ASTM SA 213 ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಟ್ಯೂಬ್
| ಪ್ರಮಾಣಿತ:ASTM SA 213 | ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲ: ಮಿಶ್ರಲೋಹ |
| ಗ್ರೇಡ್ ಗುಂಪು: T5, T9, T11, T22 ಇತ್ಯಾದಿ | ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಬಾಯ್ಲರ್ ಪೈಪ್ / ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಪೈಪ್ |
| ದಪ್ಪ: 0.4-12.7 ಮಿಮೀ | ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಂತೆ |
| ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ(ರೌಂಡ್): 3.2-127 ಮಿಮೀ | ತಂತ್ರ: ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ |
| ಉದ್ದ: ಸ್ಥಿರ ಉದ್ದ ಅಥವಾ ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ಉದ್ದ | ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್: ನಾರ್ಮಲೈಸಿಂಗ್/ಟೆಂಪರಿಂಗ್/ಅನೆಲಿಂಗ್ |
| ವಿಭಾಗದ ಆಕಾರ: ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ | ವಿಶೇಷ ಪೈಪ್: ದಪ್ಪ ಗೋಡೆಯ ಪೈಪ್ |
| ಮೂಲದ ಸ್ಥಳ: ಚೀನಾ | ಬಳಕೆ: ಸೂಪರ್ ಹೀಟ್, ಬಾಯ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಹೀಟ್ ಎಕ್ಸ್ಚೇಂಜರ್ |
| ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ: ISO9001:2008 | ಪರೀಕ್ಷೆ: ECT/UT |
ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಬಾಯ್ಲರ್ ಪೈಪ್, ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಸೂಪರ್ ಹೀಟ್ ಪೈಪ್ಗಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಮಾಡಲು ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ಗ್ರೇಡ್: T2,T12,T11,T22, T91, T92 ಇತ್ಯಾದಿ.
| ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರೇಡ್ | ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ% | ||||||||||
| C | Si | Mn | ಪಿ, ಎಸ್ ಮ್ಯಾಕ್ಸ್ | Cr | Mo | ನಿ ಮ್ಯಾಕ್ಸ್ | V | ಅಲ್ ಮ್ಯಾಕ್ಸ್ | W | B | |
| T2 | 0.10~0.20 | 0.10~0.30 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 | – | – | – | – | – |
| T11 | 0.05~0.15 | 0.50~1.00 | 0.30~0.60 | 0.025 | 1.00~1.50 | 0.44~0.65 | – | – | – | – | – |
| T12 | 0.05~0.15 | ಗರಿಷ್ಠ 0.5 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 | – | – | – | – | – |
| T22 | 0.05~0.15 | ಗರಿಷ್ಠ 0.5 | 0.30~0.60 | 0.025 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 | – | – | – | – | – |
| T91 | 0.07~0.14 | 0.20~0.50 | 0.30~0.60 | 0.02 | 8.0~9.5 | 0.85~1.05 | 0.4 | 0.18~0.25 | 0.015 | – | – |
| T92 | 0.07~0.13 | ಗರಿಷ್ಠ 0.5 | 0.30~0.60 | 0.02 | 8.5~9.5 | 0.30~0.60 | 0.4 | 0.15~0.25 | 0.015 | 1.50~2.00 | 0.001~0.006 |
ಮೇಲಿನ T91 ಗೆ ನಿಕಲ್ 0.4, Va 0.18-0.25, Ni 0.06-0.10, Ni 0.03-0.07, Al 0.02, Ti 0.01, Zr 0.01 ಕೂಡ ಸೇರಿದೆ. ಗರಿಷ್ಠ, ಶ್ರೇಣಿ ಅಥವಾ ಕನಿಷ್ಠವನ್ನು ಸೂಚಿಸದ ಹೊರತು. ಈ ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘವೃತ್ತಗಳು (...) ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡರೆ, ಯಾವುದೇ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅಂಶದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಅಥವಾ ವರದಿ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಬಿ 0.045 ಗರಿಷ್ಠ ಸಲ್ಫರ್ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ T2 ಮತ್ತು T12 ಅನ್ನು ಆದೇಶಿಸಲು ಅನುಮತಿ ಇದೆ. ಸಿ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ, ಈ ಅನುಪಾತದ ಕನಿಷ್ಠಕ್ಕೆ ಬದಲಾಗಿ, ವಸ್ತುವು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ 275 HV ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕೆ ಆಸ್ಟೈನೈಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ ಆದರೆ ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಮಧ್ಯದ ದಪ್ಪದಲ್ಲಿ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕು. ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಾ ಆವರ್ತನವು ಪ್ರತಿ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಉತ್ಪನ್ನದ ಎರಡು ಮಾದರಿಗಳಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ವಸ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಯಲ್ಲಿ ವರದಿ ಮಾಡಬೇಕು.
| ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರೇಡ್ | ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು | |||
| ಟಿ. ಎಸ್ | ವೈ.ಪಿ | ಉದ್ದನೆ | ಗಡಸುತನ | |
| T2 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T11 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T12 | ≥ 415MPa | ≥ 220MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T22 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T91 | ≥ 585MPa | ≥ 415MPa | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) |
| T92 | ≥ 620MPa | ≥ 440MPa | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) |
ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದಲ್ಲಿ ಅನುಮತಿಸಲಾದ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು
| ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ % | |||||
| ಹೊರಗೆ ವ್ಯಾಸ ಒಳಗೆ mm | 0.095 2.4 ಮತ್ತು ಅಡಿಯಲ್ಲಿ | 0.095 ಮೇಲೆ 0.15 ಗೆ 2.4-3.8 ಸೇರಿದಂತೆ | 0.15 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು 0.18 ಗೆ 3.8-4.6 ಸೇರಿದಂತೆ | 0.18 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು 4.6 ಗೆ | |
| ಮೇಲೆ ಕೆಳಗೆ ಮೇಲೆ ಕೆಳಗೆ | |||||
| ತಡೆರಹಿತ, ಬಿಸಿ ಮುಗಿದಿದೆ | |||||
| 4 ಇಂಚು ಮತ್ತು 40 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ 0 35 0 33 0 28 0 | |||||
| 4 ಇಂಚುಗಳಷ್ಟು .. .. 35 0 33 0 28 0 | |||||
| ತಡೆರಹಿತ, ಶೀತ ಮುಗಿದಿದೆ | |||||
| ಕೆಳಗೆ | |||||
| 11/2 ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ | 20 0 | ||||
| 11/2 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು | 22 0 | ||||
ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದಲ್ಲಿ ಅನುಮತಿಸಲಾದ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಟ್ಯೂಬ್ಗೆ ಮಾತ್ರ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ, ಆಂತರಿಕ-ಅಪ್ಸೆಟ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಅಥವಾ ತಣ್ಣನೆಯ ಮುಗಿದಂತೆ
ಮತ್ತು ಸ್ವೇಜಿಂಗ್, ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು, ಬಾಗುವುದು, ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವುದು ಅಥವಾ ಇತರ ತಯಾರಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಮೊದಲು
ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಅನುಮತಿಸಲಾದ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು
| ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ (ಮಿಮೀ) | ಅನುಮತಿಸಲಾದ ವ್ಯತ್ಯಾಸ(ಮಿಮೀ) | |
| ಬಿಸಿ ಮುಗಿದ ತಡೆರಹಿತ ಟ್ಯೂಬ್ | ಮುಗಿದಿದೆ | ಅಡಿಯಲ್ಲಿ |
| 4" (100mm)ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ | 0.4 | 0.8 |
| 4-71/2"(100-200ಮಿಮೀ) | 0.4 | 1.2 |
| 71/2-9"(200-225) | 0.4 | 1.6 |
| ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು ಮತ್ತು ಶೀತ ಮುಗಿದ ತಡೆರಹಿತ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು | ||
| 1 ಅಡಿಯಲ್ಲಿ"(25mm) | 0.1 | 0.11 |
| 1-11/2"(25-40ಮಿಮೀ) | 0.15 | 0.15 |
| 11/2-2"(40-50ಮಿಮೀ) | 0.2 | 0.2 |
| 2-21/2"(50-65ಮಿಮೀ) | 0.25 | 0.25 |
| 21/2-3"(65-75ಮಿಮೀ) | 0.3 | 0.3 |
| 3-4"(75-100ಮಿಮೀ) | 0.38 | 0.38 |
| 4-71/2"(100-200ಮಿಮೀ) | 0.38 | 0.64 |
| 71/2-9"(200-225) | 0.38 | 1.14 |
ಹೈಡ್ರಾಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ:
ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಒಂದೊಂದಾಗಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಆಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು. ಗರಿಷ್ಠ ಪರೀಕ್ಷಾ ಒತ್ತಡವು 20 MPa ಆಗಿದೆ. ಪರೀಕ್ಷಾ ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಥಿರೀಕರಣ ಸಮಯವು 10 S ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಸೋರಿಕೆಯಾಗಬಾರದು. ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಎಡ್ಡಿ ಕರೆಂಟ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಲೀಕೇಜ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.
ವಿನಾಶಕಾರಿ ಪರೀಕ್ಷೆ:
ಹೆಚ್ಚಿನ ತಪಾಸಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಒಂದೊಂದಾಗಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಆಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು. ಮಾತುಕತೆಗೆ ಪಕ್ಷದ ಒಪ್ಪಿಗೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಪ್ಪಂದದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಇತರ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು.
ಚಪ್ಪಟೆ ಪರೀಕ್ಷೆ:
22 Mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳನ್ನು ಚಪ್ಪಟೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಯೋಗದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗೋಚರಿಸುವ ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್, ಬಿಳಿ ಚುಕ್ಕೆಗಳು ಅಥವಾ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಸಂಭವಿಸಬಾರದು.
ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆ:
P91, P92, P122, ಮತ್ತು P911 ಶ್ರೇಣಿಗಳ ಪೈಪ್ಗಾಗಿ, ಬ್ರಿನೆಲ್, ವಿಕರ್ಸ್, ಅಥವಾ ರಾಕ್ವೆಲ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿ ಲಾಟ್ನಿಂದ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಮಾಡಲಾಗುವುದು
