ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ချောမွေ့မှုမရှိသော အလွိုင်းသံမဏိပိုက်များASTM A335 P11နှင့်ASTM A335 P22အပူချိန်မြင့်မားပြီး ဖိအားဒဏ်ခံနိုင်သော ပစ္စည်းများအတွက် ရေနံဓာတုဗေဒနှင့် ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။ နှစ်ခုစလုံးသည် ASTM A335 စံနှုန်းအောက်တွင် သတ်မှတ်ထားသော ခရိုမီယမ်-မိုလစ်ဒီနမ် သတ္တုစပ်သံမဏိပိုက်များဖြစ်သော်လည်း၊ ၎င်းတို့သည် သီးခြားစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အသုံးချမှုအခြေအနေများတွင် သိသာထင်ရှားသော ကွာခြားချက်များကို ပြသသည်။ ဤကွာခြားချက်များကို နားလည်ခြင်းသည် အင်ဂျင်နီယာဒီဇိုင်း၊ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့် ဝယ်ယူမှုအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု နှစ်ခုလုံးအတွက် အရေးကြီးပါသည်။

ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းမှုသည် ဤပစ္စည်းနှစ်ခုကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ပေးသည့် အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။ ASTMA335 P11 ပိုက်ဓာတုဗေဒဖွဲ့စည်းမှုတွင် ခရိုမီယမ် ၁.၀၀ မှ ၁.၅၀ အပိုင်းနှင့် မိုလစ်ဘ်ဒီနမ် ၀.၄၄ မှ ၀.၆၅ အပိုင်းတို့ ပါဝင်သည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင် ASTM A335 P22 တွင် ခရိုမီယမ်ပါဝင်မှု ၁.၉၀ မှ ၂.၆၀ အပိုင်းနှင့် မိုလစ်ဘ်ဒီနမ်ပါဝင်မှု ၀.၈၇ မှ ၁.၁၃ အပိုင်းအထိရှိသော သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များ ပါဝင်သည်။ ဤဖွဲ့စည်းမှုကွာခြားချက်သည် ၎င်းတို့၏ အပူချိန်မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်တွင် သိသာထင်ရှားသော ကွာခြားချက်များကို တိုက်ရိုက်ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ P22 ၏ ခရိုမီယမ်နှင့် မိုလစ်ဘ်ဒီနမ်ပါဝင်မှု မြင့်မားခြင်းသည် အပူချိန်မြင့်မားသောအစွမ်းသတ္တိ၊ အောက်ဆီဒေးရှင်းခံနိုင်ရည်နှင့် တွန့်လိမ်ခံနိုင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။

အင်ဂျင်နီယာအသုံးချမှုများအတွက် ပစ္စည်းရွေးချယ်ရာတွင် ဤပစ္စည်းနှစ်မျိုး၏ အသုံးချမှုအခြေအနေများသည် သိသိသာသာကွာခြားပါသည်။ P11 ကို အလယ်အလတ်အပူချိန်နှင့် ဖိအားပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိပြီး ရေနံချက်စက်ရုံများ၊ ဓာတ်အားပေးစက်ရုံရှိ အပူချိန်နိမ့် superheater ပိုက်လိုင်းများနှင့် အပူဖလှယ်စနစ်အချို့ရှိ လုပ်ငန်းစဉ်ပိုက်လိုင်းများတွင် အများအားဖြင့်တွေ့ရှိရသည်။ ၎င်း၏ဒီဇိုင်းအပူချိန်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် 550°C အောက်တွင်ရှိသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင် P22 ကို ပိုမိုတောင်းဆိုမှုများသော အပူချိန်မြင့်နှင့် ဖိအားမြင့်ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ဓာတ်အားပေးစက်ရုံရှိ boiler များရှိ အပူချိန်မြင့် superheater နှင့် reheater ပိုက်လိုင်းများအပြင် ရေနံဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းတွင် အပူချိန်မြင့်နှင့် ဖိအားမြင့် ဓာတ်ပြုမှုပိုက်လိုင်းများအတွက် ဦးစားပေးပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် 580°C နှင့်အထက် ဒီဇိုင်းအပူချိန်များတွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။

ဤပစ္စည်းနှစ်မျိုးကို ဝယ်ယူသည့်အခါ ၎င်းတို့၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များ ကွာခြားချက်များကို အထူးဂရုပြုသင့်သည်။ နံရံအထူ သွေဖည်မှုနှင့် ပတ်သက်၍ နှစ်မျိုးလုံးသည် သတ်မှတ်ထားသော သည်းခံနိုင်စွမ်းအပိုင်းအခြားအတိုင်း လိုက်နာကြသည်။ASTM A335 စံနှုန်းဝယ်ယူသည့်အခါ နံရံအထူတူညီမှုသည် ဖိအားပိုက်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် အသေးစိတ်အတိုင်းအတာစစ်ဆေးမှုအစီရင်ခံစာများ ပေးရန် ပေးသွင်းသူများအား တောင်းဆိုသင့်သည်။ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုထိန်းချုပ်မှုနှင့်ပတ်သက်၍ ဝယ်ယူရေးဝန်ထမ်းများသည် ခရိုမီယမ်နှင့် မိုလစ်ဒင်နမ်ကဲ့သို့သော အဓိကသတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များ၏ ပါဝင်မှုသည် စံသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် ပစ္စည်းလက်မှတ်များကို တင်းကြပ်စွာ ပြန်လည်သုံးသပ်ရမည်။ အထူးသဖြင့် သတိပြုရန်မှာ P22 အတွက် မိုလစ်ဒင်နမ်ပါဝင်မှုလိုအပ်ချက်သည် P11 ထက် သိသိသာသာမြင့်မားပြီး ၎င်းသည် မြင့်မားသောအပူချိန်စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေရန် အရေးကြီးပါသည်။ ထို့အပြင် ဝယ်ယူသည့်အခါ အသုံးချပတ်ဝန်းကျင်အပေါ် အခြေခံ၍ သင့်လျော်သောအပူကုသမှုကို ရွေးချယ်သင့်သည်။ ပုံမှန်ဖြစ်စေခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်းသည် ပစ္စည်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေရန် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။

ASTM A335 P11 နှင့် P22 တို့သည် ခရိုမီယမ်-မိုလစ်ဒီနမ် အလွိုင်းသံမဏိ မိသားစုတူဖြစ်သော်လည်း P22 သည် ၎င်း၏ အလွိုင်းပါဝင်မှု မြင့်မားခြင်းကြောင့် အပူချိန်မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းပြီး ၎င်းသည် ဝယ်ယူမှုကုန်ကျစရိတ် မြင့်မားလာပါသည်။ လည်ပတ်မှုအပူချိန်၊ ဖိအားကန့်သတ်ချက်များ၊ မီဒီယာဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ဘတ်ဂျက်ကဲ့သို့သော အချက်များကို အင်ဂျင်နီယာဒီဇိုင်းနှင့် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုတွင် ပြည့်စုံစွာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။ ဝယ်ယူမှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အတိုင်းအတာသည်းခံနိုင်မှုကဲ့သို့သော အဓိကအရည်အသွေးစံနှုန်းများကို ပစ္စည်းသည် ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ဘေးကင်းရေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် တင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ရပါမည်။ အပူချိန်မြင့်မားသော ပိုက်စနစ်များ၏ ရေရှည်ဘေးကင်းသောလည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် သင့်လျော်သော ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့် တင်းကျပ်သော ဝယ်ယူမှုအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည် အရေးကြီးပါသည်။