Linijska cijevSluži za transport nafte, plina ili vode izvučene iz zemlje do poduzeća naftne i plinske industrije putem cjevovoda. Cjevovodi uključuju bešavne i zavarene cijevi. Krajevi cijevi su ravni, navojni i spojni; metode spajanja su završno zavarivanje, spojni spoj, spojni spoj itd.

Kineski naziv Linijska cijev Specifikacija linijske cijevi 10,3-2032 × 1,7-39,7 mm Standard provedbeGB/T9711-2017/API SPEC 5LUpotreba Prijevoz plina, vode i nafte u industriji prirodnog plina

Pregled linijskih cijevi
Upotreba: Koristi se za transport plina, vode i nafte u naftnoj i plinskoj industriji

API SPEC 5L-2018(Specifikacija cijevi) sastavio je i objavio Američki naftni institut i uobičajeno se koristi diljem svijeta.

Prema različitim zahtjevima performansiGB/T9711-2017Čelične cijevi za cjevovode, popuštanje se može podijeliti na sljedeće vrste prema temperaturi popuštanja:
1. Popuštanje na niskim temperaturama (150-250 stupnjeva)
Struktura dobivena popuštanjem na niskim temperaturama je popušteni martenzit. Njegova je svrha smanjenje unutarnjeg naprezanja i krhkosti kaljenog čelika uz održavanje visoke tvrdoće i visoke otpornosti na habanje kaljenog čelika, kako bi se izbjeglo pucanje ili prerano oštećenje tijekom upotrebe. Uglavnom se koristi za razne alate za rezanje s visokim udjelom ugljika, mjerne alate, cijevi od čelika za cjevovode GB/T9711, kotrljajuće ležajeve i cementirane dijelove itd. Tvrdoća nakon popuštanja općenito je HRC58-64.
2. Srednjetemperaturno kaljenje (250-500 stupnjeva)
Struktura dobivena popuštanjem na srednjoj temperaturi je popušteni troostit. Njegova je svrha postizanje visoke granice razvlačenja, granice elastičnosti i visoke žilavosti. Stoga se uglavnom koristi za obradu raznih GB/T9711 čeličnih cijevi za cjevovode i kalupa za vruću obradu, a tvrdoća nakon popuštanja općenito je HRC35-50.
3. Popuštanje na visokim temperaturama (500-650 stupnjeva)
Struktura dobivena kaljenjem na visokim temperaturama je kaljeni troostit. Toplinska obrada koja kombinira kaljenje i kaljenje na visokim temperaturama obično se naziva kaljenje i popuštanje, čija je svrha postizanje sveobuhvatnih mehaničkih svojstava s dobrom čvrstoćom, tvrdoćom, plastičnošću i žilavošću. Stoga se široko koristi u važnim strukturnim dijelovima automobila, čeličnim cijevima za cjevovode GB/T9711, alatnim strojevima itd., kao što su klipnjače, vijci, zupčanici i osovine. Tvrdoća nakon popuštanja općenito je HB200-330.
Glavne proizvodne klase cijevi za cjevovode (API5L/GB/T 9711-2017):
1. PSL1A/A210, B/L245,X42/L290, X46/L320,X52/L360, X56/L390,X60/L415, X65/L450, X70/L485, X80/L555
2. PSL2: BN/L245N, X42N/L290N, X46N/L320N, X52N/L360N, X56N/L390N, X60N/L415N, X65Q/L450Q, X70Q/L485 Q, X80Q/L555Q, X42Q/L290Q, X46Q/L320Q, X52Q/L360Q, X56Q/L390Q, X60Q/L415Q, X65Q/L450Q, X70Q/L485Q, X80Q/L555Q, X90Q/L625Q, X100Q/L690Q

3. Materijal cjevovoda za kiselinu: BNS/L245NS, X42NS/L290NS, X46NS/L320NS, X52NS/L360NS, X56NS/L390NS, X60NS /L415NS, X65QS/L450QS, X70QS/L485SQ, X80QS/L555QS, X42QS/L290QS, X46QS/L320QS, X52QS/L360QS, X56QS/L390QS, X60QS/L415QS, X65QS/L450QS, X70QS/L485QS
4. Materijal cijevi za dovod kiseline/mirne vode: BNO/L245NO, X42NO/L290NO, X46NO/L320NO, X52NO/L360NO, X56NO/L390NO, X60NO/L415NO, X65QO/L450QO, X70QO/L485QO, X80QO/L555QO, X42QO/L290QO, X46QO/L320QO, X52QO/L360QO, X56QO/L390QO, X60QO/L415QO, X65QO/L450QO, X70QO/L485QO, X80QO/L555QO, X90QO/L625QO, X100QO/L690QO

Napomena: Nakon toga dodano je mnogo slovaAPI 5L standardvrsta čelika za cjevovode, koja predstavlja sljedeće:
Što znači čelik za cjevovode klase N? "N" označava normalizaciju toplinske obrade
Što znači čelik za cjevovode klase Q? "Q" je kratica za toplinsku obradu kaljenjem + popuštanjem
Što znači čelik za cjevovode klase NS? "NS" označava normalizaciju i otpornost na kiseline i koroziju.
Što znači čelik za cjevovode klase QS? "QS" označava toplinsku obradu kaljenjem + popuštanjem te otpornost na kiseline i koroziju.