თუ გსურთ მეტი ინფორმაციის მიღება, როგორიცაა ციტატა, პროდუქტები, გადაწყვეტილებები და ა.შ., pიჯარადაგვიკავშირდით ონლაინ.
„ტიანჯინ სანონის ფოლადის მილების კომპანია“ არის მომწოდებელი კომპანია. ჩვენი სასაქონლო ქარხანა მდებარეობს კანჯოუს ქალაქში, ჰებეის პროვინციაში. ჩვენი საქონლის ძირითადი წყაროებიაქვაბის მილებიდა წარმომადგენლობითი მასალებიაASTM A335 P5/P11/P91/P92,ASME SA-106/SA-106MGR.B,GB/T 3087-200810#/20#. მილსადენის მილების წარმომადგენლობითი მასალებიაAPI 5L,API 5CT, ნავთობის კრეკინგის მილების წარმომადგენლობითი მასალებიGB/T 9948არიან 15MoG/12CrMoVGGB/T 6479-2013 წარმოადგენს მასალას 10#/20#, თბოგამცვლელი მილები SA179/SA210/SA192 და ა.შ., მექანიკური მილები GB/T 8162 წარმოადგენს მასალას 10#/20#/Q345/42CrMo, EN10210 წარმოადგენს მასალას S355JOH/S355J2H, გაზის ცილინდრის მილები GB1 8248 წარმოადგენს მასალას 34CrMo4/30CrMo.
1. შესავალი: ერთი და იგივე კლასი, სხვადასხვა დნმ
სტრუქტურული ფოლადის სპეციფიკაციებში,S355J2Hსაერთო მოთხოვნააღრუ სექციებითუმცა, ის ორი განსხვავებული წარმოების სტანდარტის მიხედვით ჩნდება:EN 10210დაEN 10219მიუხედავად იმისა, რომ „S355J2H“ აღნიშვნა ხშირად ატყუებს მყიდველებს, რომ ისინი იდენტურია, წარმოების გზა - და შესაბამისად, შესრულება - მნიშვნელოვნად განსხვავდება.
ეს სტატია ადარებს EN 10210 S355J2H (ცხელი დამუშავება) და EN 10219 S355J2H (ცივი ფორმირების) სტანდარტს, რათა გაერკვია მათი მექანიკური განსხვავებები, ვიზუალური მახასიათებლები და გამოყენების შესაბამისობა.
2. ძირითადი განსხვავება: წარმოების პროცესი
EN 10210 - ცხელი დამუშავება (S355J2H)
EN 10210 სტანდარტის შესაბამისად, მონაკვეთები ყალიბდება მომატებულ ტემპერატურაზე (როგორც წესი, რეკრისტალიზაციის ტემპერატურაზე მაღალ ტემპერატურაზე). ეს „ცხელი დამუშავების“ პროცესი ამსუბუქებს ფორმირების დროს წარმოქმნილ შიდა დაძაბულობას. EN 10210 სტანდარტის შესაბამისად, S355J2H ხშირად იწარმოება სტრესის შემსუბუქების მეთოდით (850°C-ზე დაბლა გაცხელება) ან სრულად ნორმალიზებული მეთოდით (~850°C-ზე მაღლა გაცხელება მარცვლოვანი სტრუქტურის აღსადგენად). სრულად ნორმალიზებული მილები უზრუნველყოფს უმაღლეს პლასტიურობას და ერთგვაროვნებას.
EN 10219 - ცივი ფორმირების მეთოდი (S355J2H)
EN 10219 სტანდარტის შესაბამისად, მონაკვეთები ყალიბდება ოთახის ტემპერატურაზე ფოლადის ხვეულიდან ან ფირფიტიდან. ფოლადი იღუნება და შემდეგ იდუღება (როგორც წესი, ERW ან SAW). ცივი დამუშავება ამყარებს ფოლადს, განსაკუთრებით მოსახვევებსა და კუთხეებში, რაც აფიქსირებს მაღალ ნარჩენ დაძაბულობას.
3. ტექნიკური მახასიათებლების შედარება (S355J2H)
მიუხედავად იმისა, რომ ქიმიური შემადგენლობის ლიმიტები იდენტურია, მექანიკური მახასიათებლები და დასაშვები ტოლერანტობები იცვლება ფორმირების მეთოდის გამო.
| ქონება | EN 10210-1(ცხელი დამუშავება) | EN 10219-1(ცივად ფორმირებული) |
| ფორმირების ტემპერატურა | რეკრისტალიზაციის ზემოთ (ცხელი) | გარემოს / ოთახის ტემპერატურა (ცივი) |
| დენადობის ზღვარი (ReH) (T ≤ 16 მმ) | ≥ 355 მპა | ≥ 355 მპა |
| დაჭიმვის სიმტკიცე (Rm) (3 მმ ≤ T ≤ 40 მმ) | 470 – 630 მპა | 470 – 630 მპა *(შენიშვნა: EN10219 სპეციფიკაციაში ჩამოთვლილია 490-630 T<3 მმ-ისთვის)* |
| წაგრძელება | მინ. 22% (უფრო მაღალი პლასტიურობა თერმული დამუშავების გამო) | მინ. 20% (დამუშავების გამკვრივების გამო უფრო დაბალია) |
| დარტყმისადმი გამძლეობა (KV) | 27J @ -20°C | 27J @ -20°C |
| ნარჩენი სტრესი | დაბალი (სიცხე ამსუბუქებს) | მაღალი (ჩაკეტილი ფორმირებაში) |
| კუთხის რადიუსი (SHS/RHS) | < 2T (უფრო მჭიდრო, უფრო მკვეთრი) | 1.6T ~ 3.6T (უფრო დიდი რადიუსი) |
4. ვიზუალური და განზომილებიანი განსხვავებები
„მოჭერის“ ეფექტი (ნარჩენი სტრესი): ცივად დამუშავებულ მონაკვეთებს (EN 10219) აქვთ ბუნებრივი ტენდენცია, რომ ჭრის დროს „უკან დაიხიონ“ ან „მოიჭირონ“, დაგროვილი ნარჩენი ენერგიის გამო. ცხელი დამუშავებით დამზადებული მონაკვეთები (EN 10210) ჭრის შემდეგაც ზომით სტაბილური რჩება.
კუთხეები: კვადრატული და მართკუთხა ღრუ კვეთებისთვის (SHS/RHS), EN 10219 იძლევა კუთხის რადიუსის კედლის სისქის (T) 3.6-ჯერ გაზრდას, რაც იწვევს ძალიან მომრგვალებულ კუთხეებს. EN 10210 ცხელი დამუშავებით (განსაკუთრებით ნორმალიზებული) კვეთები აღწევენ გაცილებით მკვეთრ რადიუსს (ხშირად < 2T), რაც უზრუნველყოფს უფრო დიდ ეფექტურ ბრტყელ ზედაპირს.
კედლის სისქე: EN 10210 ზოგადად უფრო მკაცრ სისქის ტოლერანტობას გვთავაზობს EN 10219-თან შედარებით.
5. რომელი უნდა აირჩიოთ?
არჩევაEN 10210-1 S355J2Hთუ:
კრიტიკული სტრუქტურული გამოყენება: ხიდები, ამწეების ბუმები, სეისმური ზონები ან საზღვაო პლატფორმები.
მაღალი დაღლილობისადმი წინააღმდეგობა: შედუღება ან დინამიური დატვირთვა მოითხოვს მასალის დაბალ ნარჩენ დაძაბულობას ბზარის წარმოქმნის თავიდან ასაცილებლად.
ესთეტიკური/სიზუსტის საჭიროებები: არქიტექტურულად ღია ფოლადის კონსტრუქციებისთვის საჭიროა მჭიდრო კუთხეები და პროგნოზირებადი სისწორე.
ცხელი ფორმირება: თუ მნიშვნელოვან ცხელ მოხრას ან ბოლოში ფორმირების განხორციელებას გეგმავთ, ნორმალიზებული მასალა უფრო პროგნოზირებად იქცევა.
აირჩიეთ EN 10219-1 S355J2H, თუ:
ეკონომიურობა: ცივი ფორმირება, როგორც წესი, უფრო იაფი და მსუბუქია ნომინალურ ზომასთან შედარებით.
ზოგადი კონსტრუქცია: დაბალსართულიანი შენობები, ანტრესოლები, ღობის ბოძები ან სასოფლო-სამეურნეო ტექნიკა, სადაც მცირე ნარჩენი დატვირთვა არ წარმოადგენს ნგრევის რისკს.
ხელმისაწვდომობა: ეს არის ყველაზე გავრცელებული „სტანდარტული“ ტუბი, რომელიც გვხვდება მსოფლიოს მასშტაბით ზოგადი დანიშნულების მაღაზიებში.
6. კრიტიკული გაფრთხილება „S355J2H“-ზე
ფრთხილად იყავით: ყველა EN 10210 S355J2H მილი ერთნაირი არ არის.
მწარმოებლებს შეუძლიათ EN 10210 მილების წარმოება „სტრესის შემსუბუქების“ ან „სრულად ნორმალიზებული“ რეჟიმის მეშვეობით.
სტანდარტული S355J2H (დაძაბულობისგან გათავისუფლებული): აკმაყოფილებს სტანდარტს, მაგრამ ინარჩუნებს გარკვეულ დატვირთვას. უფრო იაფია.
S355NH (ნორმალიზებული): EN 10210 სტანდარტის შესაბამისად სპეციფიკური კლასი, რომელიც მოითხოვს სრულ ნორმალიზაციას (მაღალი ტემპერატურა). ეს არის პრემიუმ კლასის პროდუქტი შედუღებისთვის.
თუ შედუღებისთვის უმაღლესი პლასტიურობა და ნულოვანი ნარჩენი დაძაბულობა გჭირდებათ, J2H სტანდარტის ნაცვლად, განაახლეთ თქვენი სპეციფიკაცია EN 10210 S355NH-მდე.
გამოქვეყნების დრო: 2026 წლის 15 მაისი
