GB/T 5310La norme chinoise -2017 définit les spécifications techniques des tubes en acier sans soudure pour chaudières haute pression. Elle s'applique à la fabrication de chaudières à vapeur, de canalisations et d'autres équipements fonctionnant à haute pression et plus.
Cette norme couvre une variété d'aciers alliés, dont le 12CrMoG et le 15CrMoG sont deux aciers alliés couramment utilisés avec de nombreuses applications et des avantages significatifs.
12CrMoGIl s'agit d'un acier allié au chrome-molybdène présentant une excellente résistance aux hautes températures et à l'oxydation. Il convient aux surchauffeurs et resurchauffeurs de chaudières, aux tuyauteries de vapeur et autres composants fonctionnant à des températures inférieures à 540 °C. Ses avantages comprennent une résistance élevée au fluage et à l'endurance, ainsi que la capacité de conserver des propriétés mécaniques stables dans des environnements à haute température et haute pression. Il présente également une bonne soudabilité et une bonne aptitude à la mise en œuvre, ce qui facilite sa fabrication et son installation.

15CrMoGL'acier 15CrMoG est un autre acier allié au chrome-molybdène aux performances supérieures à celles du 12CrMoG. Il convient aux composants de chaudières haute pression fonctionnant à des températures inférieures à 550 °C. Ce matériau offre une résistance mécanique et à l'oxydation accrue à haute température, ce qui le rend particulièrement adapté à la fabrication de composants clés tels que les collecteurs de chaudières et les canalisations de vapeur principales. L'acier 15CrMoG présente également une excellente résistance à la corrosion par l'hydrogène, prévenant efficacement la dégradation du matériau dans les environnements hydrogénés à haute température et haute pression et prolongeant ainsi la durée de vie des équipements.

Ces deux aciers alliés sont largement utilisés dans les équipements haute température et haute pression des industries énergétiques, pétrochimiques et chimiques. Leurs avantages se manifestent principalement par les aspects suivants : premièrement, ils présentent d’excellentes propriétés mécaniques à haute température, leur permettant de résister à des conditions de fonctionnement prolongées dans ces conditions ; deuxièmement, ils présentent une excellente stabilité microstructurale, ce qui les rend moins sensibles à la dégradation structurelle lors d’une utilisation prolongée ; troisièmement, ils présentent une excellente soudabilité et une bonne aptitude à la mise en œuvre, facilitant la fabrication et la maintenance ; et enfin, leur utilisation améliore considérablement la sécurité et la fiabilité des équipements, réduit les temps d’arrêt et les coûts de maintenance, et diminue les coûts d’exploitation.

D'autres aciers alliés haute performance sont également disponibles pour répondre aux besoins de différents environnements de température, de pression et de corrosion.

20G(Acier au carbone)
Bien que l'acier 20G ne soit pas un acier allié, il figure parmi les matériaux clés répertoriés dans la norme GB/T 5310-2017 comme acier de construction au carbone de haute qualité. Il est principalement utilisé dans les composants de chaudières basse température, tels que les économiseurs et les surchauffeurs basse température. Ses avantages comprennent un faible coût et d'excellentes propriétés d'usinage et de soudage. Il convient aux tuyauteries de chaudières moyenne et basse pression dont la température de service ne dépasse pas 450 °C.
12Cr1MoVG
L'acier 12Cr1MoVG est un acier allié au chrome-molybdène-vanadium présentant une résistance mécanique à haute température et une résistance à l'oxydation supérieures à celles des aciers 12CrMoG et 15CrMoG. L'ajout de vanadium améliore sa résistance au fluage et sa durabilité, lui permettant de maintenir des performances stables dans des environnements à haute température de longue durée. L'acier 12Cr1MoVG convient aux surchauffeurs, aux resurchauffeurs et aux canalisations de vapeur principales des chaudières haute pression fonctionnant à des températures inférieures à 570 °C.
25MnG(Acier faiblement allié au manganèse)
L'acier 25MnG est un acier faiblement allié à haute teneur en manganèse, offrant une résistance et une ténacité supérieures à celles de l'acier 20G. Il présente une limite d'élasticité et une résistance à la traction plus élevées, tout en conservant une bonne soudabilité. L'acier 25MnG convient aux composants de chaudières fonctionnant à des températures légèrement supérieures à la normale, tels que les tubes de surchauffeur et les tuyauteries de vapeur des chaudières moyenne pression. Sa température de service ne dépasse généralement pas 480 °C. Pour les composants de chaudières soumis à des exigences de température plus basses, l'acier au carbone 20G est privilégié pour son rapport coût-efficacité. Lorsque les températures approchent les 450 °C, l'acier 25MnG est une option envisageable. Entre 450 et 500 °C, l'acier 15MoG est recommandé. Entre 500 et 530 °C, l'acier 20MoG est plus approprié. Ces aciers non alliés et faiblement alliés, associés à des aciers fortement alliés, permettent d'optimiser les coûts de fabrication des chaudières tout en maintenant leurs performances.