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Tianjin Sanon Steel Pipe Co., Ltd. est un distributeur. Notre usine de stockage est située à Cangzhou, dans la province du Hebei. Nos principales sources d'approvisionnement sont :tuyaux de chaudière, et les matériaux représentatifs sontASTM A335 P5/P11/P91/P92,ASME SA-106/SA-106MGR.B,GB/T 3087-200810#/20#. Les matériaux représentatifs des tuyaux de pipeline sont :API 5L,API 5CT, les matériaux représentatifs des tubes de craquage du pétroleGB/T 9948sont 15MoG/12CrMoVGLa norme GB/T 6479-2013 représente le matériau 10#/20#, les tubes d'échangeur de chaleur SA179/SA210/SA192, etc., les tubes mécaniques GB/T 8162 représentent le matériau 10#/20#/Q345/42CrMo, la norme EN10210 représente le matériau S355JOH/S355J2H, les tubes de bouteilles de gaz GB1 8248 représentent le matériau 34CrMo4/30CrMo.
Sanonpipe, votre fournisseur de confiance de tubes sans soudure pour chaudières et canalisations haute température
I. Introduction aux normes – La pierre angulaire des tubes en acier réfractaires industriels allemands
DIN 17175est la norme industrielle allemande pourtubes sans soudure en aciers résistants à la chaleur, intitulé Tubes sans soudure en aciers réfractaires. Il s'applique aux tubes sans soudure – y compris les tubes pour collecteurs – utilisés dans la construction de chaudières, de canalisations, de récipients sous pression et d'équipements destinés à un service jusqu'à600 °Cet des pressions élevées simultanées.
Par définition : « Les aciers présentant de bonnes propriétés mécaniques même sous contrainte prolongée à haute température, jusqu’à 600 °C, sont considérés comme résistants à la chaleur à haute température. » Les tubes doivent être livrés après traitement thermique approprié sur toute leur longueur.
La norme couvre un spectre complet de9 nuances d'acier, allant deaciers au carbone résistants à la chaleuretaciers faiblement alliés résistants à la chaleur to aciers martensitiques réfractaires. Forte de plusieurs décennies d'utilisation dans la fabrication de chaudières et de récipients sous pression en Allemagne et en Europe, la norme DIN 17175 reste une spécification largement référencée pour les aciers de canalisation haute température et haute pression.
Note importante :La norme DIN 17175 a été largement remplacée par la norme harmonisée européenne.EN 10216-2(Tubes en acier sans soudure pour applications sous pression – Conditions techniques de livraison – Partie 2 : Tubes en acier non allié et allié présentant des propriétés spécifiques pour les hautes températures). Cependant, les désignations de la norme DIN 17175 restent largement utilisées dans le monde entier, et de nombreuses installations existantes, conceptions anciennes et spécifications techniques continuent de les citer. Sanonpipe peut fournir des produits conformes à cette norme.soit DIN 17175, soit EN 10216-2, conformément aux exigences du client.
II. Domaines d'application – Sélection des matériaux de base pour les industries des chaudières, de l'énergie et de la pétrochimie
Les tubes sans soudure DIN 17175 sont principalement utilisés dans les applications à haute température et haute pression suivantes :
| Domaine d'application | Utilisations spécifiques | Conditions de fonctionnement |
| Construction de chaudières | Surfaces chauffantes, tubes à paroi d'eau, tubes économiseurs des chaudières haute pression | Vapeur haute pression jusqu'à 600 °C |
| canalisations de vapeur | Conduites de vapeur principales, conduites de réchauffage, collecteurs | Haute température et pression, service à long terme |
| récipients sous pression | Récipients et équipements sous pression à haute température | Pression + haute température |
| Production d'énergie | tubes pour centrales thermiques et nucléaires | Composantes de service critiques |
| industrie pétrochimique | Tuyauterie de process haute température, échangeurs de chaleur | Haute température + milieux corrosifs |
Conformément à l'article 4 de la norme, le choix de la nuance d'acier est laissé à la discrétion du client. Sanonpipe peut fournir des conseils professionnels en matière de sélection des matériaux en fonction des paramètres d'exploitation spécifiques du client.
III. Nuances de matériaux – Couverture complète de neuf aciers
Couvercles DIN 171759 nuances d'acier, allant des aciers au carbone aux aciers alliés et des aciers réfractaires ordinaires aux aciers réfractaires martensitiques :
| Acier de qualité | Numéro de matériel | Taper | Caractéristiques principales |
| St35.8 | 1,0305 | carbone résistant à la chaleur | qualité standard pour tubes de chaudières générales |
| St45.8 | 1,0405 | carbone résistant à la chaleur | Le plus couramment utilisé, plus résistant que le St35.8 |
| 17 Mn 4 | 1,0481 | alliage faiblement allié résistant à la chaleur | Renforcé au manganèse, résistance accrue |
| 19 Mn 5 | 1,0482 | alliage faiblement allié résistant à la chaleur | Renforcée au manganèse, résistance encore plus élevée |
| 15 mois 3 | 1,5415 | Molybdène résistant à la chaleur | Contient du molybdène, excellentes propriétés de fluage |
| 13 CrMo 4 4 | 1,7335 | Cr-Mo résistant à la chaleur | Acier typique pour tubes de chaudière, résistance à la chaleur supérieure |
| 10 CrMo 9 10 | 1,7380 | Cr-Mo résistant à la chaleur | Teneur en Cr-Mo plus élevée, adaptée aux températures plus élevées |
| 14 MoV 6 3 | 1,7715 | Mo-V résistant à la chaleur | Contient du molybdène et du vanadium, performances améliorées à haute température |
| X20 CrMoV 12 1 | 1,4922 | Martensite résistante à la chaleur | Teneur en alliage la plus élevée, température de service maximale 650 °C |
IV. Description détaillée des principales nuances d'acier
4.1 St45.8 (Référence 1.0405) – L’acier au carbone réfractaire le plus couramment utilisé
Le St45.8 est la nuance d'acier au carbone réfractaire la plus fréquemment utilisée dans la norme DIN 17175. « St » signifie Stahl (acier) et « 45 » indique un niveau de résistance à la traction d'environ 450 MPa.
Composition chimique (%) :
| Élément | Contenu St45.8 | Remarques |
| C | ≤ 0,21 | Assure un équilibre entre force et robustesse |
| Si | 0,10 – 0,35 | Améliore la résistance à l'oxydation et à la chaleur |
| Mn | 0,40 – 0,80 | Augmente la résistance et la trempabilité |
| P | ≤ 0,020 | Strictement contrôlé pour garantir une résistance aux hautes températures |
| S | ≤ 0,020 | Contrôle strict de la formabilité à chaud |
Propriétés mécaniques :
| Propriété | Valeur |
| Résistance à la traction (σb) | 410 – 530 MPa |
| limite d'élasticité (σs) | ≥255 MPa |
| Élongation (δ5) | ≥ 21% |
Température de service recommandée :≤ 500 °C (les aciers au carbone peuvent se graphitiser lorsqu'ils fonctionnent à des températures supérieures à 450 °C pendant des périodes prolongées)
Équivalences internationales de notes :
| Standard | Niveau équivalent |
| Chine (GB) | 20G(GB 5310) |
| États-Unis (ASTM) | A106 Grade B |
| Japon (JIS) | STB42 |
| Europe (EN) | P235GH(EN 10216-2) |
4.2 Série d'aciers alliés résistants à la chaleur (15Mo3 / 13CrMo44 / 10CrMo910)
| Acier de qualité | Numéro de matériel | Principaux éléments d'alliage | Température de service | Application typique |
| 15Mo3 | 1,5415 | Mo | ≤ 550 °C | surchauffeurs de chaudière, réchauffeurs |
| 13CrMo44 | 1,7335 | Cr-Mo | ≤ 580 °C | Tubes de chaudière haute pression, conduites de vapeur |
| 10CrMo910 | 1,7380 | Cr-Mo | ≤ 600 °C | Tuyauterie de vapeur haute température et haute pression |
4.3 X20CrMoV121 (Référence du matériau : 1.4922) – Qualité de température la plus élevée
X20CrMoV121 est lealliage le plus résistant et température de service la plus élevéeAcier conforme à la norme DIN 17175. Caractéristiques principales :
Température maximale de service : 650 °C
Type de matériau :Acier martensitique résistant à la chaleur
Propriétés clés :La forte teneur en alliage confère une excellente résistance au fluage et à l'oxydation par la vapeur.
Soudabilité :Nécessite des procédures spéciales (préchauffage + traitement thermique après soudage)
Applications typiques :Unités haute température/haute pression dans les centrales thermiques importées – tuyauterie principale de vapeur, surchauffeurs, resurchauffeurs et autres composants critiques
V. Catégories de qualité – Catégorie I et Catégorie III
La norme DIN 17175 définitdeux niveaux de qualité: Niveau IetNiveau III.
| Qualité | Conditions applicables | Exigences de test | Applications typiques |
| Niveau I | Température ≤ 450 °C, pression ≤ 80 bar | Tests de base | chaudières à basse et moyenne pression |
| Niveau III | Température > 450 °C ou pression > 80 bar | Des tests plus stricts(100 % CND, tests de bagues plus fréquents) | Chaudières à haute pression, surchauffeurs, réchauffeurs |
Pour les tubes en acier au carbone (St35.8, St45.8), les grades I et III peuvent s'appliquer ; pour les tubes en acier allié,seulement le grade IIIest applicable.
VI. Processus de fabrication et exigences de test
6.1 Processus de fabrication
Conformément à la section 6.1.1, les tubes peuvent être fabriqués parlaminage à chaud ou à froid, pressage à chaud, étirage à chaud ou à froidLe procédé précis dépend des dimensions requises et de l'application.
6.2 Traitement thermique
Les tubes doivent être fournis traités thermiquement sur toute leur longueur. Selon le type d'acier, les traitements thermiques suivants peuvent être utilisés :
Normaliser(pour les aciers au carbone St35.8, St45.8)
recuit sous-critique
Trempe et revenu(pour les aciers alliés)
Pour les aciers 13CrMo44 et 10CrMo910, un revenu seul peut suffire dans certaines conditions. Aciers 14MoV63 et X20CrMoV121doitêtre fourni à l'état trempé et revenu.
6.3 Essais non destructifs (END)
PourTubes de grade III, la norme exige :
Contrôle non destructif à 100 %(contrôle par ultrasons) pour les défauts longitudinaux
Des tests supplémentaires pour détecter les défauts transversaux et/ou les laminations peuvent être convenus.
6.4 Tests d'anneaux
Les tubes de grade III sont soumis à des tests d'intercalaire, notamment :
test d'aplatissement de l'anneau
test d'expansion de l'anneau
essai de traction annulaire
Pour les tubes de grade III avec un diamètre extérieur ≤ 51 mm,20%Les longueurs laminées sont testées ; pour celles > 51 mm,les deux extrémités de chaque longueur rouléesont testés en laboratoire.
VII. Normes internationales équivalentes
La norme DIN 17175 possède plusieurs normes équivalentes ou interchangeables dans le monde entier :
| Système standard | Norme correspondante | Remarques |
| Europe (EN) | EN 10216-2 | Remplacement direct (tubes sans soudure haute température) |
| États-Unis (ASTM) | ASTM A106 / A213 / A335 | Tubes sans soudure haute température |
| Chine (GB) | GB 5310(tubes de chaudière haute pression) | Norme dédiée aux tubes de chaudière |
| Chine (GB) | GB 3087 (tubes de chaudière basse/moyenne pression) | tubes de chaudière basse/moyenne pression |
| Royaume-Uni (BS) | BS 3059 / BS 3602 | normes des tubes de chaudière |
| France (NF) | NF A 49-213 | Tubes sans soudure haute température |
VIII. Guide de référence rapide – Équivalents internationaux des principales normes DIN 17175
| Norme DIN 17175 | Numéro de matériel | Chine GB | États-Unis ASTM | Europe EN |
| St35.8 | 1,0305 | 20G (environ) | A106 Grade A | P235GH |
| St45.8 | 1,0405 | 20G | A106 Grade B | P235GH |
| 17Mn4 | 1,0481 | Q345 | — | — |
| 19Mn5 | 1,0482 | Q390 | — | — |
| 15Mo3 | 1,5415 | 15MoG | A209 T1a | — |
| 13CrMo44 | 1,7335 | 15CrMoG | A213 T12 | 13CrMo4-5 |
| 10CrMo910 | 1,7380 | 12Cr2MoG | A213 T22 | 10CrMo9-10 |
| 14MoV63 | 1,7715 | — | — | — |
| X20CrMoV121 | 1,4922 | — | — | — |
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| Nos avantages | Description détaillée |
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Date de publication : 10 juillet 2026