RørledningDet brukes til å transportere olje, gass eller vann som utvinnes fra bakken til olje- og gassindustrien gjennom rørledninger. Rørledninger omfatter sømløse og sveisede rør. Rørendene er flate ender, gjengede ender og muffeender; tilkoblingsmetodene er endeveising, koblingstilkobling, muffetilkobling, etc.

Kinesisk navn Rør Rørspesifikasjon 10,3–2032 × 1,7–39,7 mm ImplementeringsstandardGB/T9711-2017/API-spesifikasjon 5LBruk transport av gass, vann og olje i naturgassindustrien

Oversikt over ledningsrør
Bruk: Brukes til transport av gass, vann og olje i olje- og gassindustrien

API-spesifikasjon 5L-2018(Spesifikasjon for linjerør) er samlet og publisert av American Petroleum Institute og brukes ofte over hele verden.

I henhold til de ulike ytelseskravene tilGB/T9711-2017Rørledningsstålrør, herding kan deles inn i følgende typer i henhold til herdingstemperaturen:
1. Lavtemperaturherding (150–250 grader)
Strukturen som oppnås ved lavtemperaturherding er herdet martensitt. Formålet er å redusere den indre spenningen og sprøheten i det herdede stålet under herding, samtidig som den høye hardheten og slitestyrken opprettholdes, for å unngå sprekker eller for tidlig skade under bruk. Den brukes hovedsakelig til ulike skjæreverktøy med høyt karboninnhold, måleverktøy, GB/T9711 rørledningsstål, rullelagre og karburerte deler, etc. Hardheten etter herding er vanligvis HRC58-64.
2. Middels temperaturherding (250–500 grader)
Strukturen som oppnås ved middels temperaturherding er herdet troostitt. Formålet er å oppnå høy flytegrense, elastisitetsgrense og høy seighet. Derfor brukes den hovedsakelig til behandling av forskjellige GB/T9711 rørledningsstålrør og varmbearbeidingsformer, og hardheten etter herding er vanligvis HRC35-50.
3. Høytemperaturherding (500–650 grader)
Strukturen som oppnås ved høytemperaturherding er herdet troostitt. Varmebehandlingen som kombinerer bråkjøling og høytemperaturherding kalles vanligvis bråkjølings- og herdingsbehandling, og formålet med denne er å oppnå omfattende mekaniske egenskaper med god styrke, hardhet, plastisitet og seighet. Derfor er den mye brukt i viktige strukturelle deler av biler, GB/T9711-rørledninger i stål, maskinverktøy osv., som forbindelsesstenger, bolter, gir og aksler. Hardheten etter herding er vanligvis HB200-330.
De viktigste produksjonskvalitetene for rørledninger (API5L/GB/T 9711-2017):
1. PSL1A/A210, B/L245,X42/L290, X46/L320,X52/L360, X56/L390,X60/L415, X65/L450, X70/L485, X80/L555
2. PSL2: BN/L245N, X42N/L290N, X46N/L320N, X52N/L360N, X56N/L390N, X60N/L415N, X65Q/L450Q, X70Q/L485Q, X80Q/L555Q, X42Q/L290Q, X46Q/L320Q, X52Q/L360Q, X56Q/L390Q, X60Q/L415Q, X65Q/L450Q, X70Q/L485Q, X80Q/L555Q, X90Q/L625Q, X100Q/L690Q

3. Materiale for syrerørledninger: BNS/L245NS, X42NS/L290NS, X46NS/L320NS, X52NS/L360NS, X56NS/L390NS, X60NS/L415NS, X65QS/L450QS, X70QS/L485SQ, X80QS/L555QS, X42QS/L290QS, X46QS/L320QS, X52QS/L360QS, X56QS/L390QS, X60QS/L415QS, X65QS/L450QS, X70QS/L485QS
4. Rørmateriale for syre-/destillasjonsledning: BNO/L245NO, X42NO/L290NO, X46NO/L320NO, X52NO/L360NO, X56NO/L390NO, X60NO/L415NO, X65QO/L450QO, X70QO/L485QO, X80QO/L555QO, X42QO/L290QO, X46QO/L320QO, X52QO/L360QO, X56QO/L390QO, X60QO/L415QO, X65QO/L450QO, X70QO/L485QO, X80QO/L555QO, X90QO/L625QO, X100QO/L690QO

Merk: Det er lagt til mange bokstaver etterAPI 5L-standardrørledningsstålkvalitet, som representerer følgende:
Hva betyr rørledningsstålkvalitet N? "N" står for normaliserende varmebehandling
Hva betyr rørledningsstålkvalitet Q? «Q» står for bråkjøling + anløping av varmebehandling
Hva betyr rørledningsstålkvalitet NS? "NS" står for normalisering og syre- og korrosjonsbestandighet,
Hva betyr rørledningsstålkvalitet QS? «QS» står for bråkjøling + anløping, varmebehandling og syre- og korrosjonsbestandighet.