Csővezeték: A földből kitermelt olaj, gáz vagy víz szállítására szolgál az olaj- és gázipari vállalatokhoz csővezetéken keresztül. A csővezetékek lehetnek varrat nélküli és hegesztett csövek. A csővégek lehetnek laposak, menetesek és tokosak; a csatlakozási módok lehetnek hegesztett végek, tengelykapcsolós csatlakozások, tokos csatlakozások stb.

Kínai név Csővezeték Csővezeték specifikáció 10,3-2032 × 1,7-39,7 mm Megvalósítási szabványGB/T9711-2017/API SPEC 5LGáz-, víz- és olajszállítás a földgáziparban

A csővezeték áttekintése
Felhasználás: Gáz-, víz- és olajszállításra használják az olaj- és gáziparban

API SPEC 5L-2018A (Csővezeték-specifikáció) szabványt az Amerikai Kőolajintézet (American Petroleum Institute) állítja össze és adja ki, és világszerte széles körben használják.

A különböző teljesítménykövetelményeknek megfelelőenGB/T9711-2017A csővezeték acélcsöveket a megeresztési hőmérséklet szerint a következő típusokra lehet osztani:
1. Alacsony hőmérsékletű megeresztés (150-250 fok)
Az alacsony hőmérsékletű megeresztéssel kapott szerkezet megeresztett martenzit. Célja a megeresztett acél edzés közbeni belső feszültségének és ridegségének csökkentése, miközben megőrzi az edzett acél nagy keménységét és nagy kopásállóságát, hogy elkerülje a repedést vagy az idő előtti károsodást használat közben. Főként különféle magas széntartalmú vágószerszámokhoz, mérőeszközökhöz, GB/T9711 csővezeték acélcsövekhez, gördülőcsapágyakhoz és karbonizált alkatrészekhez stb. használják. A megeresztés utáni keménység általában HRC58-64.
2. Közepes hőmérsékletű megeresztés (250-500 fok)
A közepes hőmérsékletű megeresztéssel kapott szerkezet megeresztett troosztit. Célja a nagy folyáshatár, rugalmassági határ és nagy szívósság elérése. Ezért főként különféle GB/T9711 csővezeték acélcsövek és melegalakító formák kezelésére használják, a megeresztés utáni keménysége általában HRC35-50.
3. Magas hőmérsékletű megeresztés (500-650 fok)
A magas hőmérsékletű megeresztéssel kapott szerkezet megeresztett troosztit. A kioltást és a magas hőmérsékletű megeresztést kombináló hőkezelést általában edzésnek és megeresztésnek nevezik, amelynek célja átfogó mechanikai tulajdonságok elérése jó szilárdsággal, keménységgel, képlékenységgel és szívóssággal. Ezért széles körben használják autók, GB/T9711 csővezeték acélcsövek, szerszámgépek stb. fontos szerkezeti alkatrészeiben, például összekötő rudakban, csavarokban, fogaskerekekben és tengelyekben. A megeresztés utáni keménység általában HB200-330.
A csővezetékcsövek fő gyártási minőségei (API5L/GB/T 9711-2017):
1. PSL1: A/A210, B/L245,X42/L290, X46/L320,X52/L360, X56/L390,X60/L415, X65/L450, X70/L485, X80/L555
2. PSL2: BN/L245N, X42N/L290N, X46N/L320N, X52N/L360N, X56N/L390N, X60N/L415N, X65Q/L450Q, X70Q/L485 Q, X80Q/L555Q, X42Q/L290Q, X46Q/L320Q, X52Q/L360Q, X56Q/L390Q, X60Q/L415Q, X65Q/L450Q, X70Q/L485Q, X80Q/L555Q, X90Q/L625Q, X100Q/L690Q

3. Savas csővezeték anyaga: BNS/L245NS, X42NS/L290NS, X46NS/L320NS, X52NS/L360NS, X56NS/L390NS, X60NS /L415NS, X65QS/L450QS, X70QS/L485SQ, X80QS/L555QS, X42QS/L290QS, X46QS/L320QS, X52QS/L360QS, X56QS/L390QS, X60QS/L415QS, X65QS/L450QS, X70QS/L485QS
4. Savas/csendesgázos bekötőcső anyaga: BNO/L245NO, X42NO/L290NO, X46NO/L320NO, X52NO/L360NO, X56NO/L390NO, X60NO/L415NO, X65QO/L450QO, X70QO/L485QO, X80QO/L555QO, X42QO/L290QO, X46QO/L320QO, X52QO/L360QO, X56QO/L390QO, X60QO/L415QO, X65QO/L450QO, X70QO/L485QO, X80QO/L555QO, X90QO/L625QO, X100QO/L690QO

Megjegyzés: Sok betű került hozzáadásra a következő után:API 5L szabványcsővezeték acélminőség, amelyek a következőket képviselik:
Mit jelent az N minőségű csővezeték acél? Az "N" a normalizáló hőkezelést jelenti.
Mit jelent a Q minőségű csővezeték acél? A "Q" a nemesítési hőkezelést (edzés + megeresztés) jelenti.
Mit jelent az NS minőségű csővezeték acél? Az "NS" a normalizálást, valamint a sav- és korrózióállóságot jelenti.
Mit jelent a QS csővezeték acélminőség? A "QS" a megeresztéses hőkezelést és a sav- és korrózióállóságot jelenti.