Sanonpipe, seu fornecedor de confiança para tubos sem costura para caldeiras e tubulações de alta temperatura.

I. Introdução padrão – A pedra angular dos tubos de aço resistentes ao calor da indústria alemã

DIN 17175é o padrão da indústria alemã paraTubos sem costura fabricados em aços resistentes ao calor., intitulada Tubos sem costura de aços resistentes ao calor. Aplica-se a tubos sem costura – incluindo tubos para coletores – utilizados na construção de caldeiras, tubulações, vasos de pressão e equipamentos para serviço até600 °Ce altas pressões simultâneas.

Por definição: “Aços que possuam boas propriedades mecânicas mesmo sob tensões prolongadas a altas temperaturas, até 600 °C, devem ser considerados resistentes ao calor em altas temperaturas.” Os tubos devem ser fornecidos com tratamento térmico adequado em toda a sua extensão.

A norma abrange um espectro completo de9 tipos de aço, variando deaços carbono resistentes ao caloreaços de baixa liga resistentes ao calor to aços martensíticos resistentes ao calorCom décadas de histórico de aplicação na fabricação de caldeiras e vasos de pressão na Alemanha e na Europa, a norma DIN 17175 continua sendo uma especificação amplamente referenciada para aços de tubulação de alta temperatura e alta pressão.

Nota importante:A norma DIN 17175 foi em grande parte substituída pela norma harmonizada europeia.EN 10216-2(Tubos de aço sem costura para aplicações sob pressão – Condições técnicas de fornecimento – Parte 2: Tubos de aço não ligado e ligado com propriedades específicas para altas temperaturas). No entanto, as designações de grau DIN 17175 ainda são amplamente utilizadas em todo o mundo, e muitas fábricas existentes, projetos antigos e especificações técnicas continuam a citá-las. A Sanonpipe pode fornecer produtos de acordo comDIN 17175 ou EN 10216-2, conforme solicitado pelo cliente.

II. Áreas de Aplicação – Seleção de Materiais para Núcleos nas Indústrias de Caldeiras, Energia e Petroquímica

Os tubos sem costura DIN 17175 são utilizados principalmente nas seguintes aplicações de alta temperatura e alta pressão:

Área de aplicação	Usos específicos	Condições de operação
Construção de caldeiras	Superfícies de aquecimento, tubos de parede de água, tubos economizadores de caldeiras de alta pressão	Vapor de alta pressão até 600 °C
Tubulações de vapor	Linhas de vapor principais, linhas de reaquecimento, coletores	Alta temperatura e pressão, serviço de longa duração.
Vasos de pressão	Vasos de pressão e equipamentos para altas temperaturas	Pressão + alta temperatura
Geração de energia	Tubulação para usinas termelétricas e nucleares	Componentes críticos de serviço
Indústria petroquímica	Tubulações de processo de alta temperatura, trocadores de calor	Alta temperatura + meio corrosivo

De acordo com a Seção 4 da norma, a escolha do tipo de aço fica a critério do cliente. A Sanonpipe pode fornecer consultoria especializada na seleção de materiais com base nos parâmetros operacionais específicos do cliente.

III. Classes de Materiais – Cobertura Completa de Nove Aços

Tampas DIN 171759 tipos de aço, variando de aços carbono a aços ligados e de aços resistentes ao calor comuns a aços martensíticos resistentes ao calor:

Grau do aço	Material nº.	Tipo	Principais características
St35.8	1,0305	Carbono resistente ao calor	Grau básico para tubos de caldeira em geral.
St45.8	1,0405	Carbono resistente ao calor	Mais utilizado, com resistência superior ao St35.8
17 Mn 4	1,0481	Resistente ao calor de baixa liga	Reforçado com manganês, maior resistência
19 Mn 5	1,0482	Resistente ao calor de baixa liga	Reforçado com manganês, ainda mais resistente.
15 meses 3	1,5415	Molibdênio resistente ao calor	Contém Mo, excelentes propriedades de fluência
13 CrMo 4 4	1,7335	Cr-Mo resistente ao calor	Aço típico para tubos de caldeira, com resistência térmica superior.
10 CrMo 9 10	1,7380	Cr-Mo resistente ao calor	Maior teor de Cr-Mo, adequado para temperaturas mais elevadas.
14 MoV 6 3	1,7715	Mo-V resistente ao calor	Contém Mo e V, com desempenho aprimorado em altas temperaturas.
X20 CrMoV 12 1	1,4922	Martensítico resistente ao calor	Maior teor de liga, temperatura máxima de serviço 650 °C

IV. Descrição detalhada dos principais tipos de aço

4.1 St45.8 (Material nº 1.0405) – O aço carbono resistente ao calor mais utilizado

O St45.8 é o aço carbono resistente ao calor mais frequentemente utilizado na norma DIN 17175. "St" significa Stahl (aço) e "45" indica um nível de resistência à tração de aproximadamente 450 MPa.

Composição química (%):

Elemento	Conteúdo St45.8	Observações
C	≤ 0,21	Garante o equilíbrio entre força e resistência.
Si	0,10 – 0,35	Melhora a resistência à oxidação e ao calor.
Mn	0,40 – 0,80	Aumenta a resistência e a temperabilidade.
P	≤ 0,020	Rigorosamente controlado para garantir resistência a altas temperaturas.
S	≤ 0,020	Rigorosamente controlado para trabalhabilidade a quente.

Propriedades mecânicas:

Propriedade	Valor
Resistência à tração (σb)	410 – 530 MPa
Limite de escoamento (σs)	≥255 MPa
Alongamento (δ5)	≥ 21%

Temperatura de serviço recomendada:≤ 500 °C (os aços carbono podem grafitizar quando operados acima de 450 °C por períodos prolongados)

Equivalências internacionais de notas:

Padrão	Grau equivalente
China (GB)	20G(GB 5310)
EUA (ASTM)	A106 Grau B
Japão (JIS)	STB42
Europa (PT)	P235GH(EN 10216-2)

Série 4.2 de aços-liga resistentes ao calor (15Mo3 / 13CrMo44 / 10CrMo910)

Grau do aço	Material nº.	Principais elementos de liga	Temperatura de serviço	Aplicação típica
15Mês3	1,5415	Mo	≤ 550 °C	Superaquecedores de caldeira, reaquecedores
13CrMo44	1,7335	Cr-Mo	≤ 580 °C	Tubos de caldeira de alta pressão, linhas de vapor
10CrMo910	1,7380	Cr-Mo	≤ 600 °C	Tubulação de vapor de alta temperatura e alta pressão

4.3 X20CrMoV121 (Material nº 1.4922) – Grau de temperatura mais elevado

X20CrMoV121 é oliga mais alta e temperatura de serviço mais altaAço conforme DIN 17175. Principais características:

Temperatura máxima de serviço: 650 °C

Tipo de material:Aço martensítico resistente ao calor

Principais propriedades:O alto teor de liga proporciona excelente resistência à fluência e à oxidação por vapor.

Soldabilidade:Requer procedimentos especiais (pré-aquecimento + tratamento térmico pós-soldagem)

Aplicações típicas:Unidades de alta temperatura/alta pressão em usinas termelétricas importadas – tubulação principal de vapor, superaquecedores, reaquecedores e outros componentes críticos.

V. Graus de Qualidade – Grau I e Grau III

A norma DIN 17175 definedois níveis de qualidade: Grau IeGrau III.

Grau de qualidade	Condições aplicáveis	Requisitos de teste	Aplicações típicas
Grau I	Temperatura ≤ 450 °C, pressão ≤ 80 bar	Testes básicos	Caldeiras de baixa a média pressão
Grau III	Temperatura > 450 °C ou pressão > 80 bar	Testes mais rigorosos(100% END, testes de anel mais frequentes)	Caldeiras de alta pressão, superaquecedores, reaquecedores

Para tubos de aço carbono (St35.8, St45.8), tanto o Grau I quanto o Grau III podem ser aplicados; para tubos de aço liga,apenas Grau IIIÉ aplicável.

VI. Processo de Fabricação e Requisitos de Teste

6.1 Processo de Fabricação

De acordo com a Seção 6.1.1, os tubos podem ser fabricados porLaminação a quente ou a frio, prensagem a quente, trefilação a quente ou a frioO processo específico depende das dimensões e da aplicação necessárias.

6.2 Tratamento Térmico

Os tubos devem ser fornecidos com tratamento térmico adequado em toda a sua extensão. Dependendo do tipo de aço, os seguintes tratamentos térmicos podem ser utilizados:

Normalizando(para aços carbono St35.8, St45.8)

recozimento subcrítico

Endurecimento e revenimento(para aços ligados)

Para os aços 13CrMo44 e 10CrMo910, o revenimento por si só pode ser suficiente sob certas condições. Aços 14MoV63 e X20CrMoV121deveser fornecido no estado temperado e revenido.

6.3 Ensaios Não Destrutivos (END)

ParaTubos de grau III, a norma exige:

100% NDT(teste ultrassônico) para defeitos longitudinais

Testes adicionais para detecção de defeitos transversais e/ou laminações podem ser acordados.

6.4 Testes de anel

Os tubos de grau III são submetidos a testes de anel, incluindo:

teste de achatamento do anel

teste de expansão do anel

Teste de tração anular

Para tubos de grau III com diâmetro externo ≤ 51 mm,20%dos comprimentos laminados são testados; para aqueles > 51 mm,ambas as extremidades de cada comprimento enroladosão testados em anel.

VII. Normas internacionais equivalentes

A norma DIN 17175 possui diversas normas equivalentes ou intercambiáveis ​​em todo o mundo:

Sistema padrão	Padrão correspondente	Observações
Europa (PT)	EN 10216-2	Substituição direta (tubos sem costura para altas temperaturas)
EUA (ASTM)	ASTM A106 / A213 / A335	Tubos sem costura para altas temperaturas
China (GB)	GB 5310(tubos de caldeira de alta pressão)	Padrão dedicado para tubos de caldeira
China (GB)	GB 3087 (tubos de caldeira de baixa/média pressão)	Tubos de caldeira de baixa/média pressão
Reino Unido (BS)	BS 3059 / BS 3602	Padrões de tubos de caldeira
França (NF)	NF A 49-213	Tubos sem costura para altas temperaturas

VIII. Guia de Referência Rápida – Equivalentes Internacionais das Principais Classes DIN 17175

Grau DIN 17175	Material nº.	China GB	EUA ASTM	Europa EN
St35.8	1,0305	20g (aprox.)	A106 Grau A	P235GH
St45.8	1,0405	20G	A106 Grau B	P235GH
17Mn4	1,0481	Q345	—	—
19Mn5	1,0482	Q390	—	—
15Mês3	1,5415	15MoG	A209 T1a	—
13CrMo44	1,7335	15CrMoG	A213 T12	13CrMo4-5
10CrMo910	1,7380	12Cr2MoG	A213 T22	10CrMo9-10
14MoV63	1,7715	—	—	—
X20CrMoV121	1,4922	—	—	—

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X. Entre em contato conosco

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Exemplo típico de pedido:

Tubo de aço sem costura 51 × 3,0 DIN 17175 – St45.8 III

Tianjin Sanonpipe Co., Ltd.
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