—— Sanonpipe, o seu provedor de confianza de tubos sen costura para caldeiras e tubaxes de alta temperatura

I. Introdución á norma: a pedra angular dos tubos de aceiro resistentes á calor industriais alemáns

DIN 17175é o estándar da industria alemá paratubos sen costura feitos de aceiros resistentes á calor, titulado Tubos sen costura de aceiros resistentes á calor. Aplícase aos tubos sen costura, incluídos os tubos para colectores, utilizados na construción de caldeiras, tubaxes, recipientes a presión e equipos para servizo de ata600 °Ce altas presións simultáneas.

Por definición: «Os aceiros que posúan boas propiedades mecánicas mesmo sometidos a tensións prolongadas a altas temperaturas, de ata 600 °C, consideraranse resistentes á calor a altas temperaturas». Os tubos subministraranse axeitadamente tratados termicamente en toda a súa lonxitude.

A norma abrangue un espectro completo de9 tipos de aceiro, que van desdeaceiros de carbono resistentes á caloreaceiros resistentes á calor de baixa aliaxe to aceiros martensíticos resistentes á calorCon décadas de historial de aplicacións na fabricación de caldeiras e recipientes a presión alemá e europea, a norma DIN 17175 segue a ser unha especificación amplamente referenciada para aceiros para tubaxes de alta temperatura e alta presión.

Nota importante:A norma DIN 17175 foi substituída en gran medida pola norma harmonizada europeaEN 10216-2(Tubos de aceiro sen costura para fins de presión – Condicións técnicas de subministración – Parte 2: Tubos de aceiro non aliado e aliado con propiedades especificadas para temperaturas elevadas). Non obstante, as designacións de grao DIN 17175 aínda se usan amplamente en todo o mundo e moitas plantas existentes, deseños antigos e especificacións técnicas seguen citándoas. Sanonpipe pode subministrar produtos segundoDIN 17175 ou EN 10216-2, segundo o requira o cliente.

II. Campos de aplicación: selección de materiais básicos para as industrias de caldeiras, enerxía e petroquímica

Os tubos sen costura DIN 17175 úsanse principalmente nas seguintes aplicacións de alta temperatura e alta presión:

Área de aplicación	Usos específicos	Condicións de funcionamento
Construción de caldeiras	Superficies de quecemento, tubos de parede de auga, tubos economizadores de caldeiras de alta presión	Ata 600 °C, vapor a alta presión
Tubos de vapor	Liñas principais de vapor, liñas de recalentamento, colectores	Alta temperatura e presión, servizo a longo prazo
Recipientes a presión	Recipientes e equipos a presión de alta temperatura	Presión + alta temperatura
Xeración de enerxía	Tubaxe para centrais térmicas e nucleares	Compoñentes de servizo críticos
industria petroquímica	Tubaxes de proceso de alta temperatura, intercambiadores de calor	Medios corrosivos + de alta temperatura

Segundo a Sección 4 da norma, a elección do tipo de aceiro queda á discreción do cliente. Sanonpipe pode proporcionar asesoramento profesional sobre a selección de materiais baseado nos parámetros operativos específicos do cliente.

III. Graos de materiais: cobertura completa de nove aceiros

Cubertas DIN 171759 tipos de aceiro, que van desde os aceiros ao carbono ata os aceiros aliados e desde os aceiros resistentes á calor ordinarios ata os aceiros resistentes á calor martensíticos:

Grao de aceiro	Nº de material	Tipo	Principais características
St35.8	1,0305	Resistente á calor do carbono	Grao básico para tubos de caldeiras xerais
St45.8	1,0405	Resistente á calor do carbono	Máis amplamente usado, maior resistencia que St35.8
17 Mn4	1,0481	Resistente á calor de baixa aliaxe	Reforzado con Mn, maior resistencia
19 Mn 5	1,0482	Resistente á calor de baixa aliaxe	Reforzado con Mn, aínda maior resistencia
15 meses 3	1,5415	Resistente á calor do molibdeno	Contén Mo, excelentes propiedades de fluencia
13 CrMo444	1,7335	Cr-Mo resistente á calor	Aceiro tubular típico para caldeiras, resistencia á calor superior
10 CrMo 9 10	1,7380	Cr-Mo resistente á calor	Maior contido de Cr-Mo, axeitado para temperaturas máis altas
14 MoV 6 3	1,7715	Resistente á calor de Mo-V	Contén Mo e V, rendemento mellorado a altas temperaturas
X20 CrMoV 12 1	1,4922	Resistente á calor martensítica	Máximo contido de aliaxe, temperatura máxima de servizo 650 °C

IV. Descrición detallada dos principais tipos de aceiro

4.1 St45.8 (Material nº 1.0405): o aceiro resistente á calor ao carbono máis empregado

O St45.8 é o grao de aceiro resistente á calor ao carbono que se aplica con máis frecuencia na norma DIN 17175. «St» significa Stahl (aceiro) e «45» indica un nivel de resistencia á tracción de aproximadamente 450 MPa.

Composición química (%):

Elemento	Contido de St45.8	Observacións
C	≤ 0,21	Garante o equilibrio entre forza e dureza
Si	0,10 – 0,35	Mellora a resistencia á oxidación e á calor
Mn	0,40 – 0,80	Aumenta a resistencia e a tenacidade
P	≤ 0,020	Estritamente controlado para garantir a resistencia a altas temperaturas
S	≤ 0,020	Estritamente controlado para a traballabilidade en quente

Propiedades mecánicas:

Propiedade	Valor
Resistencia á tracción (σb)	410 – 530 MPa
Límite elástico (σs)	≥255 MPa
Alongamento (δ5)	≥ 21%

Temperatura de servizo recomendada:≤ 500 °C (os aceiros ao carbono poden grafitizarse cando se operan por riba dos 450 °C durante períodos prolongados)

Cualificacións internacionais equivalentes:

Estándar	Grao equivalente
China (GB)	20G(GB 5310)
EUA (ASTM)	A106 Grao B
Xapón (JIS)	STB42
Europa (EN)	P235GH(EN 10216-2)

Serie de aceiro resistente á calor de aliaxe 4.2 (15Mo3 / 13CrMo44 / 10CrMo910)

Grao de aceiro	Nº de material	Principais elementos de aliaxe	Temperatura de servizo	Aplicación típica
15Mo3	1,5415	Mo	≤ 550 °C	Sobrequentadores de caldeiras, requentadores
13CrMo44	1,7335	Cr-Mo	≤ 580 °C	Tubos de caldeiras de alta presión, liñas de vapor
10CrMo910	1,7380	Cr-Mo	≤ 600 °C	Tubaxes de vapor de alta temperatura e alta presión

4.3 X20CrMoV121 (Material nº 1.4922): o grao de temperatura máis alto

X20CrMoV121 é ode maior aleación e de maior temperatura de servizoaceiro segundo a norma DIN 17175. Características principais:

Temperatura máxima de servizo: 650 °C

Tipo de material:Aceiro martensítico resistente á calor

Propiedades clave:O alto contido de aliaxe proporciona unha excelente resistencia á fluencia e á oxidación por vapor

Soldabilidade:Require procedementos especiais (prequecemento + tratamento térmico posterior á soldadura)

Aplicacións típicas:Unidades de alta temperatura/alta presión en centrais térmicas importadas: tubaxes principais de vapor, sobrequentadores, requentadores e outros compoñentes críticos

V. Graos de calidade: grao I e grao III

A DIN 17175 definedúas cualificacións: Grao IeGrao III.

Grao de calidade	Condicións aplicables	Requisitos de proba	Aplicacións típicas
Grao I	Temperatura ≤ 450 °C, presión ≤ 80 bar	Probas básicas	Caldeiras de baixa a media presión
Grao III	Temperatura > 450 °C ou presión > 80 bar	Probas máis estritas(100 % NDT, probas de anel máis frecuentes)	Caldeiras de alta presión, sobrequentadores, recalentadores

Para tubos de aceiro ao carbono (St35.8, St45.8), poden aplicarse tanto o Grao I como o Grao III; para tubos de aceiro de aliaxe,só Grao IIIé aplicable.

VI. Proceso de fabricación e requisitos de probas

6.1 Proceso de fabricación

Segundo a Sección 6.1.1, os tubos poden fabricarse mediantelaminación en quente ou en frío, prensado en quente, estirado en quente ou en fríoO proceso específico depende das dimensións e da aplicación requiridas.

6.2 Tratamento térmico

Os tubos subministraranse tratados termicamente axeitadamente en toda a súa lonxitude. Dependendo do tipo de aceiro, pódense empregar os seguintes tratamentos térmicos:

Normalización(para aceiros ao carbono St35.8, St45.8)

Recocido subcrítico

Templeamento e revenido(para aceiros de aliaxe)

Para 13CrMo44 e 10CrMo910, o revenido por si só pode ser axeitado en determinadas condicións. Aceiros 14MoV63 e X20CrMoV121debeser subministrados en estado templado e revenido.

6.3 Ensaios non destrutivos (END)

ParaTubos de grao III, a norma require:

100% NDT(probas ultrasónicas) para defectos lonxitudinais

Poderanse acordar probas adicionais para defectos transversais e/ou laminacións

6.4 Probas de anel

Os tubos de grao III están suxeitos a probas de anel, incluíndo:

Proba de aplanamento de aneis

Proba de expansión do anel

Proba de tracción de anel

Para tubos de grao III con diámetro exterior ≤ 51 mm,20%dos tramos laminados son probados; para os > 51 mm,ambos extremos de cada lonxitude enroladason sometidos a probas de anel.

VII. Normas internacionais equivalentes

A norma DIN 17175 ten varias normas equivalentes ou intercambiables en todo o mundo:

Sistema estándar	Estándar correspondente	Observacións
Europa (EN)	EN 10216-2	Substitución directa (tubos sen costura de alta temperatura)
EUA (ASTM)	ASTM A106 / A213 / A335	Tubos sen costura para alta temperatura
China (GB)	GB 5310(tubos de caldeira de alta presión)	Estándar de tubo de caldeira dedicado
China (GB)	GB 3087 (tubos para caldeiras de baixa/media presión)	Tubos de caldeira de baixa/media presión
Reino Unido (BS)	BS 3059 / BS 3602	Normas de tubos de caldeira
Francia (NF)	NF A 49-213	Tubos sen costura para alta temperatura

VIII. Referencia rápida: equivalencias internacionais das principais calidades da DIN 17175

Grao DIN 17175	Nº de material	China GB	ASTM dos EUA	Europa EN
St35.8	1,0305	20 g (aprox.)	A106 Grao A	P235GH
St45.8	1,0405	20G	A106 Grao B	P235GH
17Mn4	1,0481	Q345	—	—
19Mn5	1,0482	Q390	—	—
15Mo3	1,5415	15MoG	A209 T1a	—
13CrMo44	1,7335	15CrMoG	A213 T12	13CrMo4-5
10CrMo910	1,7380	12Cr2MoG	A213 T22	10CrMo9-10
14MoV63	1,7715	—	—	—
X20CrMoV121	1,4922	—	—	—

IX. Por que elixir Sanonpipe?

As nosas vantaxes	Descrición detallada
coñecementos estándar	Coñecemento profundo da DIN 17175 e da EN 10216-2: interpretamos e aplicamos cada requisito con precisión
Garantía de materiais	Cobertura completa de St35.8 a X20CrMoV121; certificados completos de materiais (EN 10204 3.1 / 3.2 dispoñibles)
Tamaños completos	Gama de subministración: diámetro exterior 10–426 mm, peso 1–40 mm: cubrindo todos os requisitos dimensionais da DIN 17175
Garantía de calidade	Capaz de cumprir os requisitos de Grao I e Grao III: 100 % de probas non destructivas para tubos de Grao III
Entrega rápida	20.000 toneladas de stock regular; pedidos urxentes enviados en 7–15 días
Soporte completo	Desde a consulta e a aclaración técnica ata a cotización, a documentación e a loxística: entrega integral
Compromiso de risco cero	Máis de 240 puntos de control de calidade internos; cero discrepancias na documentación
Soporte de cumprimento de CBAM	Axuda na preparación de datos da pegada de carbono dos produtos para o cumprimento sen problemas do Mecanismo de Axuste das Fronteiras de Carbono da UE

X. Contacta connosco

Sanonpipe dedícase a proporcionar aos clientes globais tubos sen costura de alta calidade que cumpren as especificacións DIN 17175. Tanto se precisa tubos de caldeira, tubos de sobrequentador, tubaxes de vapor ou tubos de recipientes a presión, ofrecemos asistencia técnica profesional e solucións de subministración flexibles.

Exemplo típico de pedido:

Tubo de aceiro sen costura 51 × 3,0 DIN 17175 – St45.8 III

Tianjin Sanonpipe Co., Ltd.
+86 22 58658800
 info@sanonpipe.com
www.sanonpipe.com

Altos estándares · Entrega rápida · Risco cero · Ecolóxico e baixo en carbono