Factory булагы Astm A213 T22 тиксиз болот түтүк / түтүк
Биз күчтүү техникалык күчкө көз карандыбыз жана Factory булагы Astm A213 T22 Тиксиз болот түтүк/түтүктүн суроо-талабын канааттандыруу үчүн татаал технологияларды түзөбүз, маанилүү сорттогу товарлардын үзгүлтүксүз болушу биздин сатууга чейинки жана сатуудан кийинки мыкты колдообуз менен айкалыштырып, күчтүү атаандаштыкты камсыз кылат. барган сайын глобалдашкан рынок.
Биз күчтүү техникалык күчкө көз карандыбыз жана суроо-талапты канааттандыруу үчүн дайыма татаал технологияларды түзөбүзЭритме, Astm A213 T22, Бириксиз болот түтүк/түтүк, Биз сапатка жана кардарлардын канааттануусуна ишенебиз. Биздин компаниянын командасы алдыңкы технологияларды колдонуу менен бүткүл дүйнө жүзү боюнча биздин кардарлар тарабынан абдан суктанган жана бааланган кынтыксыз сапаттагы продукцияны жеткирет.
Обзор
Колдонмо
Ал, негизинен, жогорку басым казан түтүгү, жылуулук алмаштыргыч түтүк жана супер жылуулук түтүгү үчүн жогорку сапаттагы эритме болот түтүктү жасоо үчүн колдонулат
Негизги класс
Жогорку сапаттагы эритме болоттон жасалган: T2, T12, T11, T22, T91, T92 ж.б.
Химиялык компонент
| Болот классы | Химиялык курамы% | ||||||||||
| C | Si | Mn | P, S Макс | Cr | Mo | Ni Max | V | Аль Макс | W | B | |
| T2 | 0,10~0,20 | 0,10~0,30 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T11 | 0,05~0,15 | 0,50~1,00 | 0,30~0,60 | 0,025 | 1.00~1.50 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T12 | 0,05~0,15 | Макс 0,5 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T22 | 0,05~0,15 | Макс 0,5 | 0,30~0,60 | 0,025 | 1,90~2,60 | 0,87~1,13 | – | – | – | – | – |
| T91 | 0,07~0,14 | 0,20~0,50 | 0,30~0,60 | 0,02 | 8,0~9,5 | 0,85~1,05 | 0.4 | 0,18~0,25 | 0,015 | – | – |
| T92 | 0,07~0,13 | Макс 0,5 | 0,30~0,60 | 0,02 | 8,5~9,5 | 0,30~0,60 | 0.4 | 0,15~0,25 | 0,015 | 1.50~2.00 | 0,001~0,006 |
T91 үчүн жогорудан башка да Nickel 0,4, Va 0,18-0,25, Ni 0,06-0,10, Ni 0,03-0,07, Al 0,02, Ti 0,01, Zr 0,01 кирет. A Максималдуу, эгерде диапазон же минимум көрсөтүлбөсө. Бул таблицада эллипс (...) пайда болгон жерде эч кандай талап жок жана элемент үчүн анализди аныктоонун же билдирүүнүн кереги жок. B Күкүрттүн курамы 0,045 макс болгон Т2 жана Т12ге заказ берүүгө жол берилет. C Же болбосо, бул минималдуу катыштын ордуна, аустениттөөдөн жана бөлмө температурасына чейин муздатуудан кийин, бирок чыңдоодон мурун катары аныкталган катаалданган абалда материал минималдуу катуулугу 275 HV болушу керек. Катуулугун текшерүү буюмдун орточо калыңдыгында жүргүзүлүүгө тийиш. Катуулукту сынап көрүү жыштыгы бир жылуулук менен иштетүүчү лот боюнча продукциянын эки үлгүсүн түзүшү керек жана катуулукту сыноонун натыйжалары материалды сыноо протоколунда көрсөтүлөт.
Механикалык касиет
| Болот классы | Механикалык касиеттери | |||
| Т. С | Y. П | Узартуу | Катуулугу | |
| T2 | ≥ 415МПа | ≥ 205МПа | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T11 | ≥ 415МПа | ≥ 205МПа | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T12 | ≥ 415МПа | ≥ 220МПа | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T22 | ≥ 415МПа | ≥ 205МПа | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T91 | ≥ 585МПа | ≥ 415МПа | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) |
| T92 | ≥ 620МПа | ≥ 440МПа | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) |
Сыноо талабы
Химиялык составын жана механикалык касиеттерин камсыз кылуудан тышкары, гидростатикалык сыноолор бир-бирден жүргүзүлүп, алоолонгон жана тегиздөөчү сыноолор жүргүзүлөт. . Мындан тышкары, даяр болот түтүктүн микроструктурасына, дан өлчөмүнө жана декарбуризация катмарына белгилүү бир талаптар бар.
Камсыздоо мүмкүнчүлүгү
Жеткирүү жөндөмдүүлүгү: ASTM SA213 эритмелүү болот түтүктүн классына айына 2000 тонна
Таңгактоо
Пачкаларда жана күчтүү жыгач кутуда
Жеткирүү
кампада болсо 7-14 күн, өндүрүү үчүн 30-45 күн
Төлөм
30% депозиттик, 70% L / C же B / L көчүрмөсү же 100% L / C көргөндө
Продукт чоо-жайы
Boiler Tube
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
