ತಡೆರಹಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ASTM A335 P9
ಅವಲೋಕನ
ಪ್ರಮಾಣಿತ: ASTM A335
ಗ್ರೇಡ್ ಗುಂಪು: P5,P9,P11,P22,P91, P92 ಇತ್ಯಾದಿ.
ದಪ್ಪ: 1 - 100 ಮಿಮೀ
ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ(ರೌಂಡ್): 10 - 1000 ಮಿಮೀ
ಉದ್ದ: ಸ್ಥಿರ ಉದ್ದ ಅಥವಾ ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ಉದ್ದ
ವಿಭಾಗದ ಆಕಾರ: ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ
ಮೂಲದ ಸ್ಥಳ: ಚೀನಾ
ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ: ISO9001:2008
ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲ: ಮಿಶ್ರಲೋಹ
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಬಾಯ್ಲರ್ ಪೈಪ್
ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಂತೆ
ತಂತ್ರ: ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್/ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾನ್
ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಅನೆಲಿಂಗ್/ನಾರ್ಮಲೈಸಿಂಗ್/ಟೆಂಪರಿಂಗ್
ವಿಶೇಷ ಪೈಪ್: ದಪ್ಪ ಗೋಡೆಯ ಪೈಪ್
ಬಳಕೆ: ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಉಗಿ ಪೈಪ್, ಬಾಯ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ
ಪರೀಕ್ಷೆ: ET/UT
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್
ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನ ಬಾಯ್ಲರ್ ಪೈಪ್, ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ಪೈಪ್, ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಉಗಿ ಪೈಪ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮುಖ್ಯ ದರ್ಜೆ
ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪೈಪ್ನ ಗ್ರೇಡ್:P1,P2,P5,P9,P11,P22,P91,P92 ಇತ್ಯಾದಿ
ರಾಸಾಯನಿಕ ಘಟಕ
| ಗ್ರೇಡ್ | UN | C≤ | Mn | P≤ | ಎಸ್≤ | ಸಿ≤ | Cr | Mo |
| ಸೆಕ್ವಿವ್. | ||||||||
| P1 | K11522 | 0.10~0.20 | 0.30~0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.50 | – | 0.44~0.65 |
| P2 | K11547 | 0.10~0.20 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.30 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 |
| P5 | K41545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P5b | K51545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00~2.00 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P5c | K41245 | 0.12 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P9 | S50400 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 8.00~10.00 | 0.44~0.65 |
| P11 | K11597 | 0.05~0.15 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 1.00~1.50 | 0.44~0.65 |
| P12 | K11562 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 |
| P15 | K11578 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15~1.65 | – | 0.44~0.65 |
| P21 | K31545 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 2.65~3.35 | 0.80~1.60 |
| P22 | K21590 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 |
| P91 | K91560 | 0.08~0.12 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.20~0.50 | 8.00~9.50 | 0.85~1.05 |
| P92 | K92460 | 0.07~0.13 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 8.50~9.50 | 0.30~0.60 |
ಪ್ರಾಕ್ಟೀಸ್ E 527 ಮತ್ತು SAE J1086 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಹೊಸ ಪದನಾಮ, ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಗೆ ಅಭ್ಯಾಸ (UNS). B ಗ್ರೇಡ್ P 5c ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅಂಶವು ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶಕ್ಕಿಂತ 4 ಪಟ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ ಮತ್ತು 0.70 % ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ; ಅಥವಾ ಕಾರ್ಬನ್ ಅಂಶಕ್ಕಿಂತ 8 ರಿಂದ 10 ಪಟ್ಟು ಕೊಲಂಬಿಯಂ ಅಂಶ.
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಸ್ತಿ
| ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು | P1,P2 | P12 | P23 | P91 | P92,P11 | P122 |
| ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿ | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
| ಗ್ರೇಡ್ | ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕಾರ | ತಾಪಮಾನ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಸಾಧಾರಣಗೊಳಿಸುವುದು F [C] | ಸಬ್ಕ್ರಿಟಿಕಲ್ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ |
| P5, P9, P11, ಮತ್ತು P22 | ತಾಪಮಾನ ಶ್ರೇಣಿ F [C] | ||
| A335 P5 (b,c) | ಪೂರ್ಣ ಅಥವಾ ಐಸೊಥರ್ಮಲ್ ಅನಿಯಲ್ | ||
| ಸಾಧಾರಣಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರ್ ಮಾಡಿ | ***** | 1250 [675] | |
| ಸಬ್ಕ್ರಿಟಿಕಲ್ ಅನೆಲ್ (P5c ಮಾತ್ರ) | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] | |
| A335 P9 | ಪೂರ್ಣ ಅಥವಾ ಐಸೊಥರ್ಮಲ್ ಅನಿಯಲ್ | ||
| ಸಾಧಾರಣಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರ್ ಮಾಡಿ | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | ಪೂರ್ಣ ಅಥವಾ ಐಸೊಥರ್ಮಲ್ ಅನಿಯಲ್ | ||
| ಸಾಧಾರಣಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರ್ ಮಾಡಿ | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | ಪೂರ್ಣ ಅಥವಾ ಐಸೊಥರ್ಮಲ್ ಅನಿಯಲ್ | ||
| ಸಾಧಾರಣಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರ್ ಮಾಡಿ | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | ಸಾಧಾರಣಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರ್ ಮಾಡಿ | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| ಕ್ವೆಂಚ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರ್ | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
ಸಹಿಷ್ಣುತೆ
ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಆದೇಶಿಸಲಾದ ಪೈಪ್ಗೆ, ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ 6 1% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬದಲಾಗಬಾರದು
ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಅನುಮತಿಸುವ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು
| NPS ವಿನ್ಯಾಸಕಾರ | in | mm | in | mm |
| 1⁄8 to 11⁄2, incl | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| 11⁄2 ರಿಂದ 4 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, incl. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 4 ರಿಂದ 8 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಸೇರಿದಂತೆ | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 8 ರಿಂದ 12 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಸೇರಿದಂತೆ. | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 12 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು | ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ 6 1% ಹೊರಗೆ ವ್ಯಾಸ |
ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆ
ಹೈಡ್ರಾಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ:
ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಒಂದೊಂದಾಗಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಆಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು. ಗರಿಷ್ಠ ಪರೀಕ್ಷಾ ಒತ್ತಡವು 20 MPa ಆಗಿದೆ. ಪರೀಕ್ಷಾ ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಥಿರೀಕರಣ ಸಮಯವು 10 S ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಸೋರಿಕೆಯಾಗಬಾರದು.
ಬಳಕೆದಾರರು ಒಪ್ಪಿಕೊಂಡ ನಂತರ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಎಡ್ಡಿ ಕರೆಂಟ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಲೀಕೇಜ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.
ವಿನಾಶಕಾರಿ ಪರೀಕ್ಷೆ:
ಹೆಚ್ಚಿನ ತಪಾಸಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಒಂದೊಂದಾಗಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಆಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು. ಮಾತುಕತೆಗೆ ಪಕ್ಷದ ಒಪ್ಪಿಗೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಪ್ಪಂದದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಇತರ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು.
ಚಪ್ಪಟೆ ಪರೀಕ್ಷೆ:
22 Mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳನ್ನು ಚಪ್ಪಟೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಯೋಗದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗೋಚರಿಸುವ ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್, ಬಿಳಿ ಚುಕ್ಕೆಗಳು ಅಥವಾ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಸಂಭವಿಸಬಾರದು.
ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆ:
P91, P92, P122, ಮತ್ತು P911 ಶ್ರೇಣಿಗಳ ಪೈಪ್ಗಾಗಿ, ಬ್ರಿನೆಲ್, ವಿಕರ್ಸ್ ಅಥವಾ ರಾಕ್ವೆಲ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿ ಲಾಟ್ನಿಂದ ಮಾದರಿಯ ಮೇಲೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಬೆಂಡ್ ಟೆಸ್ಟ್:
NPS 25 ಅನ್ನು ಮೀರಿದ ಪೈಪ್ಗೆ ಮತ್ತು ಅದರ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ಅನುಪಾತವು 7.0 ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇದ್ದರೆ ಅದನ್ನು ಚಪ್ಪಟೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಬದಲಿಗೆ ಬೆಂಡ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. NPS 10 ಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿರುವ ಅಥವಾ ಮೀರಿದ ಇತರ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸುವವರ ಅನುಮೋದನೆಗೆ ಒಳಪಟ್ಟು ಚಪ್ಪಟೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಬೆಂಡ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನೀಡಬಹುದು.
ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ
ASTM A335 P5 ಎಂಬುದು ಅಮೇರಿಕನ್ ಮಾನದಂಡದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನ ತಡೆರಹಿತ ಫೆರಿಟಿಕ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪೈಪ್ ಆಗಿದೆ. ಅಲಾಯ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಒಂದು ರೀತಿಯ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಟ್ಯೂಬ್ ಆಗಿದೆ, ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಡೆರಹಿತ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಈ ರೀತಿಯ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಹೆಚ್ಚು ಸಿ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಡೆರಹಿತ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ರಾಸಾಯನಿಕ, ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿ, ಬಾಯ್ಲರ್, ಮಿಲಿಟರಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ.
ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಇಂಗಾಲದ ಹೊರತಾಗಿ ನಿಕಲ್, ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ಸಿಲಿಕಾನ್, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್, ವನಾಡಿಯಮ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, ಸಲ್ಫರ್, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಪರಸ್ನಂತಹ ಸೀಮಿತ ಪ್ರಮಾಣದ ಇತರ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಂಗೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಅಂಶಗಳಂತಹ ಗಣನೀಯ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ಅನುಗುಣವಾದ ದೇಶೀಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು :1Cr5Mo GB 9948-2006 "ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ಗಾಗಿ ತಡೆರಹಿತ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಗುಣಮಟ್ಟ"
- ಪಾವತಿ: 30% ಠೇವಣಿ, 70% L/C ಅಥವಾ B/L ನಕಲು ಅಥವಾ 100% L/C ದೃಷ್ಟಿಯಲ್ಲಿ
- ಕನಿಷ್ಠ ಆರ್ಡರ್ ಪ್ರಮಾಣ: 1 ಪಿಸಿ
- ಪೂರೈಕೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ವಾರ್ಷಿಕ 20000 ಟನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಇನ್ವೆಂಟರಿ
- ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯ: 7-14 ದಿನಗಳು ಸ್ಟಾಕ್ನಲ್ಲಿದ್ದರೆ, ಉತ್ಪಾದಿಸಲು 30-45 ದಿನಗಳು
- ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್: ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪೈಪ್ಗೆ ಕಪ್ಪು ವ್ಯಾನಿಶಿಂಗ್, ಬೆವೆಲ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಪ್; 219mm ಗಿಂತ ಕೆಳಗಿನ OD ಬಂಡಲ್ನಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಬಂಡಲ್ 2 ಟನ್ಗಳನ್ನು ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ.
ಅವಲೋಕನ
| ಪ್ರಮಾಣಿತ: ASTM A335 | ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲ: ಮಿಶ್ರಲೋಹ |
| ಗ್ರೇಡ್ ಗುಂಪು: P5 | ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಬಾಯ್ಲರ್ ಪೈಪ್ |
| ದಪ್ಪ: 1 - 100 ಮಿಮೀ | ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಂತೆ |
| ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ(ರೌಂಡ್): 10 - 1000 ಮಿಮೀ | ತಂತ್ರ: ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್/ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾನ್ |
| ಉದ್ದ: ಸ್ಥಿರ ಉದ್ದ ಅಥವಾ ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ಉದ್ದ | ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್: ಅನೆಲಿಂಗ್/ನಾರ್ಮಲೈಸಿಂಗ್/ಟೆಂಪರಿಂಗ್ |
| ವಿಭಾಗದ ಆಕಾರ: ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ | ವಿಶೇಷ ಪೈಪ್: ದಪ್ಪ ಗೋಡೆಯ ಪೈಪ್ |
| ಮೂಲದ ಸ್ಥಳ: ಚೀನಾ | ಬಳಕೆ: ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಸ್ಟೀಮ್ ಪೈಪ್, ಬಾಯ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ |
| ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ: ISO9001:2008 | ಪರೀಕ್ಷೆ: ET/UT |
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್
ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಯ್ಲರ್ ಪೈಪ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ಪೈಪ್, ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಉಗಿ ಪೈಪ್
ರಾಸಾಯನಿಕ ಘಟಕ
| ಸಂಯೋಜನೆಗಳು | ಡೇಟಾ |
| ಯುಎನ್ಎಸ್ ವಿನ್ಯಾಸ | K41545 |
| ಕಾರ್ಬನ್(ಗರಿಷ್ಠ.) | 0.15 |
| ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ | 0.30-0.60 |
| ರಂಜಕ (ಗರಿಷ್ಠ.) | 0.025 |
| ಸಿಲಿಕಾನ್(ಗರಿಷ್ಠ.) | 0.50 |
| ಕ್ರೋಮಿಯಂ | 4.00-6.00 |
| ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ | 0.45-0.65 |
| ಇತರೆ ಅಂಶಗಳು | … |
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಸ್ತಿ
| ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು | ಡೇಟಾ |
| ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಕನಿಷ್ಠ, (MPa) | 415 ಎಂಪಿಎ |
| ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಕನಿಷ್ಠ, (MPa) | 205 ಎಂಪಿಎ |
| ಉದ್ದ, ಕನಿಷ್ಠ, (%), L/T | 30/20 |
ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
| ಗ್ರೇಡ್ | ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕಾರ | ತಾಪಮಾನ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಸಾಧಾರಣಗೊಳಿಸುವುದು F [C] | ಸಬ್ಕ್ರಿಟಿಕಲ್ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ |
| P5, P9, P11, ಮತ್ತು P22 | ತಾಪಮಾನ ಶ್ರೇಣಿ F [C] | ||
| A335 P5 (B,C) | ಪೂರ್ಣ ಅಥವಾ ಐಸೊಥರ್ಮಲ್ ಅನಿಯಲ್ | ||
| A335 P5b | ಸಾಧಾರಣಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಉದ್ವೇಗ | ***** | 1250 [675] |
| A335 P5c | ಸಬ್ಕ್ರಿಟಿಕಲ್ ಅನೆಲ್ | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] |
ಸಹಿಷ್ಣುತೆ
ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಆದೇಶಿಸಲಾದ ಪೈಪ್ಗೆ, ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸದಿಂದ ± 1 % ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬದಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ
ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಅನುಮತಿಸುವ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು
| NPS ವಿನ್ಯಾಸಕಾರ | ಧನಾತ್ಮಕ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ | ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 ರಿಂದ 11⁄2, Incl | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| 11⁄2 ರಿಂದ 4 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, Incl. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 4 ರಿಂದ 8 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, Incl | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 8 ರಿಂದ 12 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, Incl. | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 12 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು | ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ± 1 % ಹೊರಗೆ ವ್ಯಾಸ | |||
ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆ
ಹೈಡ್ರಾಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ:
ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಒಂದೊಂದಾಗಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಆಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು. ಗರಿಷ್ಠ ಪರೀಕ್ಷಾ ಒತ್ತಡವು 20 MPa ಆಗಿದೆ. ಪರೀಕ್ಷಾ ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಥಿರೀಕರಣ ಸಮಯವು 10 S ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಸೋರಿಕೆಯಾಗಬಾರದು.
ಬಳಕೆದಾರರು ಒಪ್ಪಿಕೊಂಡ ನಂತರ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಎಡ್ಡಿ ಕರೆಂಟ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಲೀಕೇಜ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.
ವಿನಾಶಕಾರಿ ಪರೀಕ್ಷೆ:
ಹೆಚ್ಚಿನ ತಪಾಸಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಒಂದೊಂದಾಗಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಆಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು. ಮಾತುಕತೆಗೆ ಪಕ್ಷದ ಒಪ್ಪಿಗೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಪ್ಪಂದದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಇತರ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು.
ಚಪ್ಪಟೆ ಪರೀಕ್ಷೆ:
22 Mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳನ್ನು ಚಪ್ಪಟೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಯೋಗದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗೋಚರಿಸುವ ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್, ಬಿಳಿ ಚುಕ್ಕೆಗಳು ಅಥವಾ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಸಂಭವಿಸಬಾರದು.
ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆ:
P91, P92, P122, ಮತ್ತು P911 ಶ್ರೇಣಿಗಳ ಪೈಪ್ಗಾಗಿ, ಬ್ರಿನೆಲ್, ವಿಕರ್ಸ್, ಅಥವಾ ರಾಕ್ವೆಲ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿ ಲಾಟ್ನಿಂದ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಮಾಡಲಾಗುವುದು
ಬೆಂಡ್ ಟೆಸ್ಟ್:
ಪೈಪ್ಗೆ ಅದರ ವ್ಯಾಸವು NPS 25 ಅನ್ನು ಮೀರಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ವ್ಯಾಸದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ಅನುಪಾತವು 7.0 ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಇದ್ದರೆ ಚಪ್ಪಟೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಬದಲಿಗೆ ಬೆಂಡ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ. NPS 10 ಕ್ಕೆ ಸಮನಾದ ಅಥವಾ ಮೀರಿದ ಇತರ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸುವವರ ಅನುಮೋದನೆಗೆ ಒಳಪಟ್ಟು ಚಪ್ಪಟೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಬೆಂಡ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನೀಡಬಹುದು
ವಸ್ತು ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆ
ಪೈಪ್ ಬಿಸಿಯಾಗಿ ಮುಗಿದಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ಕೆಳಗೆ ನಮೂದಿಸಲಾದ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್ ಮೆಂಟ್ ನೊಂದಿಗೆ ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾ ಆಗಿರಬಹುದು.
ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
- A / N+T
- N+T / Q+T
- ಎನ್+ಟಿ
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ
- ಅಡ್ಡ ಅಥವಾ ಉದ್ದದ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಚಪ್ಪಟೆ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಅಥವಾ ಬೆಂಡ್ ಪರೀಕ್ಷೆ
- ಬ್ಯಾಚ್-ರೀತಿಯ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವಸ್ತು ಶಾಖಕ್ಕಾಗಿ, ಪ್ರತಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಲಾಟ್ನಿಂದ 5% ಪೈಪ್ನಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು. ಸಣ್ಣ ಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ, ಕನಿಷ್ಠ ಒಂದು ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು.
- ನಿರಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವಸ್ತು ಶಾಖಕ್ಕಾಗಿ, 5% ನಷ್ಟು ಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಂಖ್ಯೆಯ ಪೈಪ್ನಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು, ಆದರೆ ಯಾವುದೇ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ 2 ಪೈಪ್ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ.
ಬೆಂಡ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳು:
- NPS 25 ಅನ್ನು ಮೀರಿದ ಪೈಪ್ಗೆ ಮತ್ತು ಅದರ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ಅನುಪಾತವು 7.0 ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇದ್ದರೆ ಅದನ್ನು ಚಪ್ಪಟೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಬದಲಿಗೆ ಬೆಂಡ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ಖರೀದಿದಾರರ ಅನುಮೋದನೆಗೆ ಒಳಪಟ್ಟು ಫ್ಲಾಟೆನಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಸವು NPS 10 ಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿರುವ ಅಥವಾ ಮೀರುವ ಇತರ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಡ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನೀಡಬಹುದು.
- ಬೆಂಡ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ 180 ಮೂಲಕ ಬಾಗಿದ ಭಾಗದ ಹೊರಭಾಗದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಬಿಡದೆ ಬಾಗುತ್ತದೆ.
ASTM A335 P5 ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು ನೀರು, ಉಗಿ, ಹೈಡ್ರೋಜನ್, ಹುಳಿ ಎಣ್ಣೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ನೀರಿನ ಆವಿಗಾಗಿ ಬಳಸಿದರೆ, ಅದರ ಗರಿಷ್ಠ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು 650 ಆಗಿದೆ℃; ಹುಳಿ ಎಣ್ಣೆಯಂತಹ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದಾಗ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಸಲ್ಫರ್ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ 288~550 ರ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಸಲ್ಫರ್ ತುಕ್ಕು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.℃.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:
1. ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ (ಹೊರತೆಗೆದ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಟ್ಯೂಬ್) : ರೌಂಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ → ತಾಪನ → ರಂದ್ರ → ಮೂರು-ರೋಲ್ ಅಡ್ಡ ರೋಲಿಂಗ್, ನಿರಂತರ ರೋಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ → ಟ್ಯೂಬ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ → ಗಾತ್ರ (ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವುದು) → ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ → ನೇರಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆ → ದೋಷ ಪತ್ತೆ ) → ಗುರುತು → ಸಂಗ್ರಹಣೆ
2. ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ (ರೋಲಿಂಗ್) ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಟ್ಯೂಬ್: ರೌಂಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ → ತಾಪನ → ರಂದ್ರ → ಶಿರೋನಾಮೆ → ಅನೆಲಿಂಗ್ → ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ → ಎಣ್ಣೆ ಹಾಕುವಿಕೆ (ತಾಮ್ರ ಲೇಪನ) → ಮಲ್ಟಿ-ಪಾಸ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ (ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್) → ಖಾಲಿ ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ → ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ (ದೋಷ ಪತ್ತೆ) → ಗುರುತು → ಸಂಗ್ರಹಣೆ
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು:
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಲ್ಫರ್ ಕಚ್ಚಾ ತೈಲವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ವಾತಾವರಣದ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ, ASTM A335 P5 ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಾತಾವರಣದ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಗೋಪುರಗಳ ಕೆಳಭಾಗದ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳು, ವಾತಾವರಣದ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಕುಲುಮೆಗಳ ಕುಲುಮೆಯ ಕೊಳವೆಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ತೈಲ ವಿಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ವಾಯುಮಂಡಲದ ವಾಯುಗಾಮಿ ವಿಭಾಗಗಳು ಸಾಲುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರರು ಗಂಧಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳು.
FCC ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ, ASTM A335 P5 ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಲರಿ, ವೇಗವರ್ಧಕ ಮತ್ತು ರಿಟರ್ನ್ ರಿಫೈನಿಂಗ್ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಕೆಲವು ಇತರ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಸಲ್ಫರ್ ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ತಡವಾದ ಕೋಕಿಂಗ್ ಘಟಕದಲ್ಲಿ, ASTM A335 P5 ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕೋಕ್ ಟವರ್ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಫೀಡ್ ಪೈಪ್ಗೆ ಮತ್ತು ಕೋಕ್ ಟವರ್ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಪೈಪ್ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕೋಕ್ ಫರ್ನೇಸ್ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಫರ್ನೇಸ್ ಪೈಪ್, ಪೈಪ್ ಫ್ರಾಕಿಂಗ್ ಟವರ್ನ ಕೆಳಭಾಗ ಮತ್ತು ಗಂಧಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೆಲವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಪೈಪ್.
ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಇಂಗಾಲದ ಹೊರತಾಗಿ ನಿಕಲ್, ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ಸಿಲಿಕಾನ್, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್, ವನಾಡಿಯಮ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, ಸಲ್ಫರ್, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಪರಸ್ನಂತಹ ಸೀಮಿತ ಪ್ರಮಾಣದ ಇತರ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಂಗೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಅಂಶಗಳಂತಹ ಗಣನೀಯ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ..
ASTM A335 P9 ಅಮೇರಿಕನ್ ಮಾನದಂಡದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನ ತಡೆರಹಿತ ಫೆರಿಟಿಕ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪೈಪ್ ಆಗಿದೆ. ಅಲಾಯ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಒಂದು ರೀತಿಯ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಟ್ಯೂಬ್ ಆಗಿದೆ, ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಡೆರಹಿತ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಈ ರೀತಿಯ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಹೆಚ್ಚು ಸಿ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಡೆರಹಿತ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ರಾಸಾಯನಿಕ, ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿ, ಬಾಯ್ಲರ್, ಮಿಲಿಟರಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ.
A335 P9 ಅಮೆರಿಕನ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಪ್ರಕಾರ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕು. ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ನಿರೋಧಕತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಲ್ಫೈಡ್ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ದಹಿಸುವ ಮತ್ತು ಸ್ಫೋಟಕ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಯ ನೇರ ಶಾಖದ ಪೈಪ್, ಮಧ್ಯಮ ತಾಪಮಾನವು 550~600℃ ತಲುಪಬಹುದು. .
ಅನುಗುಣವಾದ ದೇಶೀಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು :1Cr5Mo GB 9948-2006 "ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ಗಾಗಿ ತಡೆರಹಿತ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಗುಣಮಟ್ಟ"
ಅವಲೋಕನ
| ಪ್ರಮಾಣಿತ: ASTM A335 | ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲ: ಮಿಶ್ರಲೋಹ |
| ಗ್ರೇಡ್ ಗುಂಪು: P9 | ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಬಾಯ್ಲರ್ ಪೈಪ್ |
| ದಪ್ಪ: 1 - 100 ಮಿಮೀ | ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಂತೆ |
| ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ(ರೌಂಡ್): 10 - 1000 ಮಿಮೀ | ತಂತ್ರ: ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್/ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾನ್ |
| ಉದ್ದ: ಸ್ಥಿರ ಉದ್ದ ಅಥವಾ ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ಉದ್ದ | ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್: ಅನೆಲಿಂಗ್/ನಾರ್ಮಲೈಸಿಂಗ್/ಟೆಂಪರಿಂಗ್ |
| ವಿಭಾಗದ ಆಕಾರ: ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ | ವಿಶೇಷ ಪೈಪ್: ದಪ್ಪ ಗೋಡೆಯ ಪೈಪ್ |
| ಮೂಲದ ಸ್ಥಳ: ಚೀನಾ | ಬಳಕೆ: ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಸ್ಟೀಮ್ ಪೈಪ್, ಬಾಯ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ |
| ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ: ISO9001:2008 | ಪರೀಕ್ಷೆ: ET/UT |
ರಾಸಾಯನಿಕ ಘಟಕ
ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ಗಾಗಿ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ
| ASTM A335M | C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo |
| P9 | ≦0.15 | 0.25-1.00 | 0.30-0.60 | ≦0.025 | ≦0.025 | 8.00-10.00 | 0.90-1.10 |
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಸ್ತಿ
| ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು | ಡೇಟಾ |
| ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ನಿಮಿಷ, (MPa) | 415 ಎಂಪಿಎ |
| ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ನಿಮಿಷ, (MPa) | 205 ಎಂಪಿಎ |
| ಉದ್ದ, ನಿಮಿಷ, (%), L/T | 14 |
| HB | 180 |
ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
|
ಗ್ರೇಡ್ | ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕಾರ | ತಾಪಮಾನ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಸಾಧಾರಣಗೊಳಿಸುವುದು F [C] | ಸಬ್ಕ್ರಿಟಿಕಲ್ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ |
| P5, P9, P11, ಮತ್ತು P22 | |||
| A335 P9 | ಪೂರ್ಣ ಅಥವಾ ಐಸೊಥರ್ಮಲ್ ಅನಿಯಲ್ | ||
| ಸಾಧಾರಣಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಉದ್ವೇಗ | ***** | 1250 [675] |
A335 P9 ಅನ್ನು ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ + ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಅನೆಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವೇಗವು ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಲಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ; ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಅನೆಲಿಂಗ್ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಪರೂಪವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬದಲಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ + ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
A335 P9 ಸ್ಟೀಲ್ V, Nb ಮತ್ತು ಇತರ ಮೈಕ್ರೋಅಲೋಯಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ A335 P91 ಸ್ಟೀಲ್ಗಿಂತ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸುವ ತಾಪಮಾನವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, 950~1050℃, 1h ವರೆಗೆ ಹಿಡಿದುಕೊಳ್ಳಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕರಗಿದ ಆದರೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಧಾನ್ಯದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯಿಲ್ಲ , ಆದರೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಧಾನ್ಯ ಒರಟಾಗಿರುವುದಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ: ತಾಪಮಾನವು ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ 740-790℃, ಕಡಿಮೆ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದ ಸಮಯವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಬೇಕು.
ಸಹಿಷ್ಣುತೆ
ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಆದೇಶಿಸಲಾದ ಪೈಪ್ಗೆ, ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸದಿಂದ ± 1 % ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬದಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ
ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಅನುಮತಿಸುವ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು
| NPS ವಿನ್ಯಾಸಕಾರ | ಧನಾತ್ಮಕ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ | ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 ರಿಂದ 11⁄2, Incl | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| 11⁄2 ರಿಂದ 4 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, Incl. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 4 ರಿಂದ 8 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, Incl | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 8 ರಿಂದ 12 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, Incl. | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 12 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು | ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ± 1 % | |||
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:
A335 ಅನ್ನು ಟಿಯಾಂಜಿನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ನ ಸಲಕರಣೆ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ A335 P9 ಸ್ಟೀಲ್ P9 ಪ್ರಯೋಗ-ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ:ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಮೇಕಿಂಗ್ → ಲ್ಯಾಡಲ್ ರಿಫೈನಿಂಗ್ → ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಡಿಗ್ಯಾಸಿಂಗ್ → ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ → ಟ್ಯೂಬ್ ಬ್ಲಾಂಕ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ → ಟ್ಯೂಬ್ ಬ್ಲಾಂಕ್ ಅನೆಲಿಂಗ್ → ಟ್ಯೂಬ್ ಬ್ಲಾಂಕ್ ಹೀಟಿಂಗ್ → ಓರೆಯಾದ ಚುಚ್ಚುವಿಕೆ → ರೋಲಿಂಗ್ ಟ್ಯೂಬ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಎಂಎಂ ನಿರಂತರ ಟ್ಯೂಬ್ → ಕೂಲಿಂಗ್ ಬೆಡ್ ಕೂಲಿಂಗ್ → ಟ್ಯೂಬ್ ಎಂಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕಾರ → ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ನೇರಗೊಳಿಸುವಿಕೆ → ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಸೋರಿಕೆ ಪತ್ತೆ → ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ → ನೇರಗೊಳಿಸುವಿಕೆ → ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ನ್ಯೂನತೆ ಪತ್ತೆ → ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ → ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ನೋಟ ತಪಾಸಣೆ → ಶೇಖರಣೆ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:
| ಐಟಂ ಸಂಖ್ಯೆ | ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ | ಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ | |||
| 1 | ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಸಭೆ | ಸಭೆಯ ನಿಮಿಷಗಳು | |||
| 2 | ASEA-SKF | ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ | |||
| *ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ | |||||
| * ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನ | |||||
| 3 | CCM | ಬಿಲ್ಲೆಟ್ | |||
| 4 | ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಪಾಸಣೆ | ಖಾಲಿ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ದೃಢೀಕರಣ | |||
| *ಗೋಚರ ಸ್ಥಿತಿ: ಬಿಲ್ಲೆಟ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯು ಗುರುತು, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್, ಪಿನ್ಹೋಲ್ಗಳು, ಬಿರುಕುಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ ದೋಷಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು. ಮುದ್ರೆಗಳು, ಡೆಂಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಂಡಗಳು 2.5mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು | |||||
| 5 | ಖಾಲಿ ತಾಪನ | ರೋಟರಿ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು | |||
| * ತಾಪನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ | |||||
| 6 | ಪೈಪ್ ರಂಧ್ರ | ಗೈಡ್/ಗೈಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಪಂಚ್ನೊಂದಿಗೆ ಪಿಯರ್ಸ್ | |||
| *ಚುಚ್ಚುವಾಗ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ | |||||
| * ರಂಧ್ರದ ನಂತರ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ | |||||
| 7 | ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ | ನಿರಂತರ ಟ್ಯೂಬ್ ಮಿಲ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ | |||
| * ಪೈಪ್ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ | |||||
| 8 | ಗಾತ್ರ | ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ | |||
| * ಸಂಪೂರ್ಣ ಹೊರ ವ್ಯಾಸದ ಯಂತ್ರ | |||||
| * ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿ | |||||
| 9 | ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ | ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ | |||
| * ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಗೆ ಸ್ವೀಕಾರ ಮಾನದಂಡ. ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ವಸ್ತು ಪುಸ್ತಕದಲ್ಲಿ ದಾಖಲಿಸಬೇಕು. | |||||
| 10 | ಸಾಧಾರಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ + ಟೆಂಪರಿಂಗ್ | ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ನಂತರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ (ಸಾಮಾನ್ಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ) ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಅವಧಿಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು. | |||
| ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ASTM A335 ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು | |||||
| 11 | ಗಾಳಿ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ | ಹಂತ-ಹಂತದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಹಾಸಿಗೆ | |||
| 12 | ಗರಗಸ | ನಿಗದಿತ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಗರಗಸ | |||
| * ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಉದ್ದ ನಿಯಂತ್ರಣ | |||||
| 13 | ನೇರತೆ (ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ) | ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. | |||
| ನೇರಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ನೇರತೆಯು ASTM A335 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು | |||||
| 14 | ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರ | ಗೋಚರತೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ತಪಾಸಣೆ | |||
| *ಉಕ್ಕಿನ ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ASTM A999 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು | |||||
| ಗಮನಿಸಿ: ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ: ±0.75%D | |||||
| *ಕಳಪೆ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ASTM A999 ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಕಾರ ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಒಂದೊಂದಾಗಿ ನಡೆಸಬೇಕು | |||||
| 15 | ದೋಷ ಪತ್ತೆ | * ISO9303/E213 ಪ್ರಕಾರ ಉದ್ದದ ದೋಷಗಳಿಗಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ದೇಹವನ್ನು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಆಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು | |||
| ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ: | |||||
| 16 | ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಸ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆ | (1) ಕರ್ಷಕ (ರೇಖಾಂಶ) ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಚಪ್ಪಟೆ ಪರೀಕ್ಷೆ | |||
| ತಪಾಸಣೆ ಆವರ್ತನ | 5%/ಬ್ಯಾಚ್, ಕನಿಷ್ಠ 2 ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು | ||||
| ಕನಿಷ್ಠ | ಗರಿಷ್ಠ | ||||
| P9 | ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ (Mpa) | 205 | |||
| ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ (MPa) | 415 | ||||
| ಉದ್ದನೆ | ASTM A335 ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಕಾರ | ||||
| ಚಪ್ಪಟೆ ಪ್ರಯೋಗ | ASTM A999 ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಕಾರ | ||||
| (2) ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆ | |||||
| ಪರೀಕ್ಷಾ ಆವರ್ತನ: ಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯಂತೆಯೇ | 1 ತುಂಡು / ಬ್ಯಾಚ್ | ||||
| HV&HRC | ≤250HV10&≤25 HRC HV10≤250&HRC≤25 | ||||
| ಗಮನಿಸಿ: ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾನದಂಡ: ISO6507 ಅಥವಾ ASTM E92; | |||||
| ರಾಕ್ವೆಲ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾನದಂಡ: ISO6508 ಅಥವಾ ASTM E18 | |||||
| 17 | NDT | ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳ E213, E309 ಅಥವಾ E570 ನ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು. | |||
| 18 | ನೀರಿನ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ | ASTM A999 ಪ್ರಕಾರ ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಪರೀಕ್ಷಾ ಒತ್ತಡ | |||
| 19 | ಬೆವೆಲ್ | ASTM B16.25fig.3(a) ಪ್ರಕಾರ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳ ಕಂಪ್ಲೈಂಟ್ ಬೆವೆಲ್ಲಿಂಗ್ | |||
| 20 | ತೂಕ ಮತ್ತು ಉದ್ದದ ಮಾಪನ | *ಏಕ ತೂಕದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ: -6%~ +4%. | |||
| 21 | ಪೈಪ್ ಪ್ರಮಾಣಿತ | ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ASTM A335 ಮಾನದಂಡ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸ್ಪ್ರೇ ಮಾಡಬೇಕು. ಗುರುತು ವಿಷಯಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ: | |||
| “ಉದ್ದ ತೂಕ TPCO ASTM A335 ವರ್ಷ-ತಿಂಗಳ ಆಯಾಮಗಳು P9 S LT**C ***MPa/NDE ಹೀಟ್ ಸಂಖ್ಯೆ ಲಾಟ್ ಸಂಖ್ಯೆ ಟ್ಯೂಬ್ ಸಂಖ್ಯೆ | |||||
| 22 | ಚಿತ್ರಿಸಲಾಗಿದೆ | ಟ್ಯೂಬ್ನ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಕಾರ ಚಿತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ | |||
| 23 | ಪೈಪ್ ಎಂಡ್ ಕ್ಯಾಪ್ | ** ಪ್ರತಿ ಟ್ಯೂಬ್ನ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕ್ಯಾಪ್ಗಳು ಇರಬೇಕು | |||
| 24 | ವಸ್ತು ಪಟ್ಟಿ | * EN10204 3.1 ರ ಪ್ರಕಾರ ವಸ್ತು ಪುಸ್ತಕವನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು. "ಗ್ರಾಹಕ ಪಿಒ ವಸ್ತು ಪುಸ್ತಕದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸಬೇಕು. | |||
