بې سیم الیاژ فولادو پایپونه له دې څخه جوړ شوي ديASTM A335 P11اوASTM A335 P22د پیټرو کیمیکل او بریښنا تولید صنعتونو کې د لوړ تودوخې، فشار مقاومت لرونکي موادو لپاره په پراخه کچه کارول کیږي. که څه هم دواړه د کرومیم-مولیبډینم الیاژ فولادو پایپونه دي چې د ASTM A335 معیار لاندې مشخص شوي، دوی په ځانګړي فعالیت او غوښتنلیک سناریوګانو کې د پام وړ توپیرونه ښیې. د دې توپیرونو پوهیدل د انجینرۍ ډیزاین، د موادو انتخاب، او د تدارکاتو کیفیت کنټرول دواړو لپاره خورا مهم دي.

کیمیاوي جوړښت د دې دوو موادو د توپیر اصلي فکتور دی. ASTMد A335 P11 پایپکیمیاوي جوړښت تقریبا د ۱.۰۰ څخه تر ۱.۵۰ برخو پورې کرومیم او ۰.۴۴ څخه تر ۰.۶۵ برخو پورې مولیبډینم لري. له بلې خوا، ASTM A335 P22 لوړ الیاژ لرونکي عناصر لري، د کرومیم مینځپانګه نږدې ۱.۹۰ څخه تر ۲.۶۰ برخو پورې او د مولیبډینم مینځپانګه له ۰.۸۷ څخه تر ۱.۱۳ برخو پورې ده. دا جوړښتي توپیر په مستقیم ډول د دوی د لوړې تودوخې فعالیت کې د پام وړ توپیرونو لامل کیږي. د P22 لوړ کرومیم او مولیبډینم مینځپانګه د لوړې تودوخې ځواک، اکسیډیشن مقاومت، او کریپ مقاومت چمتو کوي.

کله چې د انجینرۍ غوښتنلیکونو لپاره د موادو غوره کولو خبره راځي، د دې دوو موادو د کارولو سناریوګانې د پام وړ توپیر لري. P11 معمولا په منځني تودوخې او فشار چاپیریال کې کارول کیږي او معمولا د تیلو تصفیه کولو فابریکو کې د پروسس پایپ کولو، د بریښنا فابریکو بویلرونو کې د ټیټ تودوخې سوپر هیټر پایپ کولو، او ځینې تودوخې تبادلې سیسټمونو کې موندل کیږي. د دې ډیزاین تودوخه عموما د 550 درجو سانتي ګراد څخه ښکته ده. له بلې خوا، P22 د ډیرو تقاضا لوړ تودوخې او لوړ فشار چاپیریالونو لپاره ډیزاین شوی او د بریښنا فابریکو بویلرونو کې د لوړ تودوخې سوپر هیټر او ریهیټر پایپ کولو لپاره غوره مواد دی، او همدارنګه د پیټرو کیمیکل صنعت کې د لوړ تودوخې او لوړ فشار غبرګون پایپ کولو لپاره. دا د 580 درجو سانتي ګراد او پورته ډیزاین تودوخې کې غوره میخانیکي ملکیتونه او د زنګ مقاومت ساتي.

کله چې دا دوه مواد ترلاسه کوئ، نو باید د دوی تخنیکي اړتیاو کې توپیرونو ته ځانګړې پاملرنه وشي. د دیوال ضخامت انحراف په اړه، دواړه د ورته زغم حد سره سمون لري چې د لخوا مشخص شويد ASTM A335 معیار. د پیرودلو پر مهال، له عرضه کونکو څخه باید وغوښتل شي چې د مفصل ابعادي تفتیش راپورونه چمتو کړي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د دیوال ضخامت یووالي د فشار پایپ اړتیاوې پوره کوي. د کیمیاوي جوړښت کنټرول په اړه، د پیرود پرسونل باید په کلکه د موادو سندونه بیاکتنه وکړي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د کرومیم او مولیبډینم په څیر د کلیدي الیاژ عناصرو مینځپانګه د معیاري اړتیاو سره سمون لري. په ځانګړې توګه د یادونې وړ ده چې د P22 لپاره د مولیبډینم مینځپانګې اړتیا د P11 په پرتله د پام وړ لوړه ده، کوم چې د لوړ تودوخې فعالیت ډاډمن کولو لپاره خورا مهم دی. سربیره پردې، د پیرودلو پر مهال، د تودوخې مناسب درملنه باید د غوښتنلیک چاپیریال پراساس وټاکل شي. نورمال کول او تودوخه کول عموما د موادو فعالیت ډاډمن کولو لپاره غوره انتخاب دی.

که څه هم ASTM A335 P11 او P22 د کرومیم-مولیبډینم الیاژ فولادو په ورته کورنۍ پورې اړه لري، P22 د لوړ الیاژ مینځپانګې له امله د لوړ تودوخې غوره فعالیت وړاندې کوي، کوم چې په پایله کې د لوړ تدارکاتي لګښت سره راځي. د انجینرۍ ډیزاین او موادو انتخاب په جریان کې د عملیاتي تودوخې، فشار پیرامیټرو، د رسنیو ځانګړتیاوې، او د لګښت بودیجه په څیر عوامل باید په جامع ډول په پام کې ونیول شي. د تدارکاتو پروسې په جریان کې، د کیفیت مهم معیارونه لکه کیمیاوي جوړښت، میخانیکي ملکیتونه، او ابعادي زغم باید په کلکه کنټرول شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې مواد د ډیزاین اړتیاوې او د خوندیتوب معیارونه پوره کوي. د لوړ حرارت پایپ سیسټمونو د اوږدمهاله خوندي عملیاتو ډاډ ترلاسه کولو لپاره د موادو مناسب انتخاب او د تدارکاتو سخت کیفیت کنټرول خورا مهم دي.