Қытай ыстық батырылған жіксіз болат құбыр/дәнекерленген болат құбыр, ASTM A53 API 5L
Шолу
Сіздің қалауларыңызды қанағаттандыру және сізге сауатты қамтамасыз ету біздің жауапкершілігіміз болуы мүмкін. Сіздің қанағаттанушылық - біздің ең үлкен марапатымыз. Біз бірлескен өсу үшін сіздің сапарыңызға қарай ұмтыламыз. Біздің күш-жігеріміздің арқасында біздің тауарлар сатып алушылардың сеніміне ие болды және мұнда және шетелде бірдей сатылды. Біздің фабрикамыз «Біріншіден сапа, тұрақты даму» қағидатын ұстанады және «Адал бизнес, өзара пайда» біздің даму мақсатымыз ретінде қабылдайды. Барлық мүшелер барлық ескі және жаңа тұтынушыларға қолдау көрсеткені үшін шын жүректен алғыс білдіреді. Біз тынбай жұмыс жасаймыз және сізге жоғары сапалы өнімдер мен қызметтерді ұсына береміз.
Көміртекті болат дәнекерленген және жіксіз құбырлар туралы, коррозияға төзімділікті арттыру үшін құбырдың бетін өңдеудің қандай да бір түрі болады. Ең жиі қолданылатындардың бірі - мырыш қабаты (мырыштау). Мырыштау әдісінің екі түрі бар: суық мырыштау (электргалванизация) және ыстық мырыштау. Қоршаған орта мәселесіне байланысты Қытайда суық главанизация шектелген, ал ыстық мырыштауды сумен жабдықтау құбыры ретінде пайдалануға болмайды, бірақ ол өрт сөндіруде, электр энергиясында және автомобиль жолдарында кеңінен қолданылады.
Суық мырыштау электрогальванизация болып табылады, техниканың шегіне байланысты мырыш қабаты көп емес, негізінен 10-50г/м2, сондықтан оның коррозияға төзімділігі ыстық мырыштаудан төмен. Құрылыс министрлігі артта қалған технологиясы бар суық мырышталған құбырларды жоюды ресми түрде тоқтатты және су және газ құбырларына суық мырышталған құбырларды пайдалануға тыйым салынды. Суық мырышталған болат құбырдың мырышталған қабаты электроплатылған қабат болып табылады, ал мырыш қабаты мен болат құбырдың астары тәуелсіз қабатталады. Мырыш қабаты салыстырмалы түрде жұқа, ал мырыш қабаты болат құбырдың негізіне жай ғана жабысады және оңай құлап кетеді. Сондықтан оның коррозияға төзімділігі нашар.
Ыстық мырыштау құбырының қорытпа қабаты балқытылған металл мен темір субстратының реакциясы арқылы қалыптасады, осылайша субстрат пен қаптау қабаты біріктіріледі, ал қаптау қабаты құлап кету оңай емес. Ыстық мырыштау біркелкі жабынның, күшті адгезияның және ұзақ қызмет ету мерзімінің артықшылықтарына ие. Ыстық мырышталған болат құбырдың астары мен балқытылған қаптама ерітіндісі ықшам құрылымы бар коррозияға төзімді мырыш-темір қорытпасының қабатын қалыптастыру үшін күрделі физикалық және химиялық реакциялардан өтеді. Қорытпа қабаты таза мырыш қабатымен және болат құбыр астарымен біріктірілген, сондықтан оның коррозияға төзімділігі күшті.
Қолданба
Ол негізінен күш және қысым бөліктеріне және жалпы мақсаттағы бу, су, газ және ауа құбырларына қолданылады.
Негізгі сынып
GR.A, GR.B
Химиялық компонент
| Баға | Құрамдас %，≤ | ||||||||
| C | Mn | P | S | CuA | NiA | CrA | MoA | VA | |
| S түрі (жіксіз құбыр) | |||||||||
| GR.A | 0,25B | 0,95 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| GR.B | 0,30C | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| E түрі (қарсылық дәнекерленген құбыр) | |||||||||
| GR.A | 0,25B | 0,95 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| GR.B | 0,30C | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| F түрі (пештің дәнекерленген құбыры) | |||||||||
| A | 0,30B | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
A Осы бес элементтің қосындысы 1,00%-дан көп болмауы керек.
B Максималды көміртегі мөлшерінің әрбір 0,01%-ға төмендеуі үшін марганецтің максималды мөлшерінің 0,06%-ға артуына рұқсат етіледі, бірақ максимум 1,35%-дан аспауы керек.
C Максималды көміртегі мөлшерінің әрбір 0,01%-ға төмендеуі марганецтің максималды мазмұнын 0,06%-ға арттыруға мүмкіндік береді, бірақ максимум 1,65%-дан аспауы керек.
Механикалық қасиет
| элемент | GR.A | GR.B |
| созылу күші, ≥, пси [МПа] Шығымдылық күші, ≥, пси [МПа] Өлшемі 2 дюйм немесе 50 мм ұзарту | 48 000 [330]30 000 [205]А,Б | 60 000 [415]35 000 [240]А,Б |
A Өлшем ұзындығының ең аз ұзаруы 2 дюйм. (50мм) келесі формула бойынша анықталады:
e=625000(1940)A0.2/U0,9
e = калибрдің ең аз ұзаруы 2 дюйм. (50мм), 0,5% дәлдікке дейін дөңгелектенген пайыз;
A = Номиналды түтіктің көрсетілген сыртқы диаметріне немесе созылу үлгісінің номиналды еніне және оның белгіленген қабырға қалыңдығына сәйкес есептеледі және 0,01 дюйм (1 мм2) созу үлгісінің ең жақын көлденең қимасының ауданына дейін дөңгелектенеді, және Ол қайсысы кішірек болса, 0,75 дюйм 2 (500 мм2) өлшемімен салыстырылады.
U = көрсетілген ең аз созылу беріктігі, пси (МПа).
B Созылу сынағы үлгілерінің әртүрлі өлшемдері мен белгіленген ең аз созылу беріктігінің әртүрлі комбинациялары үшін қажетті ең аз ұзарту оның қолданылуына сәйкес X4.1 немесе X4.2 кестесінде көрсетілген.
Тестке қойылатын талап
Созылу сынағы, иілу сынағы, гидростатикалық сынақ, дәнекерленген жіктердің бұзылмайтын электрлік сынағы.
Жабдықтау қабілеті
Жеткізу мүмкіндігі: ASTM A53/A53M-2012 болат құбырының сортына айына 2000 тонна
Қаптама
Бумаларда және берік ағаш қорапта
Жеткізу
Қоймада болса 7-14 күн, өндіруге 30-45 күн
Төлем
30% депозит, 70% L/C немесе B/L көшірме немесе 100% L/C көргенде
Өнімнің егжей-тегжейі
Қазандық түтік
GB/T 8162-2008
ASTM A519-2006
BS EN10210-1-2006
ASTM A53/A53M-2012
GB9948-2006
GB6479-2013
