Bezšuvju leģētā tērauda caurules, kas izgatavotas noASTM A335 P11unASTM A335 P22tiek plaši izmantoti naftas ķīmijas un elektroenerģijas ražošanas nozarēs augstas temperatūras, spiedienam izturīgiem materiāliem. Lai gan abi ir hroma-molibdēna sakausējuma tērauda caurules, kas noteiktas saskaņā ar ASTM A335 standartu, tām ir būtiskas atšķirības konkrētos veiktspējojumos un pielietojuma scenārijos. Šo atšķirību izpratne ir ļoti svarīga gan inženiertehniskajam projektam, gan materiālu izvēlei, gan iepirkumu kvalitātes kontrolei.

Ķīmiskais sastāvs ir galvenais faktors, kas atšķir šos divus materiālus. ASTMA335 P11 cauruleĶīmiskais sastāvs sastāv no aptuveni 1,00 līdz 1,50 daļām hroma un 0,44 līdz 0,65 daļām molibdēna. Savukārt ASTM A335 P22 satur augstāku leģējošo elementu saturu, ar hroma saturu aptuveni 1,90 līdz 2,60 daļām un molibdēna saturu no 0,87 līdz 1,13 daļām. Šī sastāva atšķirība tieši noved pie būtiskām atšķirībām to augstas temperatūras veiktspējā. P22 augstākais hroma un molibdēna saturs nodrošina izcilu izturību augstā temperatūrā, oksidēšanās izturību un šļūdes pretestību.

Runājot par materiālu izvēli inženiertehniskiem pielietojumiem, šo divu materiālu pielietojuma scenāriji ievērojami atšķiras. P11 parasti tiek izmantots vidējas temperatūras un spiediena vidē, un to parasti atrod naftas pārstrādes rūpnīcu procesu cauruļvados, zemas temperatūras pārkaršanas cauruļvados elektrostaciju katlos un dažās siltummaiņu sistēmās. Tā projektēšanas temperatūra parasti ir zem 550 °C. Savukārt P22 ir paredzēts prasīgākām augstas temperatūras un augsta spiediena vidēm un ir vēlamais materiāls augstas temperatūras pārkaršanas un atkārtotas sildīšanas cauruļvadiem elektrostaciju katlos, kā arī augstas temperatūras un augstspiediena reakcijas cauruļvadiem naftas ķīmijas rūpniecībā. Tas saglabā lieliskas mehāniskās īpašības un izturību pret koroziju projektēšanas temperatūrā 580 °C un augstāk.

Iegādājoties šos divus materiālus, īpaša uzmanība jāpievērš to tehnisko prasību atšķirībām. Attiecībā uz sienu biezuma novirzi abiem ir vienāds pielaides diapazons, ko norādījis ražotājs.ASTM A335 standarts. Iegādājoties materiālus, piegādātājiem jāpieprasa sniegt detalizētus izmēru pārbaudes ziņojumus, lai pārliecinātos, ka sienu biezuma vienmērīgums atbilst spiediena cauruļvadu prasībām. Attiecībā uz ķīmiskā sastāva kontroli iepirkumu personālam ir stingri jāpārskata materiālu sertifikāti, lai pārliecinātos, ka galveno leģējošo elementu, piemēram, hroma un molibdēna, saturs atbilst standarta prasībām. Īpaši jāatzīmē, ka molibdēna satura prasība P22 ir ievērojami augstāka nekā P11, kas ir ļoti svarīgi, lai nodrošinātu veiktspēju augstā temperatūrā. Turklāt, iepērkoties, atbilstoša termiskā apstrāde jāizvēlas atkarībā no pielietojuma vides. Normalizācija un atlaidināšana parasti ir labākā izvēle materiāla veiktspējas nodrošināšanai.

Lai gan ASTM A335 P11 un P22 pieder pie vienas hroma-molibdēna leģēto tēraudu saimes, P22 piedāvā izcilu veiktspēju augstā temperatūrā, pateicoties tā augstākajam sakausējuma saturam, kas savukārt nozīmē augstākas iepirkuma izmaksas. Projektēšanas un materiālu izvēles laikā visaptveroši jāņem vērā tādi faktori kā darba temperatūra, spiediena parametri, vides īpašības un izmaksu budžets. Iepirkuma procesā stingri jākontrolē tādi galvenie kvalitātes kritēriji kā ķīmiskais sastāvs, mehāniskās īpašības un izmēru pielaides, lai nodrošinātu, ka materiāls atbilst projektēšanas prasībām un drošības standartiem. Pareiza materiālu izvēle un stingra iepirkuma kvalitātes kontrole ir ļoti svarīga, lai nodrošinātu augstas temperatūras cauruļvadu sistēmu ilgtermiņa drošu darbību.