—— Sanonpipe, din pålitelige leverandør av sømløse rør til kjele- og høytemperaturrørledninger

I. Standardinnledning – Hjørnesteinen i tyske industrielle varmebestandige stålrør

DIN 17175er den tyske industristandarden forsømløse rør laget av varmebestandig stål, med tittelen Sømløse rør av varmebestandig stål. Den gjelder sømløse rør – inkludert rør til samlerør – som brukes i konstruksjon av kjeler, rørledninger, trykkbeholdere og utstyr for bruk opptil600 °Cog samtidig høyt trykk.

Per definisjon: «Stål som har gode mekaniske egenskaper selv under langvarig belastning ved høye temperaturer, opptil 600 °C, skal anses som varmebestandige ved høye temperaturer.» Rørene skal leveres passende varmebehandlet over hele lengden.

Standarden dekker et komplett spekter av9 stålkvaliteter, alt frakarbonvarmebestandige ståloglavlegerte varmebestandige stål to martensittiske varmebestandige stålMed flere tiår med brukshistorie innen tysk og europeisk produksjon av kjeler og trykkbeholdere, er DIN 17175 fortsatt en mye referert spesifikasjon for rørledningsstål som tåler høye temperaturer og høye trykk.

Viktig merknad:DIN 17175 er i stor grad erstattet av den europeiske harmoniserte standardenEN 10216-2(Sømløse stålrør for trykkformål – Tekniske leveringsbetingelser – Del 2: Ulegerte og legerte stålrør med spesifiserte egenskaper ved forhøyede temperaturer). DIN 17175-kvalitetsbetegnelsene er imidlertid fortsatt mye brukt over hele verden, og mange eksisterende anlegg, eldre design og tekniske spesifikasjoner siterer dem fortsatt. Sanonpipe kan levere produkter i henhold tilenten DIN 17175 eller EN 10216-2, etter behov fra kunden.

II. Bruksområder – Valg av kjernematerialer for kjeler, kraftverk og petrokjemisk industri

DIN 17175 sømløse rør brukes primært i følgende høytemperatur- og høytrykksapplikasjoner:

Bruksområde	Spesifikke bruksområder	Driftsforhold
Kjelekonstruksjon	Varmeflater, vannveggrør, økonomiseringsrør i høytrykkskjeler	Opptil 600 °C, høytrykksdamp
Damprørledninger	Hoveddampledninger, oppvarmingsledninger, samlerør	Høy temperatur og trykk, langvarig bruk
Trykkbeholdere	Høytemperaturtrykksbeholdere og -utstyr	Trykk + høy temperatur
Kraftproduksjon	Termisk kraft og kjernekraftverksrør	Kritiske tjenestekomponenter
Petrokjemisk industri	Høytemperatur prosessrør, varmevekslere	Høy temperatur + korrosive medier

I henhold til avsnitt 4 i standarden er valg av stålkvalitet etter kundens skjønn. Sanonpipe kan gi profesjonelle råd om materialvalg basert på kundens spesifikke driftsparametere.

III. Materialkvaliteter – Full dekning av ni ståltyper

DIN 17175 dekker9 stålkvaliteter, alt fra karbonstål til legert stål og fra vanlige varmebestandige stål til martensittiske varmebestandige stål:

Stålkvalitet	Materialnr.	Type	Hovedkarakteristikker
St35.8	1,0305	Karbon varmebestandig	Grunnleggende kvalitet for generelle kjelerør
St45.8	1,0405	Karbon varmebestandig	Mest brukt, høyere styrke enn St35.8
17 minutter 4	1,0481	Lavlegert varmebestandig	Mn-forsterket, høyere styrke
19 Mn 5	1,0482	Lavlegert varmebestandig	Mn-forsterket, enda høyere styrke
15. måned 3	1,5415	Molybden varmebestandig	Inneholder Mo, utmerkede krypeegenskaper
13 CrMo 4 4	1,7335	Cr-Mo varmebestandig	Typisk kjelerørstål, overlegen varmebestandighet
10 CrMo 9 10	1,7380	Cr-Mo varmebestandig	Høyere Cr-Mo-innhold, egnet for høyere temperaturer
14 MoV 6 3	1,7715	Mo-V varmebestandig	Inneholder Mo og V, forbedret ytelse ved høye temperaturer
X20 CrMoV 12 1	1,4922	Martensittisk varmebestandig	Høyeste legeringsinnhold, maks. driftstemperatur 650 °C

IV. Detaljert beskrivelse av viktige stålkvaliteter

4.1 St45.8 (Materialnr. 1.0405) – Det mest brukte karbonstålet som er varmebestandig

St45.8 er den mest brukte karbonstålkvaliteten i DIN 17175. «St» står for Stahl (stål), og «45» indikerer en strekkfasthet på omtrent 450 MPa.

Kjemisk sammensetning (%):

Element	St45.8 Innhold	Merknader
C	≤ 0,21	Sikrer balanse mellom styrke og seighet
Si	0,10–0,35	Forbedrer oksidasjons- og varmebestandighet
Mn	0,40–0,80	Øker styrke og herdbarhet
P	≤ 0,020	Strengt kontrollert for å garantere høytemperaturbestandighet
S	≤ 0,020	Strengt kontrollert for varm bearbeidbarhet

Mekaniske egenskaper:

Eiendom	Verdi
Strekkfasthet (σb)	410–530 MPa
Flytegrense (σs)	≥255 MPa
Forlengelse (δ5)	≥ 21 %

Anbefalt servicetemperatur:≤ 500 °C (karbonstål kan grafittisere ved bruk over 450 °C i lengre perioder)

Internasjonalt tilsvarende karakterer:

Standard	Tilsvarende karakter
Kina (Storbritannia)	20G(GB 5310)
USA (ASTM)	A106 Grad B
Japan (JIS)	STB42
Europa (EN)	P235GH(EN 10216-2)

4.2 Legering Varmebestandig Stål Serie (15Mo3 / 13CrMo44 / 10CrMo910)

Stålkvalitet	Materialnr.	Hovedlegeringselementer	Servicetemperatur	Typisk bruk
15Mon3	1,5415	Mo	≤ 550 °C	Kjeleoverhetere, ettervarmere
13CrMo44	1,7335	Cr-Mo	≤ 580 °C	Høytrykkskjelerør, dampledninger
10CrMo910	1,7380	Cr-Mo	≤ 600 °C	Damprør for høy temperatur og høyt trykk

4.3 X20CrMoV121 (materialnr. 1.4922) – Den høyeste temperaturklassen

X20CrMoV121 erhøyest legerte og høyeste driftstemperaturstål i DIN 17175. Viktige egenskaper:

Maksimal driftstemperatur: 650 °C

Materialtype:Martensittisk varmebestandig stål

Viktige egenskaper:Høyt legeringsinnhold gir utmerket krypestyrke og motstand mot dampoksidasjon

Sveisbarhet:Krever spesielle prosedyrer (forvarming + varmebehandling etter sveising)

Typiske bruksområder:Høytemperatur-/høytrykksenheter i importerte termiske kraftverk – hoveddamprør, overhetere, ettervarmere og andre kritiske komponenter

V. Kvalitetsgrader – Grad I og Grad III

DIN 17175 definererto kvalitetsgrader: Grad IogGrad III.

Kvalitetsgrad	Gjeldende vilkår	Testkrav	Typiske bruksområder
Grad I	Temperatur ≤ 450 °C, trykk ≤ 80 bar	Grunnleggende testing	Lav- til middels trykkkjeler
Grad III	Temperatur > 450 °C eller trykk > 80 bar	Strengere testing(100 % NDT, hyppigere ringtester)	Høytrykkskjeler, overhetere, ettervarmere

For karbonstålrør (St35.8, St45.8) kan både grad I og grad III gjelde; for legeringsstålrør,bare grad IIIer gjeldende.

VI. Produksjonsprosess og testkrav

6.1 Produksjonsprosess

I henhold til avsnitt 6.1.1 kan rør produseres avvarm- eller kaldvalsing, varmpressing, varm- eller kaldtrekkingDen spesifikke prosessen avhenger av de nødvendige dimensjonene og bruksområdet.

6.2 Varmebehandling

Rørene skal leveres varmebehandlet over hele lengden. Avhengig av ståltypen kan følgende varmebehandlinger brukes:

Normalisering(for karbonstål St35.8, St45.8)

Subkritisk gløding

Herding og tempering(for legert stål)

For 13CrMo44 og 10CrMo910 kan herding alene være tilstrekkelig under visse forhold. Stål 14MoV63 og X20CrMoV121måleveres i herdet og anløpt tilstand.

6.3 Ikke-destruktiv testing (NDT)

TilGrad III-rør, standarden krever:

100 % NDT(ultralydtesting) for longitudinelle defekter

Ytterligere testing for tverrgående defekter og/eller lamineringer kan avtales.

6.4 Ringtester

Grad III-rør er underlagt ringtester, inkludert:

Ringutflatingstest

Ringutvidelsestest

Ringstrekktest

For rør av grad III med utvendig diameter ≤ 51 mm,20 %av de rullede lengdene testes; for de > 51 mm,begge ender av hver rullet lengdeer ringtestet.

VII. Ekvivalente internasjonale standarder

DIN 17175 har flere likeverdige eller utskiftbare standarder over hele verden:

Standardsystem	Tilsvarende standard	Merknader
Europa (EN)	EN 10216-2	Direkte utskifting (sømløse rør som tåler høy temperatur)
USA (ASTM)	ASTM A106 / A213 / A335	Sømløse rør for høy temperatur
Kina (Storbritannia)	GB 5310(rør for høytrykkskjeler)	Dedikert kjelerørstandard
Kina (Storbritannia)	GB 3087 (lav-/middelstrykks kjelerør)	Lav-/middelstrykks kjelerør
Storbritannia (BS)	BS-3059 / BS-3602	Standarder for kjelerør
Frankrike (NF)	NF A 49-213	Sømløse rør for høy temperatur

VIII. Hurtigreferanse – Internasjonale ekvivalenter av viktige DIN 17175-kvaliteter

DIN 17175-kvalitet	Materialnr.	Kina GB	USA ASTM	Europa EN
St35.8	1,0305	20G (ca.)	A106 Grad A	P235GH
St45.8	1,0405	20G	A106 Grad B	P235GH
17Mn4	1,0481	Q345	—	—
19Mn5	1,0482	Q390	—	—
15Mon3	1,5415	15MoG	A209 T1a	—
13CrMo44	1,7335	15CrMoG	A213 T12	13CrMo4-5
10CrMo910	1,7380	12Cr2MoG	A213 T22	10CrMo9-10
14MoV63	1,7715	—	—	—
X20CrMoV121	1,4922	—	—	—

IX. Hvorfor velge Sanonpipe?

Våre fordeler	Detaljert beskrivelse
Standard ekspertise	Dyp forståelse av DIN 17175 og EN 10216-2 – vi tolker og anvender alle krav nøyaktig
Materiell forsikring	Full dekning fra St35.8 til X20CrMoV121; komplette materialsertifikater (EN 10204 3.1 / 3.2 tilgjengelig)
Omfattende størrelser	Forsyningsområde: Ytterdiameter 10–426 mm, tykkelse 1–40 mm – dekker alle dimensjonskrav i DIN 17175
Kvalitetsgaranti	Kan oppfylle både grad I- og grad III-krav – 100 % NDT for grad III-rør
Rask levering	20 000 tonn vanlig lager; hastebestillinger sendes innen 7–15 dager
Fullservicestøtte	Fra forespørsel og teknisk avklaring til tilbud, dokumentasjon og logistikk – levering på ett sted
Nullrisikoforpliktelse	240+ interne kvalitetskontrollpunkter; null avvik i dokumentasjonen
Støtte for CBAM-samsvar	Bistand med å utarbeide data om karbonavtrykk fra produkter for problemfri overholdelse av EUs mekanisme for karbongrensejustering

X. Kontakt oss

Sanonpipe er dedikert til å tilby globale kunder sømløse rør av høy kvalitet som oppfyller DIN 17175-spesifikasjonene. Enten du trenger kjelerør, overheterrør, damprør eller trykkbeholderrør, tilbyr vi profesjonell teknisk støtte og fleksible leveringsløsninger.

Typisk bestillingseksempel:

Sømløst stålrør 51 × 3,0 DIN 17175 – St45.8 III

Tianjin Sanonpipe Co., Ltd.
+86 22 58658800
 info@sanonpipe.com
www.sanonpipe.com

Høye standarder · Rask levering · Null risiko · Grønn og lavkarbon