Lûleyên pola yên bêderz ên jiASTM A335 P11ûASTM A335 P22bi berfirehî di pîşesaziyên petrokimyayî û hilberîna enerjiyê de ji bo materyalên li hember germahiya bilind û zextê berxwedêr têne bikar anîn. Her çend her du jî lûleyên pola yên alloykirî yên krom-molîbdenum in ku di bin standarda ASTM A335 de hatine destnîşankirin, ew di senaryoyên performans û serîlêdanê yên taybetî de cûdahiyên girîng nîşan didin. Fêmkirina van cûdahiyan hem ji bo sêwirana endezyariyê, hem ji bo hilbijartina materyalan û hem jî ji bo kontrola kalîteya kirînê girîng e.

Pêkhateya kîmyewî faktora sereke ye ku van her du materyalan ji hev vediqetîne. ASTMLûleya A335 P11Pêkhateya kîmyayî ji nêzîkî 1.00 heta 1.50 parçe krom û 0.44 heta 0.65 parçe molîbden pêk tê. Ji aliyê din ve, ASTM A335 P22 hêmanên alloykirina bilindtir dihewîne, bi naveroka kromê ya nêzîkî 1.90 heta 2.60 parçe û naveroka molîbdenê ya ji 0.87 heta 1.13 parçeyan. Ev cûdahiya pêkhateyê rasterast dibe sedema cûdahiyên girîng di performansa wan a germahiya bilind de. Naveroka krom û molîbdenê ya bilindtir a P22 hêza germahiya bilind, berxwedana oksîdasyonê û berxwedana şemitînê ya bilindtir peyda dike.

Dema ku dor tê ser hilbijartina materyalan ji bo sepanên endezyariyê, senaryoyên sepandina van her du materyalan bi girîngî ji hev cuda ne. P11 bi gelemperî di hawîrdorên germahiya navîn û zextê de tê bikar anîn û bi gelemperî di boriyên pêvajoyê de di santralên rafineriya petrolê de, boriyên germkera germahiya nizm di kazanên santralên elektrîkê de, û hin pergalên guheztina germê de tê dîtin. Germahiya sêwirana wê bi gelemperî di bin 550°C de ye. Ji hêla din ve, P22 ji bo hawîrdorên germahiya bilind û zexta bilind ên dijwartir tê sêwirandin û ji bo boriyên germkera germahiya bilind û germkera ji nû ve germkirinê di kazanên santralên elektrîkê de, û her weha boriyên reaksiyonê yên germahiya bilind û zexta bilind di pîşesaziya petrokimyayî de materyalek bijarte ye. Ew di germahiyên sêwirana 580°C û jortir de taybetmendiyên mekanîkî û berxwedana korozyonê ya hêja diparêze.

Dema kirîna van her du materyalan, divê baldariyek taybetî li ser cûdahiyên di pêdiviyên wan ên teknîkî de were dayîn. Di derbarê guherîna stûriya dîwaran de, her du jî li gorî heman rêjeya toleransê ya ku ji hêla ... ve hatî destnîşankirin disekinin.Standarda ASTM A335Dema kirînê, divê ji dabînkeran were xwestin ku raporên vekolîna pîvanî yên berfireh peyda bikin da ku piştrast bikin ku yekrengiya qalindahiya dîwaran li gorî pêdiviyên boriyên zextê ye. Di derbarê kontrola pêkhateya kîmyewî de, karmendên kirînê divê sertîfîkayên materyalê bi hişkî binirxînin da ku piştrast bikin ku naveroka hêmanên sereke yên alloykirinê yên wekî krom û molîbden li gorî pêdiviyên standard in. Bi taybetî, pêdivîya naveroka molîbdenê ji bo P22 ji ya P11 pir zêdetir e, ku ji bo misogerkirina performansa germahiya bilind girîng e. Wekî din, dema kirînê, divê dermankirina germê ya guncaw li gorî jîngeha serîlêdanê were hilbijartin. Normalîzekirin û nermkirin bi gelemperî hilbijartina çêtirîn e ji bo misogerkirina performansa materyalê.

Her çend ASTM A335 P11 û P22 ji heman malbata pola ya hevbendiya krom-molîbdenê ne jî, P22 ji ber naveroka xwe ya hevbendiya bilindtir performansek germahiya bilind a bilind pêşkêş dike, ku ev jî bi lêçûnek kirînê ya bilindtir re tê. Faktorên wekî germahiya xebitandinê, parametreyên zextê, ​​taybetmendiyên medyayê û budceya lêçûnê divê di dema sêwirana endezyariyê û hilbijartina materyalê de bi berfirehî werin hesibandin. Di dema pêvajoya kirînê de, pîvanên kalîteyê yên sereke yên wekî pêkhateya kîmyewî, taybetmendiyên mekanîkî û toleransên pîvanan divê bi hişkî werin kontrol kirin da ku piştrast bikin ku materyal li gorî hewcedariyên sêwiranê û standardên ewlehiyê ye. Hilbijartina materyalê ya rast û kontrola kalîteya kirînê ya hişk ji bo misogerkirina xebitandina ewle ya demdirêj a pergalên boriyên germahiya bilind girîng in.