GB/T 5310A -2017 a kínai nemzeti szabvány nagynyomású kazánokhoz használt varrat nélküli acélcsövek műszaki előírása. Ez gőzkazánok, csővezetékek és egyéb, nagy nyomáson és annál nagyobb nyomáson működő berendezések gyártására vonatkozik.
Ez a szabvány különféle ötvözött acélokat fed le, amelyek közül a 12CrMoG és a 15CrMoG két gyakran használt ötvözött acél, széles körű alkalmazási lehetőségekkel és jelentős előnyökkel.
12CrMoGegy króm-molibdén ötvözött acél, kiváló hőállósággal és oxidációs ellenállással. Alkalmas kazán túlhevítőkhöz, utánhevítőkhöz, gőzvezetékekhez és egyéb, 540°C alatti hőmérsékleten működő alkatrészekhez. Előnyei közé tartozik a magas kúszási szilárdság és tartóssági szilárdság, valamint a stabil mechanikai tulajdonságok fenntartásának képessége magas hőmérsékleten és nagy nyomáson. Jó hegeszthetőséggel és feldolgozhatósággal is rendelkezik, így könnyen gyártható és telepíthető.

15CrMoGegy másik króm-molibdén ötvözött acél, amely a 12CrMoG-nál jobb tulajdonságokkal rendelkezik. Alkalmas 550°C alatti hőmérsékleten működő nagynyomású kazánalkatrészekhez. Ez az anyag nagyobb magas hőmérsékleti szilárdságot és oxidációs ellenállást kínál, így különösen alkalmas olyan kulcsfontosságú alkatrészek gyártására, mint a kazángyűjtők és a fő gőzvezetékek. A 15CrMoG kiváló hidrogénkorrózióállósággal is rendelkezik, hatékonyan megakadályozza az anyag degradációját magas hőmérsékletű, nagynyomású hidrogénkörnyezetben, és meghosszabbítja a berendezések élettartamát.

Ez a két ötvözött acél széles körben használatos magas hőmérsékletű, nagynyomású berendezésekben az energetikai, petrolkémiai és vegyiparban. Előnyeik elsősorban a következő szempontokban tükröződnek: Először is, kiváló magas hőmérsékletű mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek, amelyek lehetővé teszik számukra, hogy ellenálljanak a hosszú távú magas hőmérsékletű, nagy nyomású üzemi körülményeknek; másodszor, kiváló mikroszerkezeti stabilitással rendelkeznek, így kevésbé érzékenyek a szerkezeti degradációra hosszú távú üzem során; harmadszor, kiváló hegeszthetőséget és feldolgozhatóságot mutatnak, ami megkönnyíti a gyártást és a karbantartást; végül pedig használatuk jelentősen javítja a berendezések biztonságát és megbízhatóságát, csökkenti az állásidőt és a karbantartást, valamint csökkenti az üzemeltetési költségeket.

Más nagy teljesítményű ötvözött acélok is kaphatók, hogy megfeleljenek a változó hőmérsékleti, nyomási és korrozív környezetek igényeinek.

20G(Szénacél)
Bár a 20G nem ötvözött acél, a GB/T 5310-2017 szabványban szereplő, kiváló minőségű szén szerkezeti acélként kulcsfontosságú anyag, amelyet elsősorban alacsony hőmérsékletű kazánalkatrészekben, például takarékos hőcserélőkben és alacsony hőmérsékletű túlhevítőkben használnak. Előnyei közé tartozik az alacsony költség, valamint a kiváló megmunkálási és hegesztési tulajdonságok. Alkalmas közepes és alacsony nyomású kazáncsövekhez, amelyek üzemi hőmérséklete nem haladja meg a 450 °C-ot.
12Cr1MoVG
A 12Cr1MoVG egy króm-molibdén-vanádium ötvözött acél, amely a 12CrMoG és 15CrMoG ötvözetekhez képest kiválóbb magas hőmérsékleti szilárdsággal és oxidációs ellenállással rendelkezik. A vanádium hozzáadása javítja az anyag kúszási szilárdságát és tartósságát, lehetővé téve a stabil teljesítmény fenntartását hosszú távú, magas hőmérsékletű környezetben. A 12Cr1MoVG alkalmas nagynyomású kazán túlhevítőkhöz, utánhevítőkhöz és fő gőzvezetékekhez, 570°C alatti üzemi hőmérsékleten.
25 millió G(Alacsony ötvözetű mangán acél)
A 25MnG egy alacsony ötvözetű acél magas mangántartalommal, amely a 20G-hez képest jobb szilárdságot és szívósságot kínál. Magasabb folyáshatárral és szakítószilárdsággal rendelkezik, miközben jó hegeszthetőséget biztosít. A 25MnG alkalmas valamivel magasabb üzemi hőmérsékletű kazánalkatrészekhez, például túlhevítő csövekhez és középnyomású kazánok gőzvezetékeihez. Üzemi hőmérséklete általában nem haladja meg a 480 °C-ot. Alacsonyabb hőmérsékleti igényű kazánalkatrészekhez a 20G szénacél az előnyösebb gazdaságos teljesítménye miatt. Amikor a hőmérséklet megközelíti a 450 °C-ot, a 25MnG a megfelelő választás. 450-500 °C közötti hőmérsékleten a 15MoG ajánlott. 500-530 °C közötti hőmérsékleten a 20MoG a megfelelőbb választás. Ezek az ötvözetlen és alacsony ötvözetű minőségek a magas ötvözetű acéllal kombinálva optimalizálhatják a kazángyártási költségeket, miközben megőrzik a teljesítményt.