— સેનોનપાઇપ, બોઇલર્સ અને હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ માટે સીમલેસ ટ્યુબનો તમારો વિશ્વસનીય સપ્લાયર

I. માનક પ્રણાલીનો ઝાંખી

બોઇલર, હીટ એક્સ્ચેન્જર અને કન્ડેન્સર જેવા હીટ એક્સ્ચેન્જ સાધનોના ક્ષેત્રમાં, ASTM સ્ટાન્ડર્ડ સિસ્ટમ વૈશ્વિક સ્તરે અધિકૃત સ્પષ્ટીકરણ તરીકે ઓળખાય છે. તેમાંથી,એએસટીએમ એ 179, A192, અને A210સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ માટે ત્રણ સૌથી મહત્વપૂર્ણ ઉત્પાદન ધોરણો છે, જે વિવિધ દબાણ રેટિંગ અને તાપમાન પરિસ્થિતિઓ માટે ઓછા-કાર્બન અને મધ્યમ-કાર્બન સ્ટીલ્સને આવરી લે છે.

ત્રણેય ધોરણો ASTM સમિતિ A01 અને સંદર્ભના અધિકારક્ષેત્ર હેઠળ આવે છેએએસટીએમ એ૪૫૦/એ૪૫૦એમસામાન્ય તકનીકી આવશ્યકતાઓના માળખા તરીકે, બે સ્તરીય સિસ્ટમ બનાવે છે: "સામાન્ય આવશ્યકતાઓ ધોરણ + ઉત્પાદન-વિશિષ્ટ ધોરણ". A450/A450M ની કલમ 9 ("દિવાલની જાડાઈમાં અનુમતિપાત્ર ભિન્નતા") અને તેના અનુરૂપ કોષ્ટક 2 આ ત્રણ ધોરણો હેઠળ ટ્યુબ માટે દિવાલની જાડાઈ સહનશીલતા નક્કી કરવા માટે એકમાત્ર કાનૂની આધાર છે. યોગ્ય સામગ્રી પસંદગી, સચોટ અવતરણ અને ગુણવત્તા સમસ્યાઓ ટાળવા માટે તેમના તફાવતો અને આંતરસંબંધોને સમજવું મૂળભૂત છે.

II. ત્રણ ધોરણોની મુખ્ય સ્થિતિની તુલના

પાસું	એએસટીએમ એ 179	એએસટીએમ એ192	એએસટીએમ એ210
પૂર્ણ શીર્ષક	સીમલેસ કોલ્ડ-ડ્રોન લો-કાર્બન સ્ટીલ હીટ-એક્સચેન્જર અને કન્ડેન્સર ટ્યુબ	ઉચ્ચ-દબાણ સેવા માટે સીમલેસ કાર્બન સ્ટીલ બોઈલર ટ્યુબ	સીમલેસ મીડીયમ-કાર્બન સ્ટીલ બોઈલર અને સુપરહીટર ટ્યુબ
પ્રાથમિક અરજી	હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ, કન્ડેન્સર્સ અને સમાન હીટ-ટ્રાન્સફર ડિવાઇસેસ	ઉચ્ચ-દબાણવાળા બોઈલર ટ્યુબ અને સુપરહીટર ટ્યુબ	બોઈલર ટ્યુબ, ફ્લુ ટ્યુબ, આર્ચ ટ્યુબ અને સુપરહીટર ટ્યુબ
સામગ્રીનો પ્રકાર	લો-કાર્બન સ્ટીલ(ઠંડાણપૂર્વક દોરેલું)	કાર્બન સ્ટીલ(સીમલેસ)	મધ્યમ-કાર્બન સ્ટીલ(સીમલેસ)
દબાણ રેટિંગ	ઓછું / મધ્યમ દબાણ	ઉચ્ચ દબાણ	મધ્યમ / ઉચ્ચ દબાણ
તાપમાન શ્રેણી	≤ ૪૫૦°સે	ઉચ્ચ-દબાણ, ઉચ્ચ-તાપમાન સેવા	મધ્યમ થી ઉચ્ચ તાપમાન (સુપરહીટર સહિત)
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા	ફક્ત કોલ્ડ-ડ્રોન	સીમલેસ (ગરમ-ફિનિશ્ડ અથવા ઠંડા-ડ્રોન)	સીમલેસ (ગરમ-ફિનિશ્ડ અથવા ઠંડા-ડ્રોન)
ઉપલબ્ધ ગ્રેડ	એ૧૭૯	એ૧૯૨	ગ્રેડ A-1, ગ્રેડ C
કદ શ્રેણી (OD)	૩.૨ - ૭૬.૨ મીમી	૧૨.૭ – ૧૭૭.૮ મીમી	૧૨.૭ – ૧૨૭ મીમી

III. રાસાયણિક રચના સરખામણી

તત્વ	એએસટીએમ એ 179	એએસટીએમ એ192	ASTM A210 ગ્રેડ A-1	ASTM A210 ગ્રેડ C
સી (%)	૦.૦૬ – ૦.૧૮	૦.૦૬ – ૦.૧૮	≤ ૦.૨૭	≤ ૦.૩૫
મિલિગ્રામ (%)	૦.૨૭ – ૦.૬૩	૦.૨૭ – ૦.૬૩	≤ ૦.૯૩	૦.૨૯ – ૧.૦૬
સી (%)	-	-	≥ ૦.૧૦	≥ ૦.૧૦
પી (%)	≤ ૦.૦૩૫	≤ ૦.૦૨૫	≤ ૦.૦૩૫	≤ ૦.૦૩૫
એસ (%)	≤ ૦.૦૩૫	≤ ૦.૦૨૫	≤ ૦.૦૩૫	≤ ૦.૦૩૫

મુખ્ય તફાવતો સમજાવ્યા:

કાર્બનનું પ્રમાણ– A179 અને A192 બંને ઓછા કાર્બન સ્ટીલ (0.06-0.18%) છે, જે ઉત્તમ વેલ્ડેબિલિટી પ્રદાન કરે છે; A210 મધ્યમ કાર્બન સ્ટીલ (0.35% સુધી ગ્રેડ C) છે, જે ઉચ્ચ શક્તિ પ્રદાન કરે છે પરંતુ પ્રમાણમાં ઓછી વેલ્ડેબિલિટી પ્રદાન કરે છે.

સિલિકોનનું પ્રમાણ– A210 ને ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ-તાપમાન શક્તિ સુધારવા માટે સ્પષ્ટપણે સિલિકોન (≥0.10%) ની જરૂર પડે છે, જે સુપરહીટર સેવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે.

સ્વચ્છતા– A179 (≤0.035%) ની સરખામણીમાં A192 માં ફોસ્ફરસ અને સલ્ફર (≤0.025%) પર કડક મર્યાદા છે, જે ઉચ્ચ-દબાણવાળા ઉપયોગો માટે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ખાતરી આપે છે.

IV. યાંત્રિક ગુણધર્મોની સરખામણી

મિલકત	એએસટીએમ એ 179	એએસટીએમ એ192	ASTM A210 ગ્રેડ A-1	ASTM A210 ગ્રેડ C
તાણ શક્તિ (MPa)	≥ ૩૨૫	≥ ૩૨૫	≥ ૪૧૫	≥ ૪૮૫
ઉપજ શક્તિ (MPa)	≥ ૧૮૦	≥ ૧૮૦	≥ ૨૫૫	≥ ૨૭૫
લંબાઈ (%)	≥ ૩૫	≥ ૩૫	-	-
કઠિનતા (HRB)	-	≤ ૭૭	≤ ૭૯	≤ ૮૯

મુખ્ય તફાવતો સમજાવ્યા:

શક્તિ સ્તર– A179 અને A192 ની તાકાત તુલનાત્મક છે (તાણ ≥325 MPa); A210 ગ્રેડ A-1 લગભગ 28% વધુ તાકાત (≥415 MPa) પૂરી પાડે છે, જ્યારે ગ્રેડ C ≥485 MPa સુધી પહોંચે છે.

કઠિનતા નિયંત્રણ- મજબૂતાઈના સ્તર સાથે કઠિનતા વધે છે: A192 ≤77 HRB, A210 ગ્રેડ A-1 ≤79 HRB, ગ્રેડ C ≤89 HRB.

પસંદગી તર્ક- ઉચ્ચ કાર્યકારી તાપમાન અને દબાણ માટે ઉચ્ચ-શક્તિવાળી સામગ્રીની જરૂર પડે છે.

V. બાહ્ય વ્યાસ સહિષ્ણુતા સરખામણી

ત્રણેય ધોરણો ASTM A450/A450M ને અનુસરીને સુસંગત OD સહિષ્ણુતા પ્રણાલી અપનાવે છે.

૫.૧ કોલ્ડ-ડ્રોન / કોલ્ડ-ફિનિશ્ડ ટ્યુબ્સ (A179, A192, અને A210 પર લાગુ)

OD રેન્જ (મીમી)	OD સહિષ્ણુતા (મીમી)	લાગુ પડતા ધોરણો
≤ ૨૫.૪	±૦.૧૦	એ૧૭૯ / એ૧૯૨ / એ૨૧૦
૨૫.૪ – ૩૮.૧	±૦.૧૫	એ૧૭૯ / એ૧૯૨ / એ૨૧૦
૩૮.૧ – ૫૦.૮	±૦.૨૦	એ૧૭૯ / એ૧૯૨ / એ૨૧૦
૫૦.૮ – ૬૩.૫	±૦.૨૫	એ૧૭૯ / એ૧૯૨ / એ૨૧૦
૬૩.૫ – ૭૬.૨	±૦.૩૦	એ૧૭૯ / એ૧૯૨ / એ૨૧૦
૭૬.૨ – ૧૦૧.૬	±૦.૩૮	એ૧૭૯ / એ૧૯૨ / એ૨૧૦
૧૦૧.૬ – ૧૯૦.૫	+૦.૩૮ / -૦.૬૪	એ૧૭૯ / એ૧૯૨ / એ૨૧૦
૧૯૦.૫ – ૨૨૮.૬	+૦.૩૮ / -૧.૧૪	એ૧૭૯ / એ૧૯૨ / એ૨૧૦

નૉૅધ:કોલ્ડ-ડ્રોન સીમલેસ ટ્યુબ માટે, સૌથી કડક સહિષ્ણુતા (±0.10 મીમી) OD ≤25.4 મીમી પર લાગુ પડે છે, OD વધતાં સહનશીલતા ધીમે ધીમે ઓછી થાય છે. 101.6 મીમીથી ઉપર, સહિષ્ણુતા એકપક્ષીય ધન બની જાય છે (માત્ર મોટા કદને મંજૂરી છે, મર્યાદિત નાના કદ સાથે).

૫.૨ હોટ-ફિનિશ્ડ ટ્યુબ (A192 અને A210 પર લાગુ)

OD રેન્જ (મીમી)	OD સહિષ્ણુતા (મીમી)
≤ ૧૦૧.૬	+૦.૪ / -૦.૮
> ૧૦૧.૬ – ૧૬૮.૩	+૦.૪ / -૧.૨

નૉૅધ:ગરમ-ફિનિશ્ડ ટ્યુબમાં કોલ્ડ-ડ્રોન ટ્યુબ કરતાં ઢીલી OD સહિષ્ણુતા હોય છે, જેમાં અસમપ્રમાણ "પોઝિટિવ-મોટી, નેગેટિવ-નાની" વિતરણ હોય છે. A179 કોલ્ડ-ડ્રોન ઉત્પાદનને ફરજિયાત બનાવે છે, તેથી તેમાં હોટ-ફિનિશ્ડ OD સહિષ્ણુતા શામેલ નથી.

VI. દિવાલની જાડાઈ સહનશીલતાની સરખામણી

૬.૧ કોલ્ડ-ડ્રોન / કોલ્ડ-ફિનિશ્ડ ટ્યુબ્સ (A179 માટે કોર, A192/A210 પર પણ લાગુ પડે છે)

ASTM A179 ને સ્પષ્ટપણે ઠંડા-દોરેલા લો-કાર્બન સ્ટીલ ટ્યુબની જરૂર છે, અને તેની દિવાલ જાડાઈ સહનશીલતા સિસ્ટમ નીચે મુજબ છે:

OD રેન્જ (મીમી)	દિવાલની જાડાઈ સહનશીલતા
≤ ૩૮.૧	+૨૦% / -૦%
> ૩૮.૧	+૨૨% / -૦%

નૉૅધ:ઠંડા દોરેલા ટ્યુબમાં a હોય છેએકપક્ષીય હકારાત્મક સહિષ્ણુતા- દિવાલની જાડાઈ વધુ જાડી રાખવાની મંજૂરી છે, પરંતુ ક્યારેય પાતળી નહીં. આ ઉચ્ચ-દબાણ સેવા માટે સલામતી માર્જિન સુનિશ્ચિત કરે છે. દરેક માપેલ બિંદુ નજીવી જાડાઈ અને નજીવી જાડાઈના 120% વચ્ચે આવવું જોઈએ;નકારાત્મક વિચલન સખત પ્રતિબંધિત છે..

૬.૨ હોટ-ફિનિશ્ડ ટ્યુબ વોલ જાડાઈ સહિષ્ણુતા (A192 / A210)

ગરમ-ફિનિશ્ડ સીમલેસ ટ્યુબ A450/A450M ને અનુસરે છે:

દિવાલની જાડાઈ શ્રેણી (મીમી)	દિવાલની જાડાઈ સહનશીલતા
≤ ૨.૪	+૪૦% / -૦%
૨.૪ – ૩.૮	+૩૫% / -૦%
૩.૮ – ૪.૬	+૩૩% / -૦%
> ૪.૬	+૨૮% / -૦%

નૉૅધ:ગરમ-ફિનિશ્ડ ટ્યુબ પણ એકપક્ષીય હકારાત્મક સહિષ્ણુતાનો ઉપયોગ કરે છે (ફક્ત જાડા), પરંતુ ઉપલી મર્યાદા ઠંડા-ડ્રો ટ્યુબ કરતા નોંધપાત્ર રીતે વધારે છે. સામાન્ય દિવાલ જાડાઈ (> 4.6 મીમી) માટે, ગરમ-ફિનિશ્ડ +28%/-0% ની મંજૂરી આપે છે, જ્યારે ઠંડા-ડ્રો ફક્ત +20~22%/-0% ની મંજૂરી આપે છે.કોલ્ડ-ડ્રોન દિવાલની જાડાઈ નિયંત્રણની ચોકસાઈમાં ઘણી શ્રેષ્ઠતા પ્રદાન કરે છે.

૬.૩ ત્રણેય ધોરણો માટે દિવાલની જાડાઈ સહનશીલતાનો સારાંશ

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા	OD રેન્જ	દિવાલની જાડાઈ સહનશીલતા
કોલ્ડ-ડ્રોન (A179/A192/A210)	≤ ૩૮.૧ મીમી	+૨૦% / -૦%
કોલ્ડ-ડ્રોન (A179/A192/A210)	> ૩૮.૧ મીમી	+૨૨% / -૦%
ગરમ-ફિનિશ્ડ (A192/A210)	બધી જાડાઈઓ	+૨૮~૪૦% / -૦%

VII. ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને પરીક્ષણ આવશ્યકતાઓ

૭.૧ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

એએસટીએમ એ 179- સ્પષ્ટપણે જરૂરી છેબેદરકારઉત્પાદન, ત્યારબાદ અંતિમ કોલ્ડ-ડ્રોઇંગ પાસ પછી 650°C કરતા ઓછા ન હોય તેવા તાપમાને ગરમીની સારવાર.

એએસટીએમ એ192- સીમલેસ પ્રક્રિયા; ગરમ-ફિનિશ્ડ અથવા ઠંડા-ડ્રોન તરીકે ચિહ્નિત કરી શકાય છે.

એએસટીએમ એ210- સીમલેસ પ્રક્રિયા; ગરમ-ફિનિશ્ડ અથવા ઠંડા-ડ્રો તરીકે ચિહ્નિત કરી શકાય છે; સામગ્રી હોવી જોઈએકિલ્ડ સ્ટીલ.

૭.૨ પરીક્ષણ આવશ્યકતાઓ

ત્રણેય ધોરણો માટે નીચેના પરીક્ષણોની જરૂર છે:

ફ્લેટનિંગ ટેસ્ટ

ફ્લેરિંગ ટેસ્ટ

કઠિનતા પરીક્ષણ

હાઇડ્રોસ્ટેટિક ટેસ્ટ અથવા નોનડેસ્ટ્રક્ટિવ ઇલેક્ટ્રિક ટેસ્ટ

વધુમાં, A210 હેઠળ સુપરહીટર ટ્યુબ્સ રચના કામગીરી માટે આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે જેમ કેફ્લેરિંગ, બીડિંગ, ફોર્જિંગ, વેલ્ડિંગ અને બેન્ડિંગ.

VIII. સામગ્રી પસંદગી નિર્ણય વૃક્ષ