GB/T 5310A norma chinesa -2017 estabelece as especificações técnicas para tubos de aço sem costura para caldeiras de alta pressão. Ela se aplica à fabricação de caldeiras a vapor, tubulações e outros equipamentos que operam em altas pressões e acima delas.
Esta norma abrange uma variedade de aços-liga, dos quais o 12CrMoG e o 15CrMoG são dois aços-liga comumente usados, com amplas aplicações e vantagens significativas.
12CrMoGÉ um aço liga de cromo-molibdênio com excelente resistência a altas temperaturas e à oxidação. É adequado para superaquecedores de caldeiras, reaquecedores, tubulações de vapor e outros componentes que operam a temperaturas abaixo de 540 °C. Suas vantagens incluem alta resistência à fluência e à fadiga, além da capacidade de manter propriedades mecânicas estáveis ​​em ambientes de alta temperatura e alta pressão. Possui também boa soldabilidade e processabilidade, facilitando sua fabricação e instalação.

15CrMoGO aço 15CrMoG é outra liga de aço cromo-molibdênio com desempenho superior ao 12CrMoG. É adequado para componentes de caldeiras de alta pressão que operam a temperaturas abaixo de 550 °C. Este material oferece maior resistência a altas temperaturas e à oxidação, tornando-o particularmente adequado para a fabricação de componentes-chave, como coletores de caldeira e tubulações principais de vapor. O 15CrMoG também apresenta excelente resistência à corrosão por hidrogênio, prevenindo eficazmente a degradação do material em ambientes de hidrogênio de alta temperatura e alta pressão, e prolongando a vida útil do equipamento.

Esses dois aços-liga são amplamente utilizados em equipamentos de alta temperatura e alta pressão nas indústrias de energia, petroquímica e química. Suas vantagens se refletem principalmente nos seguintes aspectos: primeiro, apresentam excelentes propriedades mecânicas em altas temperaturas, permitindo que suportem condições operacionais de alta temperatura e alta pressão por longos períodos; segundo, apresentam excelente estabilidade microestrutural, tornando-os menos suscetíveis à degradação estrutural durante o serviço prolongado; terceiro, apresentam excelente soldabilidade e processabilidade, facilitando a fabricação e a manutenção; e, finalmente, seu uso melhora significativamente a segurança e a confiabilidade dos equipamentos, reduz o tempo de inatividade e a manutenção e diminui os custos operacionais.

Outros aços-liga de alto desempenho também estão disponíveis para atender às necessidades de ambientes com diferentes temperaturas, pressões e corrosivos.

20G(Aço carbono)
Embora o aço 20G não seja um aço-liga, ele é um material fundamental listado na norma GB/T 5310-2017 como um aço estrutural carbono de alta qualidade, usado principalmente em componentes de caldeiras de baixa temperatura, como economizadores e superaquecedores de baixa temperatura. Suas vantagens incluem baixo custo e excelentes propriedades de usinagem e soldagem. É adequado para tubulações de caldeiras de média e baixa pressão com temperaturas de operação que não excedam 450 °C.
12Cr1MoVG
O aço 12Cr1MoVG é uma liga de cromo-molibdênio-vanádio com resistência mecânica superior em altas temperaturas e maior resistência à oxidação em comparação com os aços 12CrMoG e 15CrMoG. A adição de vanádio melhora a resistência à fluência e a resistência à fadiga do material, permitindo que ele mantenha um desempenho estável em ambientes de alta temperatura por longos períodos. O 12Cr1MoVG é adequado para superaquecedores de caldeiras de alta pressão, reaquecedores e tubulações principais de vapor com temperaturas de operação abaixo de 570 °C.
25MnG(Aço manganês de baixa liga)
O aço 25MnG é um aço de baixa liga com alto teor de manganês, oferecendo maior resistência e tenacidade em comparação ao aço 20G. Apresenta maior limite de escoamento e resistência à tração, mantendo boa soldabilidade. O 25MnG é adequado para componentes de caldeiras com temperaturas de operação ligeiramente mais elevadas, como tubos de superaquecedores e tubulações de vapor em caldeiras de média pressão. Sua temperatura de operação geralmente não ultrapassa 480 °C. Para componentes de caldeiras com requisitos de temperatura mais baixos, o aço carbono 20G é preferido devido ao seu desempenho econômico. Quando as temperaturas se aproximam de 450 °C, o 25MnG é uma opção. Para temperaturas entre 450 e 500 °C, recomenda-se o aço 15MoG. Para temperaturas entre 500 e 530 °C, o 20MoG é uma escolha mais adequada. Esses aços não ligados e de baixa liga, combinados com aços de alta liga, podem otimizar os custos de fabricação de caldeiras, mantendo o desempenho.