ချောမွေ့စွာ ಲೇಪನ್ಯಾನို သံမဏိပိုက်ASTM A335 P11ခရိုမီယမ်-မိုလီဘဒီနမ် သတ္တုစပ်သံမဏိပစ္စည်းဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ သက်ဆိုင်ရာ တရုတ်အမည်မှာ၁၅CrMoGဤပစ္စည်းသည် အပူချိန်မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ပြီး အပူချိန်မြင့်မားခြင်းနှင့် ဖိအားမြင့်မားသောလုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ၎င်းကို စွမ်းအင်နှင့် စွမ်းအင်၊ ရေနံဓာတုဗေဒကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။
ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ဖွဲ့စည်းမှုအရ P11 ပစ္စည်းတွင် ခရိုမီယမ် ၁.၀၀% - ၁.၅၀% နှင့် မိုလစ်ဒင်နမ် ၀.၄၄% - ၀.၆၅% ခန့် ပါဝင်သည်။ ဤသတ္တုစပ်ပေါင်းစပ်မှုသည် အပူချိန်မြင့်မားသော အခြေအနေများတွင် တည်ငြိမ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းနိုင်စေပါသည်။ ခရိုမီယမ်ဒြပ်စင်သည် သိပ်သည်းသော အောက်ဆိုဒ်အလွှာတစ်ခု ဖွဲ့စည်းရန် ကူညီပေးပြီး ပစ္စည်း၏ ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်မှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး မိုလစ်ဒင်နမ်ဒြပ်စင်သည် ပစ္စည်း၏ အပူချိန်မြင့်မားသော အစွမ်းသတ္တိနှင့် ပွတ်တိုက်ခံနိုင်ရည်ကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေသည်။
စွမ်းအင်နှင့် စွမ်းအင်လုပ်ငန်းတွင် ASTM A335 P11 ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်များကို အဓိကအားဖြင့် အပူဓာတ်အားပေးစက်ရုံများ၏ အပူချိန်မြင့်မားခြင်းနှင့် ဖိအားမြင့်မားသော ပိုက်လိုင်းစနစ်များတွင် အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းတို့ကို boiler superheaters၊ reheaters နှင့် main steam pipe များကဲ့သို့သော အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် မကြာခဏအသုံးပြုကြသည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 540°C မှ 570°C အထိ မြင့်မားသောအပူချိန်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အချိန်ကြာမြင့်စွာ ယုံကြည်စိတ်ချစွာလည်ပတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤပစ္စည်းသည် မြင့်မားသောအတွင်းပိုင်းဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မြင့်မားသောအပူချိန်ရေနွေးငွေ့မှ အောက်ဆီဒေးရှင်းချေးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများ၏ ဘေးကင်းပြီး တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုကို သေချာစေသည်။
ရေနံဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းတွင် P11 သံမဏိပိုက်များကို အပူချိန်မြင့်လုပ်ငန်းစဉ်ပစ္စည်းကိရိယာများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းတို့ကို cracking furnace ပြွန်များ၊ conversion furnace ပြွန်များနှင့် hydrogenation processing pipeline systems များအပါအဝင် အခြားပစ္စည်းများထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ဤပိုက်လိုင်းများသည် အပူချိန်မြင့် hydrocarbon media ၏အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန်လိုအပ်သည်။ ပစ္စည်း၏ အပူချိန်မြင့်အစွမ်းသတ္တိနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ခြင်းကြောင့် ရေနံဓာတုဗေဒထုတ်လုပ်မှု၏ လိုအပ်ချက်များသောအခြေအနေများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပြုလုပ်နိုင်ပြီး ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ ရေရှည်တည်ငြိမ်စွာလည်ပတ်နိုင်စေပါသည်။
နျူကလီးယားစွမ်းအင်လုပ်ငန်းတွင် P11 သံမဏိပိုက်များကို အဓိကအားဖြင့် အရန်ပိုက်လိုင်းစနစ်များတွင် အသုံးပြုကြသည်။ နျူကလီးယားအဆင့်ပိုက်များသည် အရည်အသွေးမြင့်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုလေ့ရှိသော်လည်း P11 ကို အပူလဲလှယ်စနစ်များနှင့် ရေပေးဝေရေးစနစ်များကဲ့သို့သော နျူကလီးယားအဆင့်မဟုတ်သော အရန်စနစ်များတွင် အသုံးချနေဆဲဖြစ်ပြီး နျူကလီးယားဓာတ်အားပေးစက်ရုံများ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရသောလည်ပတ်မှုအတွက် အထောက်အပံ့ပေးပါသည်။
ဤပစ္စည်းကို ပြုပြင်ထုတ်လုပ်စဉ်နှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အထူးဂရုပြုရမည်။ ဂဟေဆက်ခြင်းမပြုမီ ၂၀၀-၂၅၀°C ကြိုတင်အပူပေးရမည်။ ဟိုက်ဒရိုဂျင်နည်းသော အီလက်ထရုတ်များကို အသုံးပြုသင့်ပြီး ဂဟေဆက်ပြီးနောက် ၆၈၀-၇၂၀°C တွင် ချက်ချင်းအပူပေးသင့်သည်။ ဤအစီအမံများသည် ဂဟေဆက်ဖိစီးမှုကို ဖယ်ရှားပေးနိုင်ပြီး ဂဟေဆက်ဖွဲ့စည်းပုံကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေကာ အအေးအက်ကွဲကြောင်းများဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးနိုင်သည်။ ပိုက်လိုင်းတပ်ဆင်စဉ်တွင် ပိုက်လိုင်းစနစ်သည် လွတ်လပ်စွာ ချဲ့ထွင်နိုင်စေရန်နှင့် အပူဖိစီးမှု ထပ်မံမဖြစ်ပေါ်စေရန် သင့်လျော်သော အထောက်အပံ့နှင့် ချိတ်ဆွဲကိရိယာများ တပ်ဆင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
စွမ်းအင်လုပ်ငန်း ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အတူ အပူချိန်မြင့်နှင့် ဖိအားမြင့်ပိုက်လိုင်းများအတွက် လိုအပ်ချက်မှာ ဆက်လက်တိုးပွားနေပါသည်။ ASTM A335 P11 သည် ရင့်ကျက်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော အလတ်စားအဆင့် အပူချိန်မြင့်ပိုက်ပစ္စည်းတစ်ခုအနေဖြင့် ရှိပြီးသားပစ္စည်းများ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ပြန်လည်ပြုပြင်မွမ်းမံမှုတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်နေဦးမည်ဖြစ်သည်။ ဖွဲ့စည်းမှုဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ဤပစ္စည်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုမြှင့်တင်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး မတူညီသောစက်မှုလုပ်ငန်းနယ်ပယ်များ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပစ္စည်းပံ့ပိုးမှုကို ပေးစွမ်းမည်ဖြစ်သည်။
ASTM A335 P11 ချောမွေ့သောအလွိုင်းသံမဏိပိုက်များသည် ၎င်းတို့၏ မြင့်မားသောအပူချိန်စွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်မှုနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် စီးပွားရေးအရ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုကြောင့် စွမ်းအင်နှင့် ဓာတုအင်ဂျင်နီယာနယ်ပယ်များတွင် သိသာထင်ရှားသော အသုံးချမှုတန်ဖိုးကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ဤပစ္စည်းကို မှန်ကန်စွာရွေးချယ်ပြီး မှန်ကန်စွာအသုံးပြုရန်အတွက် ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် အသုံးချမှုလိုအပ်ချက်များကို ပြည့်စုံစွာနားလည်ရန် လိုအပ်ပါသည်။