Түзүлбөгөн эритме болоттон жасалган түтүктөрдөн жасалганASTM A335 P11жанаASTM A335 P22жогорку температурага, басымга туруктуу материалдар үчүн нефть химиясы жана электр энергиясын өндүрүү тармактарында кеңири колдонулат. Экөө тең ASTM A335 стандарты боюнча көрсөтүлгөн хром-молибден эритмесинен жасалган болот түтүктөрү болгону менен, алардын белгилүү бир иштөө жана колдонуу сценарийлеринде олуттуу айырмачылыктар бар. Бул айырмачылыктарды түшүнүү инженердик долбоорлоо, материалдарды тандоо жана сатып алуулардын сапатын көзөмөлдөө үчүн абдан маанилүү.

Химиялык курамы бул эки материалды айырмалап турган негизги фактор болуп саналат. ASTMA335 P11 түтүгүХимиялык курамы болжол менен 1,00дөн 1,50гө чейинки хром жана 0,44төн 0,65ке чейинки молибденден турат. Ал эми ASTM A335 P22 курамында хромдун курамы болжол менен 1,90дон 2,60ка чейинки бөлүк жана молибдендин курамы 0,87ден 1,13кө чейинки легирлөөчү элементтер жогору. Курамындагы бул айырмачылык алардын жогорку температурадагы иштөөсүндө олуттуу айырмачылыктарга түздөн-түз алып келет. P22нин жогорку хром жана молибден курамы жогорку температурадагы бекемдикти, кычкылданууга туруктуулукту жана жылышууга туруктуулукту камсыз кылат.

Инженердик колдонмолор үчүн материалдарды тандоого келгенде, бул эки материалдын колдонуу сценарийлери бир топ айырмаланат. P11 адатта орто температурадагы жана басымдагы чөйрөлөрдө колдонулат жана көбүнчө мунай иштетүүчү заводдордогу технологиялык түтүктөрдө, электр станцияларынын казандарындагы төмөнкү температурадагы супер ысытуучу түтүктөрдө жана кээ бир жылуулук алмаштыргыч системаларында кездешет. Анын долбоордук температурасы жалпысынан 550°Cден төмөн. Ал эми P22 жогорку температурадагы жана жогорку басымдагы талаптуу чөйрөлөр үчүн иштелип чыккан жана электр станцияларынын казандарындагы жогорку температурадагы супер ысытуучу жана кайра ысытуучу түтүктөр, ошондой эле мунай химиялык өнөр жайындагы жогорку температурадагы жана жогорку басымдагы реакциялык түтүктөр үчүн артыкчылыктуу материал болуп саналат. Ал 580°C жана андан жогору долбоордук температурада эң сонун механикалык касиеттерди жана коррозияга туруктуулукту сактайт.

Бул эки материалды сатып алууда алардын техникалык талаптарындагы айырмачылыктарга өзгөчө көңүл буруу керек. Дубалдын калыңдыгынын четтөөсүнө келсек, экөө тең көрсөтүлгөн бирдей толеранттуулук диапазонун карманышатASTM A335 стандартыСатып алууда жеткирүүчүлөрдөн дубалдын калыңдыгынын бирдейлиги басым түтүктөрүнүн талаптарына жооп берерин камсыз кылуу үчүн деталдуу өлчөмдүү текшерүү отчетторун берүүнү сураныш керек. Химиялык курамды көзөмөлдөөгө келсек, сатып алуучу персонал хром жана молибден сыяктуу негизги легирлөөчү элементтердин курамы стандарттык талаптарга жооп берерин камсыз кылуу үчүн материалдык сертификаттарды катуу карап чыгышы керек. Өзгөчө белгилей кетүүчү нерсе, P22 үчүн молибдендин курамына болгон талап P11ге караганда бир топ жогору, бул жогорку температурада иштөөнү камсыз кылуу үчүн абдан маанилүү. Андан тышкары, сатып алууда тиешелүү жылуулук иштетүү колдонуу чөйрөсүнө жараша тандалышы керек. Нормалдаштыруу жана чыңдоо, адатта, материалдын иштөөсүн камсыз кылуу үчүн эң жакшы тандоо болуп саналат.

ASTM A335 P11 жана P22 бир эле хром-молибден кошулмалуу болот үй-бүлөсүнө киргени менен, P22 курамында жогорку эритме болгондуктан, жогорку температурада иштөөнү сунуштайт, бул өз кезегинде сатып алуу баасынын жогору болушуна алып келет. Инженердик долбоорлоодо жана материалдарды тандоодо иштөө температурасы, басым параметрлери, чөйрөнүн мүнөздөмөлөрү жана чыгымдардын бюджети сыяктуу факторлор комплекстүү түрдө эске алынышы керек. Сатып алуу процессинде материалдын долбоорлоо талаптарына жана коопсуздук стандарттарына жооп беришин камсыз кылуу үчүн химиялык курамы, механикалык касиеттери жана өлчөмдүү толеранттуулук сыяктуу негизги сапат критерийлери катуу көзөмөлдөнүшү керек. Жогорку температурадагы түтүк системаларынын узак мөөнөттүү коопсуз иштешин камсыз кылуу үчүн материалды туура тандоо жана сатып алуу сапатын катуу көзөмөлдөө абдан маанилүү.