Ako želite saznati više informacija, poput ponuda, proizvoda, rješenja itd., pzakupkontaktirajte nas putem interneta.
Tianjin Sanon Steel Pipe Co., Ltd. je veleprodajni dobavljač. Naša tvornica za proizvodnju nalazi se u gradu Cangzhou, provincija Hebei. Naši glavni izvori robe sucijevi kotla, a reprezentativni materijali suASTM A335 P5/P11/P91/P92,ASME SA-106/SA-106MGR.B,GB/T 3087-200810#/20#. Reprezentativni materijali cjevovodnih cijevi suAPI 5L,API 5CT, reprezentativni materijali cijevi za krekiranje nafteGB/T 9948su 15MoG/12CrMoVGGB/T 6479-2013 predstavlja materijal 10#/20#, cijevi izmjenjivača topline SA179/SA210/SA192 itd., mehaničke cijevi GB/T 8162 predstavljaju materijal 10#/20#/Q345/42CrMo, EN10210 predstavlja materijal S355JOH/S355J2H, cijevi za plinske boce GB1 8248 predstavljaju materijal 34CrMo4/30CrMo.
—— Sanonpipe, Vaš pouzdani dobavljač bešavnih cijevi za kotlove i visokotemperaturne cjevovode
I. Uvod u standarde – Kamen temeljac njemačkih industrijskih čeličnih cijevi otpornih na toplinu
DIN 17175je njemački industrijski standard zabešavne cijevi izrađene od čelika otpornih na toplinu, pod nazivom Bešavne cijevi od čelika otpornih na toplinu. Primjenjuje se na bešavne cijevi - uključujući cijevi za kolektore - koje se koriste u izgradnji kotlova, cjevovoda, posuda pod tlakom i opreme za rad do600 °Ci istovremeni visoki tlakovi.
Po definiciji: „Čelici koji posjeduju dobra mehanička svojstva čak i pod dugotrajnim naprezanjem na visokim temperaturama, do 600 °C, smatraju se toplinski otpornima na visokim temperaturama.“ Cijevi se moraju isporučiti odgovarajuće toplinski obrađene po cijeloj svojoj duljini.
Standard pokriva cijeli spektar9 vrsta čelika, u rasponu odugljični toplinski otporni čeliciiniskolegirani toplinski otporni čelici to martenzitni toplinski otporni čeliciS desetljećima primjene u njemačkoj i europskoj proizvodnji kotlova i tlačnih posuda, DIN 17175 ostaje široko korištena specifikacija za čelike za cjevovode otporne na visoke temperature i tlak.
Važna napomena:DIN 17175 je uglavnom zamijenjen europskom usklađenom normomEN 10216-2(Bešavne čelične cijevi za tlačne namjene – Tehnički uvjeti isporuke – Dio 2: Cijevi od nelegiranog i legiranog čelika sa specificiranim svojstvima na povišenim temperaturama). Međutim, oznake kvalitete DIN 17175 još se uvijek široko koriste u cijelom svijetu, a mnogi postojeći pogoni, stariji dizajni i tehničke specifikacije i dalje ih navode. Sanonpipe može isporučiti proizvode premaili DIN 17175 ili EN 10216-2, prema zahtjevu kupca.
II. Područja primjene – Odabir jezgrenog materijala za kotlovsku, energetsku i petrokemijsku industriju
Bešavne cijevi DIN 17175 prvenstveno se koriste u sljedećim primjenama visokih temperatura i visokog tlaka:
| Područje primjene | Specifične upotrebe | Radni uvjeti |
| Izgradnja kotla | Ogrijaće površine, cijevi s vodenom stijenkom, cijevi ekonomizera visokotlačnih kotlova | Do 600 °C, para visokog tlaka |
| Parovodi | Glavni parovodi, vodovi za podgrijavanje, kolektori | Visoka temperatura i tlak, dugotrajna upotreba |
| Posude pod tlakom | Posude i oprema za visoke temperature pod tlakom | Tlak + visoka temperatura |
| Proizvodnja energije | Cijevi termoelektrana i nuklearnih elektrana | Kritične komponente usluge |
| Petrokemijska industrija | Visokotemperaturni procesni cjevovodi, izmjenjivači topline | Visoka temperatura + korozivni mediji |
Prema Odjeljku 4 standarda, izbor vrste čelika je na diskreciji kupca. Sanonpipe može pružiti stručne savjete o odabiru materijala na temelju specifičnih radnih parametara kupca.
III. Vrste materijala – Potpuni pregled devet vrsta čelika
Poklopci prema DIN 171759 vrsta čelika, od ugljičnih čelika do legiranih čelika i od običnih toplinski otpornih čelika do martenzitnih toplinski otpornih čelika:
| Vrsta čelika | Broj materijala | Tip | Glavne karakteristike |
| St35.8 | 1.0305 | Ugljik otporan na toplinu | Osnovna klasa za opće kotlovske cijevi |
| St45.8 | 1,0405 | Ugljik otporan na toplinu | Najčešće korištena, veća čvrstoća od St35.8 |
| 17 min 4 | 1,0481 | Niskolegirani, otporni na toplinu | Ojačano Mn-om, veća čvrstoća |
| 19 min 5 | 1,0482 | Niskolegirani, otporni na toplinu | Ojačano Mn-om, još veća čvrstoća |
| 15 Mo 3 | 1,5415 | Molibden otporan na toplinu | Sadrži Mo, izvrsna svojstva puzanja |
| 13 CrMo 4 4 | 1,7335 | Cr-Mo otporan na toplinu | Tipični čelik za kotlovske cijevi, vrhunska otpornost na toplinu |
| 10 CrMo 9 10 | 1,7380 | Cr-Mo otporan na toplinu | Veći udio Cr-Mo, pogodan za više temperature |
| 14 MoV 6 3 | 1,7715 | Mo-V otporan na toplinu | Sadrži Mo i V, poboljšane performanse na visokim temperaturama |
| X20 CrMoV 12 1 | 1,4922 | Martenzitno otporno na toplinu | Najveći sadržaj legure, maks. radna temperatura 650 °C |
IV. Detaljan opis ključnih vrsta čelika
4.1 St45.8 (materijal br. 1.0405) – Najčešće korišteni ugljični čelik otporan na toplinu
St45.8 je najčešće korištena vrsta ugljičnog čelika otpornog na toplinu u DIN 17175. "St" označava Stahl (čelik), a "45" označava razinu vlačne čvrstoće od približno 450 MPa.
Kemijski sastav (%):
| Element | Sadržaj St45.8 | Napomene |
| C | ≤ 0,21 | Osigurava ravnotežu čvrstoće i izdržljivosti |
| Si | 0,10 – 0,35 | Poboljšava otpornost na oksidaciju i toplinu |
| Mn | 0,40 – 0,80 | Povećava čvrstoću i prokaljivost |
| P | ≤ 0,020 | Strogo kontrolirano kako bi se jamčila otpornost na visoke temperature |
| S | ≤ 0,020 | Strogo kontrolirana obradivost u vrućem stanju |
Mehanička svojstva:
| Nekretnina | Vrijednost |
| Vlačna čvrstoća (σb) | 410 – 530 MPa |
| Granica razvlačenja (σs) | ≥255 MPa |
| Izduženje (δ5) | ≥ 21% |
Preporučena temperatura posluživanja:≤ 500 °C (ugljični čelici mogu grafitizirati pri duljem radu na temperaturama iznad 450 °C)
Međunarodno ekvivalentne ocjene:
| Standard | Ekvivalentna ocjena |
| Kina (Velika Britanija) | 20G(GB 5310) |
| SAD (ASTM) | A106 Razred B |
| Japan (JIS) | STB42 |
| Europa (HR) | P235GH(EN 10216-2) |
4.2 Serija legiranog čelika otpornog na toplinu (15Mo3 / 13CrMo44 / 10CrMo910)
| Vrsta čelika | Broj materijala | Glavni legirajući elementi | Radna temperatura | Tipična primjena |
| 15Mo3 | 1,5415 | Mo | ≤ 550 °C | Pregrijevači kotlova, pregrijevači |
| 13CrMo44 | 1,7335 | Cr-Mo | ≤ 580 °C | Cijevi visokotlačnih kotlova, parovodi |
| 10CrMo910 | 1,7380 | Cr-Mo | ≤ 600 °C | Cjevovodi za paru visoke temperature i visokog tlaka |
4.3 X20CrMoV121 (Materijal br. 1.4922) – Klasa za najvišu temperaturu
X20CrMoV121 jenajviše legirani i na najvišoj radnoj temperaturičelik prema DIN 17175. Ključne značajke:
Maksimalna radna temperatura: 650 °C
Vrsta materijala:Martenzitni čelik otporan na toplinu
Ključna svojstva:Visok sadržaj legure daje izvrsnu čvrstoću na puzanje i otpornost na oksidaciju parom
Zavarljivost:Zahtijeva posebne postupke (predgrijavanje + toplinska obrada nakon zavarivanja)
Tipične primjene:Visokotemperaturne/visokotlačne jedinice u uvezenim termoelektranama – glavni parovodi, pregrijevači, pregrijevači i ostale kritične komponente
V. Stupnjevi kvalitete – I. i III. stupanj
DIN 17175 definiradva stupnja kvalitete: Prvi razrediTreći razred.
| Ocjena kvalitete | Primjenjivi uvjeti | Zahtjevi za testiranje | Tipične primjene |
| Prvi razred | Temperatura ≤ 450 °C, tlak ≤ 80 bara | Osnovno testiranje | Kotlovi niskog do srednjeg tlaka |
| Treći razred | Temperatura > 450 °C ili tlak > 80 bara | Strože testiranje(100% NDT, češća prstenasta ispitivanja) | Visokotlačni kotlovi, pregrijevači, pregrijevači |
Za cijevi od ugljičnog čelika (St35.8, St45.8) mogu se primjenjivati i stupanj I i stupanj III; za cijevi od legiranog čelika,samo III. razredje primjenjivo.
VI. Proizvodni proces i zahtjevi za ispitivanje
6.1 Proizvodni proces
Prema odjeljku 6.1.1, cijevi mogu biti proizvedene od stranetoplo ili hladno valjanje, toplo prešanje, toplo ili hladno vučenjeSpecifičan postupak ovisi o potrebnim dimenzijama i primjeni.
6.2 Toplinska obrada
Cijevi se moraju isporučiti prikladno toplinski obrađene po cijeloj duljini. Ovisno o vrsti čelika, mogu se koristiti sljedeći toplinski postupci:
Normalizacija(za ugljične čelike St35.8, St45.8)
Subkritično žarenje
Kaljenje i otpuštanje(za legirane čelike)
Za 13CrMo44 i 10CrMo910, samo otpuštanje može biti dovoljno pod određenim uvjetima. Čelici 14MoV63 i X20CrMoV121moraisporučiti u kaljenom i popuštenom stanju.
6.3 Nerazorna ispitivanja (NDT)
ZaCijevi III. stupnja, standard zahtijeva:
100% NDT(ultrazvučno ispitivanje) za uzdužne nedostatke
Mogu se dogovoriti dodatna ispitivanja na poprečne nedostatke i/ili laminacije.
6.4 Testovi zvonjenja
Cijevi III. stupnja podliježu ispitivanjima prstenastog tipa, uključujući:
Ispitivanje spljoštenosti prstena
Ispitivanje širenja prstena
Ispitivanje vlačne čvrstoće prstena
Za cijevi III. stupnja s vanjskim promjerom ≤ 51 mm,20%ispituju se valjane duljine; za one > 51 mm,oba kraja svake valjane duljinepodvrgavaju se prstenastom testiranju.
VII. Međunarodni ekvivalentni standardi
DIN 17175 ima nekoliko ekvivalentnih ili zamjenjivih standarda diljem svijeta:
| Standardni sustav | Odgovarajući standard | Napomene |
| Europa (HR) | EN 10216-2 | Izravna zamjena (bešavne cijevi za visoke temperature) |
| SAD (ASTM) | ASTM A106 / A213 / A335 | Bešavne cijevi za visoke temperature |
| Kina (Velika Britanija) | GB 5310(cijevi visokotlačnih kotlova) | Namjenski standard za cijevi kotla |
| Kina (Velika Britanija) | GB 3087 (cijevi za kotlove niskog/srednjeg tlaka) | Cijevi za kotlove niskog/srednjeg tlaka |
| UK (BS) | BS 3059 / BS 3602 | Standardi za kotlovske cijevi |
| Francuska (NF) | NF A 49-213 | Bešavne cijevi za visoke temperature |
VIII. Kratki pregled – Međunarodni ekvivalenti ključnih DIN 17175 stupnjeva
| DIN 17175 stupanj | Broj materijala | Kina Velika Britanija | SAD ASTM | Europa EN |
| St35.8 | 1.0305 | 20G (otprilike) | A106 Razred A | P235GH |
| St45.8 | 1,0405 | 20G | A106 Razred B | P235GH |
| 17Mn4 | 1,0481 | Q345 | — | — |
| 19Mn5 | 1,0482 | Q390 | — | — |
| 15Mo3 | 1,5415 | 15MoG | A209 T1a | — |
| 13CrMo44 | 1,7335 | 15CrMoG | A213 T12 | 13CrMo4-5 |
| 10CrMo910 | 1,7380 | 12Cr2MoG | A213 T22 | 10CrMo9-10 |
| 14MoV63 | 1,7715 | — | — | — |
| X20CrMoV121 | 1,4922 | — | — | — |
IX. Zašto odabrati Sanonpipe?
| Naše prednosti | Detaljan opis |
| Standardna stručnost | Dubinsko razumijevanje DIN 17175 i EN 10216-2 – svaki zahtjev tumačimo i primjenjujemo točno |
| Materijalno osiguranje | Potpuna pokrivenost od St35.8 do X20CrMoV121; potpuni certifikati materijala (dostupni EN 10204 3.1 / 3.2) |
| Sveobuhvatne veličine | Raspon isporuke: vanjski promjer 10–426 mm, debljina 1–40 mm – pokriva sve dimenzijske zahtjeve DIN 17175 |
| Jamstvo kvalitete | Može ispuniti zahtjeve i za Grade I i za Grade III – 100% NDT za cijevi Grade III |
| Brza dostava | 20.000 tona redovne zalihe; hitne narudžbe se isporučuju u roku od 7-15 dana |
| Potpuna podrška | Od upita i tehničkih pojašnjenja, do ponude, dokumentacije i logistike – isporuka na jednom mjestu |
| Obveza nultog rizika | 240+ kontrolnih točaka interne kontrole kvalitete; nula odstupanja u dokumentaciji |
| Podrška za usklađenost s CBAM-om | Pomoć u pripremi podataka o ugljičnom otisku proizvoda za nesmetano usklađivanje s Mehanizmom EU za prilagodbu ugljika na granicama |
X. Kontaktirajte nas
Sanonpipe je posvećen pružanju visokokvalitetnih bešavnih cijevi globalnim kupcima koje zadovoljavaju specifikacije DIN 17175. Bez obzira trebate li cijevi za kotlove, cijevi za pregrijevače, parne cijevi ili cijevi za tlačne posude, nudimo profesionalnu tehničku podršku i fleksibilna rješenja za opskrbu.
Tipičan primjer naručivanja:
Bešavna čelična cijev 51 × 3,0 DIN 17175 – St45.8 III
Tianjin Sanonpipe d.o.o.
+86 22 58658800
info@sanonpipe.com
www.sanonpipe.com
Visoki standardi · Brza dostava · Nulti rizik · Zeleno i niskougljično
Vrijeme objave: 10. srpnja 2026.