Paip keluli lancar aloi diperbuat daripada keluli aloi sebagai bahan mentah dan dihasilkan melalui proses seperti penggelek panas, penggelek sejuk atau penarikan sejuk. Berbanding dengan paip keluli karbon biasa, paip keluli lancar aloi mempunyai sifat mekanikal yang unggul, rintangan suhu tinggi, rintangan kakisan dan ciri fizikal dan kimia khas disebabkan oleh penambahan unsur aloi seperti kromium, molibdenum, nikel dan vanadium. Ia digunakan secara meluas dalam industri seperti petroleum, kejuruteraan kimia, kuasa, dandang dan pembuatan mekanikal.
Senario aplikasi utama
1. Industri petrokimia
Paip untuk unit keretakan petroleum: memerlukan rintangan suhu tinggi, rintangan tekanan tinggi dan sifat anti-karat sulfur
Paip untuk peralatan baja: Mesti tahan terhadap kakisan oleh ammonia, urea, dsb.
Paip peralatan poliester: Memerlukan kebersihan yang tinggi dan rintangan terhadap kakisan kimia
2. Industri Kuasa
Saluran paip untuk dandang stesen janakuasa: Tiub dandang tekanan tinggi, tiub pemanas lampau, dan sebagainya, mesti tahan terhadap rayapan suhu tinggi.
Paip loji kuasa nuklear: Memerlukan sifat rintangan sinaran khas
3. Pembuatan Mekanikal
Paip tiang hidraulik: Keperluan ketepatan tinggi dan kekuatan tinggi
Tiub galas: Memerlukan rintangan haus yang tinggi
Tiub aci transmisi kereta: Kekuatan tinggi, ketahanan tinggi
4. Aeroangkasa
Tiub enjin: Tiub aloi tahan suhu tinggi
Tiub sistem hidraulik: Keperluan kekuatan ultra tinggi
Piawaian dan keperluan bahan biasa
1. Piawaian siri ASTM
ASTM A335Paip keluli lancar untuk kegunaan suhu tinggi, keluli aloi ferit
Nombor model: Paip Aloi P5, P9, P11, P22, P91, dll.
Kekuatan suhu tinggi, sifat antioksidan, prestasi rayapan
Aplikasi: Dandang stesen janakuasa, unit keretakan petroleum
ASTM A213: Paip lancar keluli aloi untuk dandang, pemanas lampau dan penukar haba
Jenis botol: T5, T9, T11, T22, T91, dll.
Kekuatan ketahanan suhu tinggi dan sifat antioksidan
2. Siri Piawai DIN/EN
DIN 17175/EN 10216-2: Paip Keluli Lancar untuk Aplikasi Suhu Tinggi
Gred: 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, X10CrMoVNb9-1 (P91)
Kekuatan rayapan suhu tinggi dan prestasi kimpalan
3. Siri Standard GB
GB 5310: Paip Keluli Lancar untuk Dandang Tekanan Tinggi
Gred:15CrMoG, 12Cr1MoVG, 10Cr9Mo1VNb, dsb.
Kekuatan suhu tinggi, sifat antioksidan, prestasi proses
GB 9948: Paip Keluli Lancar untuk Peretakan Petroleum
Gred: 12CrMo, 15CrMo, 1Cr5Mo, dll.
Tahan terhadap kakisan sulfur suhu tinggi dan kerosakan hidrogen
Kekuatan suhu tinggi, prestasi kimpalan
Unsur pengaloi tipikal dan fungsinya
Kromium (Cr): Meningkatkan rintangan pengoksidaan, rintangan kakisan dan meningkatkan kekuatan suhu tinggi
Molibdenum (Mo): Meningkatkan kekuatan suhu tinggi dan rintangan rayapan
Nikel (Ni): Meningkatkan ketahanan, rintangan kakisan dan meningkatkan prestasi suhu rendah
Vanadium (V): Mengurangkan saiz butiran, meningkatkan kekuatan dan ketahanan
Niobium (Nb): Meningkatkan rintangan rayapan dan meningkatkan sifat kimpalan
Titanium (Ti): Karbida yang stabil, meningkatkan rintangan kakisan antara butiran

Paip keluli lancar aloi, sebagai bahan penting dalam sektor perindustrian, prestasi dan kualitinya secara langsung mempengaruhi operasi dan jangka hayat peralatan yang selamat. Pemilihan piawaian dan spesifikasi bahan yang betul, serta kawalan ketat terhadap proses pengeluaran dan pemeriksaan kualiti, adalah jaminan penting untuk memastikan operasi sistem saluran paip yang boleh dipercayai.