Anul 2026 este numit „primul an al tarifelor la carbon”. Mecanismul UE de ajustare la frontieră a emisiilor de carbon (CBAM) a intrat oficial în faza de colectare obligatorie, în timp ce industria siderurgică internă din China se confruntă cu primul său an de conformitate după ce a fost inclusă pe piața națională a carbonului. Cel de-al 15-lea Plan cincinal impune în mod explicit industriei siderurgice să implementeze „controlul dual al emisiilor de carbon”. Practicile ecologice și cu emisii reduse de carbon au trecut de la a fi o „opțiune” de responsabilitate socială corporativă la o „obligație” pentru accesul pe piață și competitivitatea de bază. Pentru industria țevilor de oțel, capacitatea de gestionare a amprentei de carbon reprezintă acum, alături de calitatea produsului și viteza de livrare, al patrulea pilon al concurenței internaționale.

I. CBAM intră în vigoare: Datele privind carbonul se transformă din „metrică de mediu” în „monedă de export”

La 1 ianuarie 2026, Mecanismul UE de ajustare la frontieră a emisiilor de carbon și-a încheiat oficial perioada de tranziție și a intrat în faza de colectare obligatorie. Șase industrii cu emisii ridicate de carbon, inclusiv oțelul, aluminiul și cimentul, au fost incluse în domeniul său de aplicare. Pentru întreprinderile siderurgice chineze, datele privind emisiile de carbon nu mai sunt doar un indicator de mediu - au devenit „monedă forte” pentru succesul exporturilor și o „cheie” care are un impact direct asupra competitivității costurilor.

Conform estimărilor, procesul de furnal cu oxigen de bază, care domină producția de oțel a Chinei, emite aproximativ 2,0–2,2 tone de CO₂ pe tonă de oțel brut – semnificativ mai mult decât cele 0,4–0,6 tone pe tonă din procesul de furnal cu arc electric de bază, utilizat în mod obișnuit în UE. Pe baza prețului carbonului din UE de aproximativ 88 EUR/tonă la începutul anului 2026, odată ce certificatele gratuite vor fi eliminate complet până în 2034, costul CBAM pentru exporturile de oțel către UE ar crește cu 140–160 EUR pe tonă. Dacă companiile nu pot furniza o declarație de amprentă de carbon a produsului conformă cu CBAM și trebuie să utilizeze factorii de emisie impliciți ai UE, costul carbonului pe tonă de oțel ar crește cu 400–700 RMB. Mai alarmant este faptul că UE a precizat deja că, începând cu 2028, aproximativ 180 de produse din aval cu emisii mari de oțel și aluminiu vor fi incluse în acoperirea CBAM, extinzând impactul de la produsele din oțel de bază la industriile prelucrătoare din aval.

II. Politicile interne se intensifică: Controlul dual al emisiilor de carbon și supravegherea energetică formează un „atac combinat”

2026 este, de asemenea, un an crucial pentru tranziția industriei siderurgice de la „controlul dual al consumului de energie” la „controlul dual al emisiilor de carbon”. Pe 13 mai, Ministerul Industriei și Tehnologiei Informației a emis o notificare pentru organizarea supravegherii economisirii energiei industriale pentru 2026, care acoperă metalele feroase, metalele neferoase, substanțele chimice și alte sectoare. Experții din industrie consideră că acest lucru înseamnă că guvernanța capacității în industria siderurgică trece de la restricții administrative de producție la o verificare instituționalizată. Guvernanța viitoare a capacității va fi realizată pe mai multe dimensiuni, inclusiv la scara producției, standardele de mediu, nivelurile de consum de energie și costurile carbonului.

Între timp, prețurile carbonului pe piața națională a carbonului din China continuă să crească. Pe baza celui mai recent preț al pieței carbonului de 82,56 RMB/tonă și a standardului limită de consum de energie al industriei siderurgice de 2,3 tone, costurile oțelului vor crește cu 189 RMB/tonă. Comisia Națională pentru Dezvoltare și Reformă a precizat, de asemenea, că în 2026 se va concentra pe oțel și pe alte sectoare, promovând modernizările legate de economisirea energiei și reducerea emisiilor de carbon. Cel de-al 15-lea Plan Cincinal impune în mod explicit „consolidarea și optimizarea bazelor de producție a oțelului de înaltă calitate” și implementarea „controlului dual al emisiilor de carbon”, impulsionând transformarea industriei către emisii reduse de carbon de la demonstrații pilot la implementare de rutină.

III. Clasificarea performanței amprentei de carbon: UE stabilește un alt „prag verde”

La 1 aprilie 2026, Centrul Comun de Cercetare al Comisiei Europene a publicat un raport tehnic intitulat „Proiect de clase de performanță de mediu: Cinci produse intermediare reprezentative din oțel”, care propune pentru prima dată sistematic o metodologie de clasificare a performanței amprentei de carbon pentru produsele din oțel. Raportul stabilește cinci grade de la A la E, gradul A reprezentând cea mai bună performanță din clasa sa. Acest cadru este destinat să ofere o bază științifică pentru viitoarele acte delegate din Regulamentul UE privind proiectarea ecologică pentru produse durabile și să stabilească o bază instituțională pentru achizițiile publice ecologice ale UE și piața oțelului cu emisii reduse de carbon.

Aceasta înseamnă că, în viitor, produsele din țevi de oțel exportate către UE vor trebui să îndeplinească nu doar standardele tradiționale de calitate (cum ar fi certificarea API și CE), ci și anumite grade de performanță privind amprenta de carbon. Datele privind amprenta de carbon evoluează rapid de la un „bonus” la un „bilet de intrare”.

IV. Industria accelerează acțiunea: De la inovarea proceselor la fabricile cu zero emisii de carbon

Confruntându-se atât cu presiuni ecologice interne, cât și externe, industriile oțelului și țevilor de oțel își accelerează transformarea către emisii reduse de carbon.

Pe frontul procesuluiWang Guodong, academician al Academiei Chineze de Inginerie, a remarcat că producția tradițională de țevi fără sudură implică topirea prin turnare continuă, perforarea și laminarea, precum și multiple etape de reîncălzire și tratament termic. Procesul lung și fragmentat duce la risipă repetată de energie termică, rezultând un consum ridicat de energie și emisii de carbon. El a propus promovarea unor procese compacte și integrate - perforarea și laminarea directă pot lega eficient turnarea continuă de perforare, utilizând căldura reziduală a țaglei turnate și reducând reîncălzirea intermediară, oferind astfel un potențial semnificativ de economisire a energiei și de reducere a emisiilor de carbon.

Pe frontul tehnologieiPrima linie de producție a oțelului cu emisii reduse de carbon din China, la o scară de milioane de tone, a fost complet pusă în funcțiune la Baosteel Zhanjiang Iron & Steel. Folosind „fier redus direct prin furnal cu cuvă pe bază de hidrogen + oțel uzat” ca materie primă principală, se așteaptă să reducă emisiile de carbon cu 50%-80% în comparație cu procesele tradiționale pe cale lungă. ISO a publicat, de asemenea, linii directoare pentru aplicarea tehnologiilor cu emisii reduse de carbon în fabricile de oțel, concentrându-se pe tehnologii disruptive, cum ar fi reducerea directă pe bază de hidrogen și fabricarea oțelului prin furnal cu arc electric cu emisii reduse de carbon.

La nivel de întreprindere, țevile fără sudură laminate la cald produse pe liniile de producție 460 și 159 ale Baotou Steel au obținut cu succes certificarea oțelului cu emisii reduse de carbon de la Asociația Chineză a Fierului și Oțelului, atingând gradul de eficiență a emisiilor de carbon E. Tianjin Pipe, cu statutul său dublu de întreprindere de gradul A de performanță de mediu și de întreprindere „Pacesetter” pentru atingerea vârfului industrial de carbon din China, își promovează cuprinzător transformarea verde. Laminorul său 168 a fost pionier într-o modernizare completă a cuptorului inelar cu combustie cu oxigen, reducând consumul de gaze naturale cu 31,71% și emisiile anuale de CO₂ cu aproximativ 16.600 de tone și a obținut certificarea de tip I cu 3 stele „Fabrică Zero Carbon”. Instalațiile fotovoltaice distribuite pe acoperișul fabricii sale au o capacitate totală de 39,77 MW, generând 40 de milioane de kWh anual și reducând emisiile de carbon cu 36.000 de tone pe an. Clusterul industrial tradițional de țevi de oțel din Daqiuzhuang, districtul Jinghai din Tianjin, își accelerează, de asemenea, transformarea verde – o companie consacrată de țevi din oțel galvanizat s-a autofinanțat cu peste 25 de milioane de RMB pentru modernizări de mediu și a fost evaluată ca o întreprindere de gradul A în ceea ce privește performanța de mediu.

V. Ecologic și cu emisii reduse de carbon: o nouă dimensiune competitivă pentru exporturile de țevi de oțel

Sub triplele presiuni ale impozitării CBAM, accelerării dezvoltării pieței interne a carbonului și clasificării performanței amprentei de carbon a UE, capacitatea verde și cu emisii reduse de carbon a devenit un avantaj competitiv esențial pentru exportatorii de țevi de oțel.

Pe partea lanțului de aprovizionareTot mai multe proiecte EPC internaționale și clienți industriali solicită furnizorilor să furnizeze date privind amprenta de carbon a produselor. Platforma de servicii publice pentru lanțul de aprovizionare ecologic și cu emisii reduse de carbon, operată de Ouyeel Cloud Commerce, a conectat 16 instituții financiare, a lansat 29 de produse financiare ecologice și a acoperit peste 1,6 miliarde RMB în credite ecologice. Gestionarea amprentei de carbon se transformă dintr-un cost de conformitate într-un activ de credit.

Pe partea de produsAvând în vedere cerințele obligatorii ale CBAM (Metodei de Acțiune pentru Mijloace de Acțiune pentru Măsuri Comunitare) ale UE privind amprenta de carbon a produselor siderurgice și cerințele clare ale celui de-al 15-lea Plan Cincinal pentru transformarea industrială, tranziția către o emisii reduse de carbon a devenit o cale esențială pentru dezvoltarea durabilă a întreprinderilor de țevi din oțel. Furnizorii capabili să dezvăluie date despre amprenta de carbon și să asiste clienții în îndeplinirea cerințelor de conformitate CBAM vor obține un avantaj semnificativ în concurența de pe piața internațională.

Sanonpipea adoptat întotdeauna principiile „Verde și cu emisii reduse de carbon” ca una dintre valorile sale fundamentale și practică în mod activ principiile dezvoltării durabile. Compania menține un stoc permanent de20.000 de tone of țevi din oțel aliat, țevi din oțel carbon, țevi fără sudură, țevi sudate și profile tubulare, acoperindțevi de cazan (ASTM A335 P92/P91/P22/P11/P5; ASME SA106/SA179/SA192/SA210), Țevi de conductă API 5L (GR.B/X42/X52/X60), EN10210/EN10219 S355JOH/S355J2H țevi sudateşisecțiuni goale, printre alte categorii de produse. Compania deține certificări de bază, inclusivAPI, CE și ISO 9001:2015și operează un laborator acreditat CNAS cupeste 240 de puncte de control internpentru a asigura calitatea produsului.

În ceea ce privește eficiența ecologică și emisiile reduse de carbon, Sanonpipe oferădate despre amprenta de carbonpentru principalele sale produse, pentru a ajuta clienții în raportarea conformității cu standardele UE CBAM și cerințele ESG ale lanțului de aprovizionare. Compania adoptădepozitare gestionată prin WMS în interiorpentru a reduce rugina și deșeurile, preferăambalaje reciclabileși optimizează consolidarea LCL pentru a reduce emisiile de carbon unitare, sprijinind activ clienții în construirea unor lanțuri de aprovizionare ecologice. În același timp, valorificând capacitățile de transport maritim multiport (Tianjin, Qingdao, Shanghai) șiLivrare comenzi de urgență în 7-15 zileSanonpipe se angajează să ofere clienților la nivel global o soluție completă pentru țevi de oțel care întruchipeazăStandarde înalte, livrare rapidă, risc zero și ecologic și cu emisii reduse de carbon.

Sanonpipe

Stoc gata de utilizare: 20.000 de tonețevi fără sudură din oțel aliat și carbon, țevi sudate și profile tubulare

Produse de bază:

Țevi de cazanASTM A335 P92/P91/P22/P11/P5; ASME SA106/SA179/SA192/SA210

Țevi fără sudurăAPI 5L GR.B / X42 / X52 / X60 (diametru exterior 1/2″–24″)

Țevi sudate și profile tubulareEN10210/EN10219 S355JOH/S355J2H, EN10217 P235TR1/P265TR1

CertificăriCE, ISO 9001:2015; Laborator acreditat CNAS; Suport pentru zero discrepanțe la acreditări;date disponibile despre amprenta de carbon a produsului
LivrareStandard 15-30 zile lucrătoare; comenzi urgente7-15 zile

+86 22 5865 8800 / +86 153 2010 0890
 info@sanonpipe.com
 www.sanonpipe.com