L555QS, X42QS/L290QS, X46QS/L320QS, X52QS/L360QS, X56QS/L390QS, X60QS/L415QS, X65QS/L450QS, X70QS/L485QS
4. Happo-/tisleputkimateriaali: BNO/L245NO, X42NO/L290NO, X46NO/L320NO, X52NO/L360NO, X56NO/L390NO, X60NO/L415NO, X65QO/L450QO, X70QO/L485QO, X80QO/L555QO, X42QO/L290QO, X46QO/L320QO, X52QO/L360QO, X56QO/L390QO, X60QO/L415QO, X65QO/L450QO, X70QO/L485QO, X80QO/L555QO, X90QO/L625QO, X100QO/L690QO

Huomautus: Kirjainten jälkeen on lisätty useita kirjaimia.API 5L -standardiputkilinjan teräslaatu, joka edustaa seuraavaa:
Mitä tarkoittaa putkilinjan teräslaatu N? "N" tarkoittaa normalisoivaa lämpökäsittelyä
Mitä putkilinjan teräslaatu Q tarkoittaa? "Q" tarkoittaa sammutusta ja lämpökäsittelyä (sammutus + päästö).
Mitä tarkoittaa putkilinjan teräslaatu NS? "NS" tarkoittaa normalisointia sekä hapon- ja korroosionkestävyyttä.
Mitä putkilinjan teräslaatu QS tarkoittaa? "QS" tarkoittaa sammutusta ja lämpökäsittelyä sekä hapon- ja korroosionkestävyyttä.