ਸਹਿਜ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਤੋਂ ਬਣੀਆਂਏਐਸਟੀਐਮ ਏ335 ਪੀ11ਅਤੇਏਐਸਟੀਐਮ ਏ335 ਪੀ22ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਦੋਵੇਂ ASTM A335 ਮਿਆਰ ਦੇ ਅਧੀਨ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਹਨ, ਉਹ ਖਾਸ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅੰਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਅੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਖਰੀਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਇਨ੍ਹਾਂ ਦੋਨਾਂ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹੈ। ASTMA335 P11 ਪਾਈਪਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 1.00 ਤੋਂ 1.50 ਹਿੱਸੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ 0.44 ਤੋਂ 0.65 ਹਿੱਸੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ASTM A335 P22 ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 1.90 ਤੋਂ 2.60 ਹਿੱਸੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ 0.87 ਤੋਂ 1.13 ਹਿੱਸੇ ਤੱਕ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਰਚਨਾਤਮਕ ਅੰਤਰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅੰਤਰ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। P22 ਦੀ ਉੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਤਾਕਤ, ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਕ੍ਰੀਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹਨਾਂ ਦੋਵਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। P11 ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ-ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਲ ਰਿਫਾਇਨਿੰਗ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਾਈਪਿੰਗ, ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟ ਬਾਇਲਰਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਸੁਪਰਹੀਟਰ ਪਾਈਪਿੰਗ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 550°C ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, P22 ਵਧੇਰੇ ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟ ਬਾਇਲਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਸੁਪਰਹੀਟਰ ਅਤੇ ਰੀਹੀਟਰ ਪਾਈਪਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਪਸੰਦੀਦਾ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਪਾਈਪਿੰਗ। ਇਹ 580°C ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

ਇਹਨਾਂ ਦੋਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਵੱਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਭਟਕਣ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ, ਦੋਵੇਂ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਇੱਕੋ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸੀਮਾ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।ASTM A335 ਮਿਆਰ. ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨੂੰ ਬੇਨਤੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਆਯਾਮੀ ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦਬਾਅ ਪਾਈਪਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ, ਖਰੀਦ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟਾਂ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਵਰਗੇ ਮੁੱਖ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਮਿਆਰੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ, P22 ਲਈ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ P11 ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਮ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੈ।

ਹਾਲਾਂਕਿ ASTM A335 P11 ਅਤੇ P22 ਇੱਕੋ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਅਲੌਏ ਸਟੀਲ ਪਰਿਵਾਰ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ, P22 ਆਪਣੀ ਉੱਚ ਅਲੌਏ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਉੱਚ ਖਰੀਦ ਲਾਗਤ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਦੌਰਾਨ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ ਮਾਪਦੰਡ, ਮੀਡੀਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਬਜਟ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਖਰੀਦ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਰਗੇ ਮੁੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪਾਈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਸਖਤ ਖਰੀਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।