Naadloze buizen van chroom-molybdeenstaal (CrMo) voor keteltoepassingen zijn kernmaterialen die worden gebruikt in energiecentrales, industriële ketels en petrochemische ovens onder hoge temperaturen en hoge drukken. Ze kunnen worden geclassificeerd op basis van de volgende technische afmetingen.

1. Classificatie op basis van staalkwaliteit of -type (kernclassificatie)

De kwaliteit van de naadloze CrMo-buis bepaalt direct de temperatuur en druk waarop deze van toepassing is. Gangbare kwaliteiten en de bijbehorende normen staan ​​hieronder vermeld.

Staalkwaliteit of -type
Standaard
Cr-gehalte (procent)
Mo-gehalte (procent)
Toepasselijke metaaltemperatuur (graden Celsius)
Typische toepassing

15CrMoG
GB/T 5310
0,80 tot 1,10
0,25 tot 0,35
tot 550
oververhitter, naverhitter, verdeelstuk

12Cr1MoVG
GB/T 5310
0,90 tot 1,20
0,25 tot 0,35
tot 580
hogetemperatuur-oververhitter, hogetemperatuur-herverhitter

12Cr2MoG
GB/T 5310
2,00 tot 2,50
0,90 tot 1,10
tot 600
subkritische of superkritische ketelcomponenten voor hoge temperaturen

T11 / P11
ASTM A213 /A335
1,00 tot 1,50
0,44 tot 0,65
tot 540
ketelverwarmingsoppervlakbuizen (T11), verdeelstukken en leidingen (P11)

T22 / P22
ASTM A213 / A335
2,00 tot 2,50
0,87 tot 1,13
tot 580
hogetemperatuur-oververhitter, hogetemperatuur-herverhitter

T91 / P91
ASTM A213 / A335
8.00 tot 9.50
0,85 tot 1,05
tot 650
ultra-superkritische ketel hoge temperatuur verwarmingsoppervlak

T92 / P92
ASTM A213 / A335
8,50 tot 9,50
0,30 tot 0,60
tot 650
onderdelen die een nog hogere kruipsterkte vereisen

Opmerking: In GB/T 5310 staat de afkorting G voor hogedrukketelbuis. In Amerikaanse normen wordt de T-serie (Tube) gebruikt voor verwarmingsbuizen met een kleine diameter, terwijl de P-serie (Pipe) wordt gebruikt voor verdeelstukken en leidingen met een grote diameter.

2. Classificatie op basis van de positie van de ketelcomponenten

Componentpositie
Gemeenschappelijke cijfers
Typische metaaltemperatuur (graden Celsius)
Belangrijkste vereisten

Waterwandbuis
15CrMoG, 20G
400 tot 500
oxidatiebestendigheid, voldoende kruipsterkte

Superverhittingsbuis
12Cr1MoVG, T91, T92
550 tot 650
Uitstekende kruipsterkte bij hoge temperaturen en weerstand tegen stoomoxidatie.

Naverwarmingsbuis
12Cr1MoVG, T91
550 tot 600
vergelijkbaar met een oververhitter, maar met een iets dunnere wand.

Economizerbuis
15CrMoG, 20G
onder de 450
corrosiebestendigheid voor het lage temperatuurgedeelte

Koptekst
12Cr1MoVG, P22, P91
dicht bij stoomtemperatuur
dikke wand, drukbestendigheid, goede lasbaarheid

Hoofdstoomleiding
P22, P91, P92
540 tot 620
hoge kruipsterkte, thermische vermoeidheidsweerstand

3. Classificatie op basis van het productieproces

Hoewel het allemaal naadloze buizen zijn, hebben CrMo-buizen van ketelkwaliteit speciale verwerkingseisen.

Warmwalsen of warm extruderen: hoge productie-efficiëntie, breed maatbereik, oppervlak met oxidehuid. Geschikt voor buizen met een middelgrote tot grote diameter en dikke wanden, zoals verdeelstukken en hoofdleidingen voor stoom.

Koudtrekken of koudwalsen: hoge maatnauwkeurigheid (tot plus of minus 0,05 mm), glad oppervlak. Geschikt voor buizen met een kleine diameter en dunne wanden, zoals spiraalvormige buizen voor oververhitters en herverhitters.

Koudtrekken met een heldere warmtebehandeling: hoge interne reinheid, geen oxidatieaanslag. Geschikt voor hogedruk-voedingswaterleidingen en precisie-instrumentleidingen.

Vanwege hun hoge legeringsgehalte vereisen CrMo-staalsoorten een strikte controle van de verwarmingstemperatuur en de vervormingssnelheid tijdens warmwalsen of warm extruderen om scheuren of een ongelijkmatige microstructuur te voorkomen.

4. Classificatie op basis van buitendiameter en wanddikte

Categorie
Buitendiameterbereik (mm)
Wanddiktebereik (mm)
Typische toepassing

buis met kleine diameter
16 tot 89
2 tot 8
superverhitter en naverhitter spiraalvormige buizen

Middelgrote buis
89 tot 219
6 tot 25
afvoerbuis en verbindingsbuizen

Buis met grote diameter
219 tot 610
20 tot 60
verdeelstukken en hoofdstoomleidingen

5. Classificatie op basis van de toepasselijke norm

Verschillende exportmarkten vereisen verschillende standaardsystemen.

Chinese norm: GB/T 5310, kwaliteiten zoals 15CrMoG, 12Cr1MoVG, 12Cr2MoG.

Amerikaanse norm: ASTM A213 voor kleine diameters, A335 voor grote diameters, kwaliteiten zoals T11, T22, T91, P11, P22, P91.

Europese norm: EN 10216-2, kwaliteiten zoals 13CrMo4-5, 10CrMo5-5, X10CrMoVNb9-1 (gelijkwaardig aan T91).

Duitse norm: DIN 17175 (vervangen door EN, maar nog steeds gebruikt voor oudere projecten), kwaliteiten zoals 13CrMo44, 10CrMo910.

Internationale norm: ISO 9329-2, overeenkomstige kwaliteitsklassen.

6. Classificatie op basis van leveringsconditie

De leveringsconditie van CrMo-buizen heeft direct invloed op hun prestaties.

Genormaliseerd en getemperd (N plus T): normalisatie gevolgd door temperen op hoge temperatuur. Gebruikt voor de meeste CrMo-buizen zoals 15CrMoG en 12Cr1MoVG.

Genormaliseerd (N): alleen normalisatie. Gebruikt voor toepassingen waarbij impact op lage temperaturen niet kritisch is.

Gehard en getemperd (Q plus T): eerst harden en dan temperen. Gebruikt voor toepassingen met hoge sterkte- en taaiheidseisen, bijvoorbeeld bepaalde T91- en P91-legeringen.

Oplossingsbehandeld (S): verhit tot een hoge temperatuur en vervolgens snel afgekoeld. Gebruikt voor austenitische roestvrijstalen CrMo-buizen zoals TP347H (bevat Cr, maar niet het typische CrMo-staal).