Besiūliai legiruotojo plieno vamzdžiai, pagaminti išASTM A335 P11irASTM A335 P22yra plačiai naudojami naftos chemijos ir elektros energijos gamybos pramonėje aukštos temperatūros, slėgiui atsparioms medžiagoms. Nors abu yra chromo ir molibdeno legiruoto plieno vamzdžiai, nurodyti ASTM A335 standarte, jie pasižymi dideliais skirtumais konkrečiose eksploatacinėse savybėse ir taikymo scenarijuose. Šių skirtumų supratimas yra labai svarbus tiek inžineriniam projektavimui, tiek medžiagų parenkimui, tiek pirkimų kokybės kontrolei.

Cheminė sudėtis yra pagrindinis veiksnys, skiriantis šias dvi medžiagas. ASTMA335 P11 vamzdisCheminę sudėtį sudaro maždaug 1,00–1,50 dalių chromo ir 0,44–0,65 dalių molibdeno. Kita vertus, ASTM A335 P22 sudėtyje yra daugiau legiruojančių elementų: chromo kiekis yra maždaug 1,90–2,60 dalių, o molibdeno – nuo ​​0,87 iki 1,13 dalių. Šis sudėties skirtumas tiesiogiai lemia didelius jų eksploatacinių savybių skirtumus aukštoje temperatūroje. Didesnis chromo ir molibdeno kiekis P22 suteikia didesnį stiprumą aukštoje temperatūroje, atsparumą oksidacijai ir šliaužimui.

Kalbant apie medžiagų pasirinkimą inžinerinėms reikmėms, šių dviejų medžiagų taikymo scenarijai labai skiriasi. P11 paprastai naudojama vidutinės temperatūros ir slėgio aplinkoje ir dažniausiai randama naftos perdirbimo gamyklų procesų vamzdynuose, žemos temperatūros perkaitintuvų vamzdynuose elektrinių katiluose ir kai kuriose šilumokaičių sistemose. Jos projektinė temperatūra paprastai yra žemesnė nei 550 °C. Kita vertus, P22 yra skirta sudėtingesnėms aukštos temperatūros ir aukšto slėgio aplinkoms ir yra pageidaujama medžiaga aukštos temperatūros perkaitintuvų ir pakartotinio šildytuvų vamzdynams elektrinių katiluose, taip pat aukštos temperatūros ir aukšto slėgio reakcijos vamzdynams naftos chemijos pramonėje. Ji išlaiko puikias mechanines savybes ir atsparumą korozijai esant 580 °C ir aukštesnei projektinei temperatūrai.

Įsigyjant šias dvi medžiagas, reikėtų atkreipti ypatingą dėmesį į jų techninių reikalavimų skirtumus. Kalbant apie sienelių storio nuokrypį, abi medžiagos laikosi to paties gamintojo nurodyto tolerancijos diapazono.ASTM A335 standartasPerkant tiekėjų reikėtų prašyti pateikti išsamias matmenų patikrinimo ataskaitas, siekiant užtikrinti, kad sienelių storio vienodumas atitiktų slėginių vamzdynų reikalavimus. Kalbant apie cheminės sudėties kontrolę, pirkimų personalas privalo griežtai peržiūrėti medžiagų sertifikatus, kad įsitikintų, jog pagrindinių legiruojančių elementų, tokių kaip chromas ir molibdenas, kiekis atitinka standartinius reikalavimus. Ypač atkreiptinas dėmesys į tai, kad P22 molibdeno kiekio reikalavimas yra gerokai didesnis nei P11, o tai yra labai svarbu siekiant užtikrinti aukštą temperatūrą. Be to, perkant, atsižvelgiant į taikymo aplinką, reikėtų pasirinkti tinkamą terminį apdorojimą. Normalizavimas ir atleidimas paprastai yra geriausias pasirinkimas siekiant užtikrinti medžiagos eksploatacines savybes.

Nors ASTM A335 P11 ir P22 priklauso tai pačiai chromo-molibdeno legiruotų plienų šeimai, P22 pasižymi geresnėmis eksploatacinėmis savybėmis aukštoje temperatūroje dėl didesnio lydinio kiekio, kuris savo ruožtu lemia didesnę pirkimo kainą. Inžinerinio projektavimo ir medžiagų pasirinkimo metu reikia visapusiškai atsižvelgti į tokius veiksnius kaip darbinė temperatūra, slėgio parametrai, terpės charakteristikos ir sąnaudų biudžetas. Pirkimo proceso metu pagrindiniai kokybės kriterijai, tokie kaip cheminė sudėtis, mechaninės savybės ir matmenų tolerancijos, turi būti griežtai kontroliuojami, siekiant užtikrinti, kad medžiaga atitiktų projektavimo reikalavimus ir saugos standartus. Tinkamas medžiagų pasirinkimas ir griežta pirkimo kokybės kontrolė yra labai svarbūs siekiant užtikrinti ilgalaikį saugų aukštos temperatūros vamzdynų sistemų eksploatavimą.